王喜春 于 英 李道志 王 洋
(大連特鋼公司鍛鋼廠,遼寧116105)
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P91超臨界鍋爐用鋼的試驗研究
王喜春于英李道志王洋
(大連特鋼公司鍛鋼廠,遼寧116105)
摘要:通過對工藝路線、鍛造溫度范圍、變形量、每道次壓下量和熱處理去氫時間等參數的確定,制定出P91鋼的鍛造工藝、熱處理工藝,為生產更高級別的不銹鋼產品積累了經驗。
關鍵詞:P91;鍛造工藝;熱處理工藝;超聲檢測
P91是主要用于火電廠高溫受壓部件的材料,我國電站鍋爐向大容量、高參數方向迅速發展,制造大容量、高參數亞臨界和超臨界鍋爐所需要的系列合金鋼管必將會越來越多[1]。2015年3月,本公司結合以往經驗,制定出P91鋼加熱、鍛造和熱處理工藝,最終將3爐P91鋼成功鍛出。
1主要技術參數
試驗鋼種的成分要求見表1。

表1 P91的成分(質量分數,%)
生產工藝路線為:模鑄錠→鋼錠紅轉→鍛造成材→紅裝退火→車光→檢測→檢查→包裝→交付。鍛件的規格為?1 000 mm、長2 700 mm,在生產中選用21 t電爐錠。
2生產工藝
2.1加熱工藝
該鋼熱傳導系數低,在實際操作中易產生表面裂紋和心部裂紋,加熱要嚴格控制始鍛溫度和保溫時間,同時還要防止鋼錠加熱造成的過熱和過燒,該鋼種的加熱曲線如圖1所示。

圖1 P91加熱工藝曲線
加熱工藝規定鋼錠需高溫紅轉裝爐,控制升溫速度,高溫段較長時間保溫,保證均溫透燒,防止鋼錠鐓粗和拔長時產生裂紋等缺陷。
2.2鍛造工藝
首先,鍛造比確定為≥2.5。合理的鍛造比,不但能獲得細小均勻的組織,還能夠提高力學性能、抗晶間腐蝕性能,降低鍛造變形難度。……