廣西電網來賓供電局生產設備部
廣西來賓銀海鋁業有限責任公司(下面簡稱來鋁公司)是來賓市重要企業及廣西電網公司的重要大客戶,由220kV歐鋁I、Ⅱ線雙回路進行供電。2015年1月至4月,來鋁公司在220kV遷鋁站進行例行測溫中發現3個重要設備接頭發熱及母線側隔離刀閘合閘不到位缺陷,嚴重影響安全生用電。
由于鋁業生產特點,無法停產或降負荷進行消缺,需要保證正常生產情況下對220kV歐鋁I、Ⅱ線進行輪流停電處理。消缺處理期間,存在220kV遷鋁站全站停電風險,負荷損失占來賓網區40%以上,同時可能造成來鋁公司電解鋁槽停產,經濟損失約2.5億元,構成重大事故(II級電網風險)風險。
在廣西電網公司與政府協調下,明確按來鋁公司不停產、減產原則進行消缺,定于2015年7月8日—11日,將220kV歐鋁I、II線輪流停電,進行來鋁公司220kV遷鋁站消缺陷處理工作。利用本次停電機會,來賓供電局配合開展220kV歐村站220kV歐鋁I、II線開關及母線刀閘家族性缺陷處理工作,在廣西電網公司、各級政府相關部門指導下,經來賓供電局各部門通力協作,高效、優質、安全地完成了全部工作。現將工作總結如下:
220kV遷鋁站消缺工作是來賓供電局首次出現的最高電網風險工作,也是廣西電網公司今年首次出現的II級電網風險。廣西電網公司高度重視,多次向自治區工信委、安監局等部門匯報。揣小勇總經理多次過問工作準備情況,陳建福副總經理5次組織方案討論,并3次到現場指導。來賓供電局在廣西電網公司的指導下,多次向來賓市工信委、安監局匯報消缺工作開展進度。來賓供電局領導親自向來賓市政府領導匯報,并請政府組織其相關部門、來鋁公司協調消缺工作,促使來賓市政府成立了220kV遷鋁站消缺工作協調領導小組,下設現場風險管控、現場安全監督、現場應急處置三個工作組。來賓供電局在政府主導下,按職責分工組織局系統部、安監部、設備部、變管所、客戶中心先后12次討論并優化工作方案,7次向廣西電網相關部門匯報工作情況,并多次參與來鋁公司工作方案討論,指導開展消缺前設備特巡特維及風險管控工作。
針對本次工作,來賓供電局組織相關部門認真開展電網、設備、作業風險分析,制定管控措施并做好充分準備。
確認220kV歐村站一、二次設備、直流低壓系統、通信自動化設備均按《南方電網設備預防性試驗規程》、《南方電網繼電保護檢驗規程》周期及項目開展試驗,試驗周期滿足規程要求,試驗結果合格,無超期未試設備。
梳理出可能對本次停電工作有影響的缺陷,分別為西開GW10-252型隔離開關合閘不到位及ABB公司LTB245E1型斷路器“合后即分”兩項設備家族性缺陷。鑒于上述兩項缺陷來賓局已于2014年開展該型號隔離開關維護工作,并在2015年6月25、7月6日利用220kV#1、#2母線PT刀閘改造,對所有220kV#1、#2母線刀閘進行分、合閘操作,未發現合閘不到位的現象;自220kV歐村站投運以來未出現過LTB245E1型斷路器“合后即分”故障,從而確保消缺期間設備風險可控。
依據《南方電網防保護不正確動作二次設備特殊維護工作規范V1版》、《來賓供電局2015年I、II級設備管控清單》及《2015版差異化運維策略庫》,編制《220kV歐村站風險預警管控方案》,開展各專業特巡、測溫工作。運行專業于2015年5月11日、7月3日完成兩次全面巡視、測溫; 每周開展2次二次設備特巡:1次歐鋁I、II線及一次設備特巡 ;2015年5月25日、7月3日開展兩次檢修專業巡視;2015年5月21日、7月6日開展繼電保護、電氣試驗、通信、自動化專業巡視。
主動聯系廠家,協調設備的生產時間、到貨時間,在公司設備部與來賓供電局各部門通力配合下, 6月19日隔離開關相關物資全部到位;各廠家技術人員共6人在工作前一日到達現場;7月6日提前準備好應急復電所需的刀閘短接線、檢修架等;安排了檢修工作人員15人、運行人員10人、現場安全監督人員3人、應急人員13人、各級管理人員4人、后勤人員3人等共48人,大型施工車4輛,檢修車3輛。
反復進行現場勘查,并在廣西電網公司精心組織、指導下,組織各部門多次討論修改, 7月3日將15個方案優化整合為《220kV歐村站220kV刀閘大修總體實施方案》及《220kV歐鋁I、II線載流量試驗工作方案》、《220kV歐村站刀閘大修現場應急處置預案》、《220kV歐村站220kV歐鋁I、II線刀閘大修工作方案》、《220kV歐村站風險預警管控方案》4個子方案。7月6、7日組織相關人員對方案進行學習、演練,各小組成員熟悉工作職責分工、工作步驟、風險及控制措施、應急流程。
一是提前進行刀閘改造練習。該類型刀閘改造工作為首次開展,缺乏實操經驗,為確保220kV歐鋁I、II線停電時間內按時完成工作,縮短電網風險持續時間。我局在6月25、7月6日進行220kV#1、#2母線PT刀閘改造,通過不斷總結分析,優化工作步驟、方法及人員安排,完成一組刀閘改造時間第一次16小時、第二次縮減為10小時,最終僅需要6小時左右。二是主動聯系中調,優化倒閘操作方式,提前一天進行倒母線操作,騰空需要停電的母線,縮短檢修停電操作時間。三是提前做好現場工作準備。7月7日所有人員全部到達現場,檢修人員提前檢查工器具、材料,并對待更換新刀閘進行試驗檢查;運行人員提前準備倒閘操作票、布置工作現場安全圍欄。四是做好載流量試驗工作。工作小組嚴格按方案要求時間節點、工作表單內容開展試驗期間測溫、巡視,確認設備在大負荷情況下運行正常。五是按方案有序開展工作。高空車、吊車按設定的路線、位置就位;工器具、材料、設備按指定位置擺放;明確地面工作組靜觸頭制作區域;指定專人監護高空車、吊車操作;地面小組、高空小組相互配合完成刀閘檢修工作。六是加強現場安全監督。公司督察中心、局安監部、設備部、變管所分別派人進行現場全過程監督,杜絕違章及不安全行為,特別是在高空車、吊車操作時,增加多人從不同角度監護,確保不誤碰設備。公司副總經理親臨現場檢查指導,卓副總工、設備部、安監部相關領導在現場全過程指導工作開展。七是每天工作結束后,現場指揮組均對當天工作進行小結,并布置第二天的準備工作。八是做好后勤保障工作。所有參與工作相關人員均在遷江鎮住宿,避免每天從來賓往返,保證工作人員能夠有足夠休息時間、及時到達現場。針對檢修期間高溫天氣,每天均安排專人為現場工作人員提供綠豆湯等防暑飲品。
一是通過執行我局現場作業安全管控“八步法”的實施要點,事前加強前期準備工作,事中加強安全監控,事后及時總結,確保本次工作順利完成。二是開展“一次停電、梳理一片”,充分利用本次停電,同時完成ABB公司開關分閘掣子彈簧更換及間隔設備B修、運行專業維護等工作,提高設備健康水平,避免重復停電。三是各部門通力協作,配合有序。