現澆箱梁施工技術及質量控制措施研究

李　波

(貴州省遵義市匯川區交通運輸局，貴州 遵義　563000)

?

現澆箱梁施工技術及質量控制措施研究

李波

(貴州省遵義市匯川區交通運輸局，貴州 遵義563000)

摘要：在橋梁工程的建設過程中，越來越廣泛的應用了現澆箱梁的施工技術，且取得了良好的施工效果。本文將重點分析現澆箱梁施工技術，并針對其質量控制措施進行一定的研究。

關鍵詞：現澆箱梁；施工技術；質量控制；措施

1現澆箱梁施工技術具體分析

1.1確定施工步驟

第一步，是要采取厚度合理的模板對處理好的路基上進行鋪設，再在基礎面上搭設鋼管，借助扣件對鋼管進行固定，形成支架。需要注意的是，要保證支架的橫向及縱向距離相同，一般為90 cm。支架需以箱梁為中心呈對稱分布，按照地面的實際高度以及平整度，計算出支架的準確高度。要想保證箱梁結構的穩定性，則要按照橫向、縱向的方向分別設置斜撐，科學的設計防護欄及安全網的位置，并在鋼管的頂部安裝可以調節的頂托，并以橫橋向為方向于頂托上方安裝槽鋼，然后在順著橋的方向鋪設方木，一般以45 cm為方木間的距離，方木的大小選擇10 cm×10 cm。

1.2支架安裝

支架的穩定性直接決定著橋梁工程的穩定性，因此一定要做好支架的安裝工作。在支架的安裝施工過程中，要根據工程的有關技術方案和設計要求進行安裝，支架安裝過程中不可使用會發生形變的構件，且要確保門式架、工字鋼以及鋼管等主要受力的部件完好無損，能夠具有較強的承載力。針對箱梁底部的受力門式架，則采用A級門式架進行施工，且在施工時需要特別注意保證受力構件的完好性，進行合理的檢查工作。若發現存在嚴重損傷的構建則需立即更換，以免妨礙施工的正常進行。

1.3支架的預壓和驗收、拆除

支架安裝后需要對其進行初步的驗收工作，繼而進行支架系統的預壓試驗，采用靜載預壓的方法進行試驗，且要根據設計圖紙的要求確定荷載值，從而對支架各方面參數進行檢驗，確定其承載力、穩定性以及安全性。預壓工作后，現場施工人員及技術員需對其進行檢查、驗收，確定合格后才能夠進行下一道工序。需要注意的是，對支架進行拆除必須要以先裝后拆、后裝先拆為施工依據，對于長大構件的拆除則需保證吊車的起重能力，避免出現構建墜落的危險。

1.4模板施工

針對箱梁的外露面，采用大塊的鋼模板進行施工；針對向量內側模板的拼裝，則采用大塊的木質模板進行加工。木質模板的大小選擇100 cm×200 cm×2 cm，在進行加工后，需保證其誤差在5 mm以內，模板的平整度誤差在±1 mm以內。在進行具體的模板施工時，首先要安裝好底模，其次進行翼板以及測模的安裝，在模板安裝完成后需及時涂刷脫模劑，并采用玻璃膠填平模板之間的接縫。當混凝土的強度符合設計要求后，進行模板的拆除工作，要以后支先拆為原則按順序拆除。

1.5鋼筋施工

為了減少工程中各施工工序間隔的時間，保證箱梁鋼筋的骨架都于鋼筋棚內制作完成后借助平板車運送到工地。對于鋼筋的焊接加工需要注意：首先，鋼筋焊接的過程中采用的工具材料需要同設計要求相符，且符合行業規定，尤其是焊條、焊劑等的選擇、接頭使用的鋼板等，均需要符合要求。其次，要保證在鋼筋焊接時其焊接位置不存在水銹、油漬等，影響焊接的效果。再次，除了箍筋以外，其余鋼筋均需以焊接接頭，鋼筋接頭處采取電弧焊，鋼筋搭接兩端預先折向一側，保證兩根接合的鋼筋軸線相同，對接頭進行雙面焊時，保證其焊接的時間不可少于5 d，而進行單面焊時，其焊接的時間不可少于10 d。

