大型水電上冠堆焊過程中的變形控制方案

謝軍虎

(二重集團(德陽)重型裝備股份有限公司，四川618013)

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大型水電上冠堆焊過程中的變形控制方案

謝軍虎

(二重集團(德陽)重型裝備股份有限公司，四川618013)

摘要：合理安排焊接工藝、防變形工裝、專用加熱輔具、消應熱處理措施，成功解決了上冠大面積堆焊過程中的變形問題。

關鍵詞：上冠；堆焊；變形控制

上冠是水力發電機組的重要組成部分，在生產過程中由于上冠型線復雜，結構易發生變形，尤其是大直徑的上冠在鑄造及熱處理后常常會因為變形而導致大面積缺肉。由于上冠結構復雜，校正的效果不佳，一般都是通過堆焊長肉的方式將缺肉位置進行焊補，但大面積焊補往往會帶來二次變形。如何控制大面積堆焊過程中的變形，是急需解決的一個現實問題。

1上冠主要參數

某水電項目上冠最大直徑約9 m，高度約2 m，內過流面翼展長度約2 m，是迄今為止國內生產的最大的水電上冠。因在前期生產過程中發生變形，致使粗加工后出現大面積黑皮，缺肉量折合鋼水重量約6 000 kg，是迄今為止二重所生產水電產品中，缺肉量最大的。由于粗加工留量為15 mm，所以焊接變形必須控制在15 mm以內。此外由于該件焊后要進行超聲檢測，在控制變形的同時還需要注意焊接質量，避免因反復焊接而增大變形的概率。上冠結構示意圖如圖1所示。

圖1　上冠結構示意圖

2防變形拉筋的設計及裝焊

拉筋裝焊流程為：裝焊固定拉筋→拉筋裝焊位置堆焊→裝焊防變形拉筋。

在裝焊防變形筋板前，必須先在裝焊筋板位置堆焊出基準臺?！?br>