P91超臨界鍋爐用鋼的試驗研究

王喜春　于　英　李道志　王　洋

(大連特鋼公司鍛鋼廠，遼寧116105)

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P91超臨界鍋爐用鋼的試驗研究

王喜春于英李道志王洋

(大連特鋼公司鍛鋼廠，遼寧116105)

摘要：通過對工藝路線、鍛造溫度范圍、變形量、每道次壓下量和熱處理去氫時間等參數的確定，制定出P91鋼的鍛造工藝、熱處理工藝，為生產更高級別的不銹鋼產品積累了經驗。

關鍵詞：P91；鍛造工藝；熱處理工藝；超聲檢測

P91是主要用于火電廠高溫受壓部件的材料，我國電站鍋爐向大容量、高參數方向迅速發展，制造大容量、高參數亞臨界和超臨界鍋爐所需要的系列合金鋼管必將會越來越多[1]。2015年3月，本公司結合以往經驗，制定出P91鋼加熱、鍛造和熱處理工藝，最終將3爐P91鋼成功鍛出。

1主要技術參數

試驗鋼種的成分要求見表1。

表1　P91的成分(質量分數，%)

生產工藝路線為：模鑄錠→鋼錠紅轉→鍛造成材→紅裝退火→車光→檢測→檢查→包裝→交付。鍛件的規格為?1 000 mm、長2 700 mm，在生產中選用21 t電爐錠。

2生產工藝

2.1加熱工藝

該鋼熱傳導系數低，在實際操作中易產生表面裂紋和心部裂紋，加熱要嚴格控制始鍛溫度和保溫時間，同時還要防止鋼錠加熱造成的過熱和過燒，該鋼種的加熱曲線如圖1所示。

圖1　P91加熱工藝曲線

加熱工藝規定鋼錠需高溫紅轉裝爐，控制升溫速度，高溫段較長時間保溫，保證均溫透燒，防止鋼錠鐓粗和拔長時產生裂紋等缺陷。

2.2鍛造工藝

首先，鍛造比確定為≥2.5。合理的鍛造比，不但能獲得細小均勻的組織，還能夠提高力學性能、抗晶間腐蝕性能，降低鍛造變形難度。……