2現澆箱梁澆筑及質量控制措施

2.1施工前的準備

在施工開始前要先進行測量復核，對工程的預拱度進行設置。在對混凝土進行施工前，需要復核控制點，保證其精確度后才能進行后續施工。在箱梁放樣施工開展前，需要對箱梁每個放樣部位的設

計標高進行復核，確定其準確坐標，通過計算后獲得箱梁的放樣標高。按照箱梁制作量的平面圖計算出支架的具體位置，并測量支架標高，從而達到指導箱梁支架施工的目的。此外，需要特別注意滿堂支架的安裝及檢查工作。在混凝土施工前，要對滿堂支架進行第二次檢查，保證其各項參數符合施工要求。在混凝土施工前，還要對其施工中的機械機械、混凝土拌合以及用電設備進行檢修，并制定全面的備用方案。在混凝土施工前需要對拌合機、發電機以及泵送設備等的運行情況進行檢查，保證其在使用過程中不會出現故障。一旦施工中發生問題，則需采取應急預案，將影響控制到最小范圍內。在施工開始前，還需對鋼筋、模板以及波紋管、鋼絞線等進行檢查，確保其安裝無誤后在借助高壓水或氣體對其進行清洗，以上工作完成后才能進行混凝土的澆筑。最后，在混凝土澆筑前還要保證施工隊伍已做好充分的準備。在混凝土澆筑的過程中，進行混凝土振搗一定要保證有兩個小組同時進行工作，此外需在混凝土泵送的過程中安排監督小組，保證泵送能夠正常的進行。施工開展前，要做好各組人員的崗前培訓工作，使其充分的了解自身的職責，掌握相應的施工技術。

2.2混凝土澆筑

進行箱梁的混凝土澆筑時，要分成兩個階段進行澆筑，第一步要對箱梁的底板和腹板進行混凝土澆筑，等到其強度達到拆模的標準后，再進行鑿毛，繼而在頂板安裝鋼筋與模板，一切檢查合格后，再進行箱梁頂板的混凝土澆筑。對于混凝土的泵送管道，其應從箱梁的中心線位置開始布管，借助轉角管道從中間向兩邊一同進行混凝土的澆筑。在混凝土澆筑的過程中，第一步要沿著箱梁底板的方向進行澆筑，待振搗密實后，在以反方向進行箱梁腹板的混凝土澆筑，然后進行振搗密實，需要對管道密集位置、錨頭墊板位置進行嚴格控制。

3現澆箱梁澆筑過程中的質量控制

在箱梁澆筑的過程中，作為工程測量人員，需借助先前布置好的沉降觀測點，對澆筑的過程進行全面的觀測，及時將觀測所得的結果進行對比，發現問題及時處理。當箱梁的強度達到標準后，則能夠進行內模及測模的拆除工作。要想保證頂板、模板以及支架的施工方便，則需在箱梁面預留出規格為100 cm×80 cm的天窗，以便將模板和支架運出，待拆除完畢后用相同標號的水泥對其進行封口。腹板與底板位置需根據圖紙的相關要求預埋好透氣孔與泄水孔，且泄水孔的位置應于箱式的最低端，以便排水。對箱梁的頂板進行澆筑時，應先埋設好防撞欄，并在伸縮縫位置做好鋼筋預埋工作。

參考文獻：

[1]楊大勇.現澆箱梁施工工藝及質量控制探討[J].黑龍江交通科技，2009，(12)：96-97.

[2]彭曉忠.現澆箱梁混凝土施工質量控制技術探討[J].交通世界：建養，2012，(6)：212-213.

[3]歐然.預應力混凝土現澆箱梁施工質量控制分析[J].中國新技術新產品，2009，(5)：85-85.

[4]鄭仁祥，梅國鵬.現澆箱梁關鍵工序施工質量控制研究[J].科技信息，2013，(2)：397-397.

收稿日期：2015-09-15

作者簡介：李波(1981-)，男，貴州遵義人，工程師，研究方向：項目管理、質量安全監督。

中圖分類號：U445

文獻標識碼：C

文章編號：1008-3383(2016)05-0126-01