MasterCAM軟件在數控加工中的應用

岳宏梅

摘要：本文主要針對MasterCAM軟件在數控加工中的應用進行研究與分析。立足于MasterCAM軟件應用功能及特點，針對MasterCAM軟件的實際應用情況進行闡述。并在此基礎上，結合MasterCAM軟件在數控加工中的應用流程，進一步闡明MasterCAM在數控加工中的應用優勢。最后，結合具體實用案例，研究與分析MasterCAM軟件在數控加工中的應用概況與趨勢，以期可以給相關人員提供一定的借鑒價值。

關鍵詞：MasterCAM軟件;數控加工;應用

0 ?引言

數控加工技術的應用無疑視為現代化生產制造技術體系的發展提供了內在驅動力，結合多種新興技術內容實現對生產加工流程的創新與優化，為最終產品的質量與精度提供良好保障。其中，MasterCAM軟件作為數控加工技術常用的新興技術之一，主要結合CAD/CAM一體化技術要求，實現二維制圖、三維實體建模以及數控加工編程等技術流程。

1 ?MasterCAM軟件的相關研究

1.1 MasterCAM軟件的功能優勢

MasterCAM軟件屬于一個集經濟性與實用性于一體的軟件系統，在功能應用方面具備二維制圖、三維實體建模以及數控加工編程等功能優勢。可以利用CAD技術實現三維造型產品的生成過程，確保數控編程所需的信息內容有所保障。

1.2 MasterCAM軟件的應用特點

MasterCAM軟件中的CAD技術可以實現對二維制圖與三維實體造型的處理過程，如及時將圖形轉換到AutoCAD軟件當中或者其他相關軟件當中，幫助操作人員及時完成相關作業任務。同時，操作人員也可以利用MasterCAM軟件中的CAM技術實現對數控加工指令或者代碼問題的處理過程。如根據刀具軌跡問題設計出使用的數控加工指令或者代碼等，在節約時間的同時深化生產制造效率。從這一點上來看，MasterCAM軟件具備的應用優勢就比較明顯。

根據數控加工環節的實際情況來看，MasterCAM軟件多具備以下特點功能：一方面，MasterCAM軟件可以為操作者提供精確、合理的刀具加工軌跡。同時，可以針對復雜的型腔結構或者曲面結構進行加工處理。另一方面，MasterCAM軟件可以在加工方式選擇方面，體現出多樣化選擇特點，如外形銑削、鉆孔等方式。除此之外，在輔助功能確定方面，可以根據工作報表或者零件管理實況，按照其后置處理功能及方式，進一步優化數控加工過程，以確保所生產出的產品可以滿足高精度、高質量要求[2]。

2 ?MasterCAM軟件在數控加工中的應用流程研究

MasterCAM軟件具備的應用優勢可以為數控加工過程提供較大的便利條件，現場操作人員可以按照MasterCAM軟件的步驟特點，構建相關的幾何模型。并按照后置處理要求實現對數控加工代碼以及指令的選擇處理。如此一來，直接縮短了生產加工環節所需的時間，并且在很大程度上提高了現場作業效率，值得推廣與應用。以下是本人結合實際經驗，針對MasterCAM軟件在數控加工中的應用流程進行重點研究與分析，以期可以給相關人員提供一定的借鑒價值。

2.1 零件工藝研究

正式執行數控加工任務之前，我們需要針對零件圖樣問題進行合理研究與分析。主要從零件尺寸、加工精度等方面進行統籌規劃與科學部署，同時，需要針對加工零件強度以及變形問題進行合理處理。待明確上述因素之后，做好前期工藝規劃工作，盡量在后續生產過程中提高成品的合格率，確保質量問題有所保障[3]。

2.2 零件幾何建模過程

對于數控加工而言，首要進行的工作就是構建被加工零件的幾何模型。重點針對復雜零件的幾何建模過程進行規劃與分析，如從曲線曲面生成、編輯、過渡等技術層面進行統籌規劃與科學部署，確保零件幾何建模過程有所保障。根據實踐應用經驗來看，當MasterCAM軟件建模功能發揮到極致時，設計模塊、銑削模塊、車削模塊等會按照MasterCAM軟件功能需求進行合理踐行。

