長城鉆探猛踩創新“油門”

○ 文／丁 磊

長城鉆探猛踩創新“油門”

○ 文／丁 磊

憑借科技創新，2016年上半年，長城鉆探的利潤在中石油集團公司工程技術板塊名列前茅。

近日，在長城鉆探召開的科技與信息創新大會上，一組組數字讓全體干部員工更加深切地感受到科技創新的力量：油基鉆井液技術服務體系成功打入委內瑞拉高端市場，簽訂服務合同額上億美元；低殘渣和抗高溫速溶壓裂液處理劑，實現了產業化生產，成為斯倫貝謝、貝克休斯等國際知名公司的一級供應商，創產值上億元……創新，已經成為長城鉆探創效的主要引擎。正是憑借著科技創新，2016年上半年，長城鉆探的利潤在中石油集團公司工程技術板塊名列前茅，為公司實現穩健發展打下了堅實基礎。

“磨刀石”上磨技術

重組之初，長城鉆探就將自身目標定位為“國際化石油工程技術總承包商”的角色，堅持“主營業務戰略驅動、發展目標導向”的科技創新理念，以解決工程技術總承包過程中關鍵性技術難題為目標，強化技術創新體系建設，加大科技攻關力度。

在非常規天然氣開發技術體系方面，長城鉆探發揮地質工程一體化優勢，加強綜合地質研究，優化開發方案編制，完善配套工程技術，形成了致密砂巖氣和頁巖氣開發技術體系，處于國內領先水平。

作為已探明的世界級整裝大氣田，蘇里格氣田被稱作“磨刀石”，地質條件復雜，砂體分布零散。因其低壓、低滲和低豐度的地質特點，導致開發成本居高不下。

為實現“大平臺”鉆井流水線的“工廠化”作業 ，長城鉆探采取規模水平井集中開發，在占地面積只有0.06平方公里的井場，部署10口水平井和3口直、斜井。面對平臺水平井施工防碰難度大、井眼軌跡控制困難等技術難題，專家組通過強化地質研究，精細地層對比，優化井位部署，采取雙層系開發模式，堅持一體化管理和一條龍運作方式，建立模型、適時跟蹤、提前預測、及時調整，為“工廠化”實施提供了基礎，確保了水平井順利完鉆和實施效果。

作為唯一獨立承擔該項目的工程技術服務企業，長城鉆探創新井震結合含氣富集區預測技術、水平井優快鉆井技術、隨鉆地質導向技術、段內多縫體積壓裂技術，成功實施了水平井整體開發。與直井開發方案相比，采收率可提高1倍，區塊產能建設規模翻翻，2013年底建成20億立方米產能，并實現了持續穩產。

其中，蘇53區塊開創了國內致密砂巖氣水平井整體開發的先例，在蘇里格乃至國內低滲透油氣藏開發中產生了積極影響，被中石油評為“優秀開發項目”，獲中石油集團公司科技進步一等獎。該區塊的叢式水平井平臺工廠化作業示范工程，在國內首次實現單工序批量作業、多工種并行施工、工序間無縫銜接的井工廠高效作業模式。

●科技創新已經成為長城鉆探創效的主要引擎。

供圖/長城鉆探

科技進步推動了風險作業區塊的經濟高效開發。截至今年上半年，長城鉆探在蘇里格氣田實現同比平均機械鉆速提高31.3%。鉆井周期、建井周期、壓裂周期分別縮短45.2%、44.6%和43.5%，大幅度提高了生產效率，探索出富集區集中快速建產的新模式。蘇11區塊連續5年產氣量超過10億立方米。

高端技術研發破國際壟斷

長城鉆探堅持走研發、制造、服務一體化之路，致力于打造具有自主知識產權的高端技術利器。

在集中高科技力量的隨鉆測量領域，國外大公司壟斷技術和市場幾十年。為提高儲層鉆遇率，實現油氣田的高效開發，長期以來，國內相關領域開展了多項研究，謀求改變隨鉆測井領域裝備和技術的被動現狀。

按國際慣例，隨鉆測量領域的高端裝備和技術的研發周期通常是5年。長城鉆探組建的隨鉆測量研發團隊正是用5年時間在隨鉆測量領域實現了三級跳：從2010年到2015年，先后完成高端裝備隨鉆電磁波電阻率測井儀的研發和現場應用、國際頂尖裝備隨鉆方位電磁波電阻率測井儀器研發和現場應用等。隨鉆電磁波電阻率測井儀從立項到成果現場應用，只用了18個月。隨鉆方位電阻率的研發只用了兩年，與國際大公司在這一領域的差距縮短到三年至五年。

目前，長城鉆探研制出具有自主知識產權的隨鉆電磁波電阻率測井儀（GWLWD(BWR)，形成了三種尺寸的系列產品，儀器制造成本只有國際同類產品價格的50%。該儀器屬國內首創，達到了國際先進水平，申請了國內發明專利15件，美國的發明專利3件。這一成果使長城鉆探成為除斯倫貝謝、貝克休斯、哈里伯頓以外，國際上第四家擁有該技術的公司，打破跨國大公司對這一領域的壟斷。

重點工程打造品牌創新特色

按照技術差異化發展戰略，長城鉆探利用特色技術引領和創造市場的理念，堅持培育和推廣優勢特色技術，努力提升長城鉆探技術品牌價值。針對作業現場點多面廣的實際，長城鉆探建立了國內外一體化技術支持體系，成立了海外技術中心，攻克重點項目的技術瓶頸，強化現場技術支持，有效地提高了施工時效和技術水平。

針對古巴項目大位移水平井鉆完井技術難題，長城鉆探加大攻關力度，制定出一套完整的古巴大位移水平井施工工藝以及資料質量保障措施，開發了巖屑床清除工具、氯化鉀聚合物鉆井液體系，集成應用旋轉導向鉆井系統、漂浮和旋轉下套管技術，有效遏制了井下復雜情況的發生，提高了作業效率。此外，長城鉆探還優化了區域碳酸鹽巖地層大位移水平井測井系列，形成了一套適合于碳酸鹽巖大位移水平井的測井解釋評價技術。運用該技術能夠準確識別地層巖性、劃分儲層以及計算儲層參數，為后期的儲量計算提供準確依據，使解釋處理的成果能夠滿足該區勘探開發的地質需求。

基于上述研發成果，長城鉆探的古巴項目部組織完成大位移水平井9口，其中SEB-24井，垂深1819.5米，完鉆井深7300米，最大井斜88.7度，水平位移6167.3米，水垂比達到3.4，創造多項當地紀錄，并獲得菲德爾簽名章獎狀。

近年來，長城鉆探先后解決了肯尼亞地熱井鉆井中地層高溫、嚴重漏失、可鉆性差等難題。通過遠程錄井技術開創錄井作業新模式，實現了遠程傳感器與色譜校驗、巖屑識別、鉆井工況實時監測、鉆井工程輔助決策等功能，變革了傳統錄井作業模式。

在“十二五”期間，長城鉆探承擔國家級課題10項，中石油集團公司級項目36項，長城鉆探公司級科技項目148項。其中，榮獲國家科技進步獎3項，“水平井鉆完井多段壓裂增產關鍵技術及規模化工業應用”獲國家科技進步一等獎，這是自1998年以來，我國石油工程技術領域獲得的國家最高獎勵。獲省部級科技進步獎45項，其中“工廠化鉆完井和壓裂技術規模化應用”獲集團公司科技進步特等獎。技術創新的成果數量和獎勵等級均創歷史新高，實現了科技成果產業化，創造了顯著的經濟效益。

責任編輯：趙 雪

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