燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術探究

梁偉（錦西石化分公司， 遼寧 葫蘆島 125001）

燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術探究

梁偉（錦西石化分公司， 遼寧 葫蘆島 125001）

燃煤煙氣脫硫脫硝操作技術，是一項比較復雜的化學工業技術，需要技術人員采用科學的工作方法，進行燃煤的有效處理。在技術運用過程中，我們可以采用爐內換元法，使用燃燒器，促進煙道氣循環中催化分解，從而有效實現燃煤煙氣的高效處理。本文根據燃煤煙氣處理技術展開討論，提出幾點有利于燃煤煙氣脫硫脫硝效率提高的可行性措施。

燃煤煙氣；脫硫脫硝；一體化技術；化工處理

燃煤煙氣脫硫脫硝技術的運用，需要工作人員針對作業環境使用有效手段，實現燃煤凈化處理。可以使用爐內還原法，進行燃煤煙氣的凈化處理。在燃煤處理中，通過燃燒過程的控制和改進能夠有效地減少NO2的生成。我們發現，在脫硫脫硝的過程中，使用效率更加高的低NO2燃燒器，通過煙道氣循環（PCB）閉環系統的優化，并且配合催化劑助燃燒（CST）能夠顯著減少硫化物和硝化物的產生。

1 采用催化法與非催化法對燃煤煙氣脫硫脫硝的影響

在催化分解方法的運用過程中，技術人員應該嚴格把握催化劑的添加次序，從而有效促進燃煤煙氣的催化和分解。在脫硫脫硝活動中，使用催化和分解的方法，在催化劑的作用下，使NO2直接分解成為N2和O2等氣體，能夠有效地實現燃煤固體中的雜質催化和剝離。并且使用催化分解法應用于燃煤處理活動中，既不會耗費過多的輔助材料氨也不會產生二次污染。

雖然催化劑的活性比較高，但是SO2在作業的活動中卻會很容易產生催化劑中毒的問題，并且一旦催化劑使用不當會產生嚴重的中毒危機。因此，在工作活動中，技術人員應該嚴格把握好催化分解方法的運用。選擇非催化還原方法（SNCR）也能夠實現有效去除催化劑中的雜質，采用過渡金屬氧化物和貴金屬催化劑作用到燃煤煙氣處理活動中去。技術人員可以在燃煤煙氣中加入石灰漿、尿素等添加劑，能夠使脫硫率達到50%～60%，脫硝率可以達到50%～65%，但是它會產生副產品硫酸鈣等，需要技術人員采用一定的手段進行降解。這種燃煤煙氣處理技術在作業的過程中，其噴頭容易因為堵塞而結成污垢，經過脫除后效率卻不夠高。但是他們的成本低于一般的濕法煙氣脫硫技術。我們用石灰漿和尿素溶液混合后于1000℃條件下噴入爐膛中，NO2與尿素生成了CO2、N2和水蒸氣，同時，SO2與CAO會迅速生成CASO2。

2 燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術探究

（1）爐內還原法的脫硫脫硝 使用爐內還原法的效率比較高，經過高效處理能夠有效減少20%～80%的NO2的生成。并且，爐內還原法的技術體系比較簡單，所需要消耗的費用比較低，還能夠實現高效的化學施工原料節約的目的。它很適合燃氣型、燃油型的鍋爐開展作業勞動，但是不適合燃煤類型的鍋爐。技術人員在開展化工處理時，應該根據不同的煤氣處理環境，選擇不同的作業方法，從而實現脫硫脫硝技術的高效運用。在作業環境中使用鈣基或者鈉基的脫硫劑處理方法，加入一定劑量的氨氣，能夠保證脫硫率達到80%以上，保證脫硝率達到90%以上。我們使用催化剝離方法，會產生石膏類的代謝物，在處理過程中，應該注意廢水的排放與處理，采用脫硫脫硝的處理方法能夠實現剝離效果的自由組合。技術人員應該注意控制投資費用，并且將存在的固體廢棄物妥善處理。對于SO2采取鈣基或者鈉基脫硫劑生成固體鹽，再將固體鹽用SCR的方法進行有效脫硝處理。SO2和NO2在吸收劑上可以進行反復吸附和處理，在再生器之內能夠起到抑制NO2形成的目的。

（2）燃煤煙氣脫硫脫硝一體化的工藝流程優化 從燃煤煙氣脫硫脫硝工藝的工藝流程來看，首先要對煤備料進行初期揀洗工作，將粗制煤炭中的雜質去除，然后在反應器中加入氨氣，使用加溫設備將氨氣加熱，等待產品混合氣冷卻之后，析出HCl，NH3和脫酸性氣體H2S等，使用低溫分離的方法將硫化物、硝化物重質芳烴和輕質芳烴析出。在產品混合氣體中氫氣預熱階段，可以加入CO2等脫硝性氣體，如果變化反應，置換成H2O，將水排出。加入H2S氣體與CO2氣體反應，制成單質硫化物等代產品。

焦炭原料經過焦炭汽化器的高溫處理，分離成蒸汽、氧氣和焦炭殘渣，將焦炭殘渣排出。在煤基合成氣制甲烷工藝流程中，一般采用電子束對混合氣體進行低溫分離，生產出比較純凈的燃煤產品。其中，以煤基合成活性炭脫硫脫硝處理工藝三段絕熱催化反應的工藝細節來看，窗口溫度的改變對于甲烷氣的制取影響比較大。用電子束照射煙氣能夠生成強氨化性-OH基、O原子或者NO2，氧化煙氣張的SO2和NO2生成了硫酸和硝酸，在混合產品中加入氨氣能夠直接生成硫硝銨復和鹽。我們在處理過程中，應該對NO2分離時煙氣窗口溫度進行嚴格控制，對SO2進行吸附催化氧化活性焦吸附SO2與水蒸氣反應，從而生成硫酸氣溶膠，在混合物中注入一定比例的氨，能夠形成硫酸（NH4）2，并且活性的焦化物可以繼續循環利用。

3 結語

采用脫硫脫硝一體化技術的生產作業效率比較高，并且操作費用很低，已經能夠實現工業化大批量作業和處理。但是，在操作過程中，對于溫度的控制方面比較難以把握。如果操作不當，導致氨氣泄漏就會產生第二次環境污染。在化工作業的過程中，技術人員應該注意主料和輔料的添加順序安排，在選擇催化還原法（SCR）進行脫硫脫硝處理的過程中，用氨氣或者尿素可以使燃煤煙氣中的NO2直接還原成為N2。

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