2.3 刀具路徑確定過程

刀具路徑確定過程一般多出現在零件建模之后，究其原因，主要是因為刀具路徑需要聯合加工程序確定實際所需的刀具情況，以確保加工軌跡問題得以優化，而這一過程一般多存在于零件建模之后。針對于此，在數控加工分析過程中，MasterCAM軟件可以根據現場生產實況生成相應的刀具加工參數，如運動軌跡參數、加工信息參數等。

2.4 模擬加工過程

在數控機床正式加工之前，現場操作人員可以利用MasterCAM軟件具備的應用優勢，如零件模擬加工功能實現對被加工零件的處理作用。可以在零件圖形與刀具加工路徑的確定方面，實現對加工代碼問題的快速處理。需要注意的是，在此過程中，我們應該重點針對工藝參數問題進行重點研究與分析。

2.5 數控代碼生產以及傳輸過程

數控加工之前現場操作人員可以根據MasterCAM軟件的后置處理功能，實現對現場數控代碼以及程序問題的研究與分析。一般來說，MasterCAM軟件涉及到的后置處理程序較多，需要現場操作人員從多個方面針對后置處理程序內容進行研究與分析。當現場操作人員接收到后置處理的數控代碼以及指令問題之后，應該根據實際情況做好適當調整工作。

3 ?MasterCAM軟件數控加工實例研究

本文主要以飛機襟翼連接框架為研究案例，針對MasterCAM軟件中CAM軟件在數控加工中的實踐應用進行研究與分析，以供參考。

3.1 確定工藝參數，生成刀具軌跡

根據建模實際需求，做好相關工藝參數的設置工作，確保刀具路徑得以生產。一般來說，MasterCAM軟件可以根據現場生產實況生成相應的刀具加工參數，如運動軌跡參數、加工信息參數等。

3.2 數據傳輸與加工

實現對刀具軌跡的后置處理過程，得到數控代碼數據。從多個方面針對后置處理程序內容進行研究與分析。接收到后置處理的數控代碼以及指令問題之后，應該根據實際情況做好適當調整工作。完成上述工作之后，重點針對零件質量問題進行全面檢測，確定產品最終質量是否滿足預期生產要求。

4 ?MasterCAM軟件在數控加工中的應用趨勢及建議

根據當前應用情況來看，MasterCAM軟件作為數控加工技術常用的新興技術之一，主要結合CAD/CAM一體化技術要求，實現二維制圖、三維實體建模以及數控加工編程等技術流程。同時MasterCAM也是世界技能組織的合作伙伴，每年的世界技能大會所使用的的軟件中就包括MasterCAM，其中數控車、數控銑、團隊制造挑戰賽，塑料模具工程四個制造類賽項的唯一指定比賽用 CAM 軟件。

5 ?結論

總而言之，MasterCAM軟件作為機械加工與模具設計等領域的應用軟件，在很大程度上會對其的生產質量產生直接影響。根據當前應用情況來看，MasterCAM軟件在應對復雜曲線與曲面零件設計等方面，可以體現出較好的應用優勢，能夠及時將加工工藝參數融入到計算機編制刀具路徑當中，利于實現模擬加工過程。最重要的是，MasterCAM軟件主要結合CAD/CAM一體化技術要求，實現二維制圖、三維實體建模以及數控加工編程等技術流程。不難看出，MasterCAM軟件的功能優勢為數控加工生產過程提供了較好的推動力，至少在節省加工時間、提高加工精度等方面取得了發展與進步。

參考文獻：

[1]王書建.基于MasterCAM和Vericut虛擬數控加工技術的研究[D].山東大學，2016.

[2]汪玉平，王立新，劉德平.MasterCAM軟件在數控加工中的應用研究[J].機床與液壓，2018，38（02）：3-5，8.

[3]張信明.基于MasterCAM方法的圓柱齒輪的數控加工工藝研究[D].長安大學，2017.