建筑工程地下室底板施工技術探討

張芳芳　王聰偉　李學剛

河南國安建設集團有限公司

建筑工程地下室底板施工技術探討

張芳芳王聰偉李學剛

河南國安建設集團有限公司

地下室作為建筑工程施工的重要組成部分，本文通過結合地下室工程案例，從地下室底板施工原材料選擇、底板混凝土澆筑等角度分析了地下室施工技術工藝和常見質量控制處理措施，以此有效指導地下室施工。

建筑工程；工程案例；原材料選擇

一、工程案例

某建筑工程為一層地下室，建筑面積為21568平方米，該地下室主要用于停車庫。鑒于整個地下室平面長度已超過規范歸定的伸縮縫的最大間距，但根據建筑功能分布情況，不設縫，在適當位置采取設置后澆帶方式，后澆帶間距設為30～40米。地下室采用鋼筋混凝土框架結構，地下室頂板采用主次梁梁板式樓蓋。

二、原材料的選擇

水泥：32.5#礦渣水泥，新鮮無結塊。進場時，必須有質量合格證。用于本工程的水泥，必須采用質量長期穩定可靠的大廠生產的水泥。每批水泥進場后，應檢查3天（或7天）的強度報告，同時必須按規定取樣做強度及安定性檢測，合格后方準使用。

細骨料：宜采用II區中砂，因為使用中砂比用細砂，可減少水及水泥的用量。

粗骨料：選用粒徑5一40連續級配碎石，以減少混凝土收縮變形。

含泥量：在大體積混凝土中，粗細骨料的含泥量是要害問題，若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴重降低了混凝土的抗拉強度，對抗裂的危害性很大。因此骨料必須現場取樣實測，石子的含泥量控制在1%以內，砂的含泥量控制在2%以內。

摻合料：應用添加粉煤灰技術。在混凝土中摻用的粉煤灰不僅能夠節約水泥，降低水化熱，增加混凝土和易性，而且能夠大幅度提高混凝土后期強度，并且混凝土的28d強度基本能接近混凝土標準強度值。在工程中一般采用60d齡期的混凝土強度來代替28d齡期強度，控制溫升速率，推移溫升峰值出現時間。

外加劑：一般選用TW緩凝減水劑。

水：砼的拌合用水采用市政供水管網中的自來水或井水，要求水質潔凈，不含有害雜質。

三、建筑施工中的地下室底板施工技術的應用

1.采用結晶防水涂料

為了提高建筑工程地下室底板的施工質量和防滲性能，可以采用水泥基滲透結晶防水材料，做好地下室底板基層處理，及時清理底板基層的污水、垃圾和雜物，保持底板基層的平整干凈，在地下室底板的施工縫和裂縫位置，采用水泥砂漿攪拌物和專用濃縮機搓毛和抹平，在施工之前將混凝土面澆水濕潤，地下室底板施工過程中，制漿材料質量必須過關，嚴禁使用出現受潮、結塊和過期等情況的材料。在建筑工程地下室底板施工過程中，將結晶防水涂料涂刷兩遍，涂料厚度要控制在1.2mm，在涂刷時要按照建筑工程地下室的施工要求進行操作，使用軟毛刷涂刷錨桿根底部，將地下室底板凹凸位置涂滿，厚度要均勻，在涂刷完成后，要做好擋風遮光措施，減少混凝土水分流失，根據建筑工程地下室施工現場的濕度和溫度，做好混凝土養護工作。

2.地下室底板墊層、模板施工

2.1底板墊層施工

地下室底板的砼墊層分區和施工順序與土方開挖相同，包括砼底板、承臺、地梁、電梯井的砼墊層；電梯井、承臺、地梁的砼墊層先施工，然后在上面砌承臺、電梯井、地梁磚模，然后回填底板墊層下回填土，再施工底板墊層。施工這部分，應注意保證基坑幾何空間尺寸的準確，砼墊層施工前，用6Φ@5000鋼筋頭打入土中控制作為標高。

2.2底板模板施工

為了防止模板向內陷，特別是板與板的交接處無法穿螺桿，則當用鐵釘連接豎欏和模板時，會因為由外向內用力而使搭接處模板內隱而出現錯臺，所以模板與豎欏的連接必須用鐵釘由內向外釘牢。豎楞排列間距@300。橫檁采用Φ48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設在兩根木豎楞間隔的，上下排鋼管搭接位置要錯開，同時采用鋼絲繩將上下排鋼管綁扎在一起。

綁鋼絲繩校準模板垂直度時，必須吊鉛錘進行。底板高低差處吊模：底板高低差處吊模采用木模，其下支架采用Φ14鋼筋，間距為500。同時為了有效防止根部漲模，模板與支架鋼筋伸長部分用木楔楔緊，上部采用Φ12拉桿固定三道，頂部拉桿焊接在底板面鋼筋上，中部和底部拉桿則和低底板過來的面筋扣接，其余支模方法同止水帶吊模。

3.底板鋼筋綁扎施工

地下室底板鋼筋作為主要受力材料，其鋼筋綁扎施工相當關鍵，是決定底板是否能有效受力的基礎。

對于地下室底板鋼筋綁扎來說，由于底板面積較大，因此底板鋼筋工程量大，穿插復雜，施工時必須采取有效的鋼筋綁扎順序，結合實踐，筆者提出準確的地下室底板鋼筋綁扎措施如下：1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。2）綁扎鋼筋應當先綁扎承臺、地梁鋼筋、承臺、地梁箍筋駁頭需二個方向錯開。3）承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據底板受力情況，確定下層鋼筋哪個方向的鋼筋在下面。原則上應首先滿足受力主筋保護層位置。4）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。5）底排筋用砼墊塊墊起，間距800，梅花狀布置。6）綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋Φ20@1000，然后再綁扎上層鋼筋。7）由于基礎底板及地梁的受力的特點，上、下層的鋼筋接頭位置應符合設計要求。

4.底板混凝土施工

對于地下室底板施工來說，其混凝土施工環節一直是施工的重點和難點，其重點之處在于地下室底板的施工質量決定著其是否能起到有效的承載力以及達到防滲防水要求，而其施工難點又在于通常地下室底板面積較大，因此如何合理安排混凝土澆筑順序，以及采取有效的施工措施來確保底板混凝土澆筑質量是關鍵。

4.1混凝土澆筑流向

本工程地下室施工共安裝二臺塔吊，砼輸送泵車一臺，攪拌機二臺（備用）。澆筑沿縱向由北向南進行，在施工每一小區域的時候，澆筑時應在遵循主澆筑方向的同時，將每塊區域澆筑完畢，避免出現施工冷縫。對于高低差部位的澆筑方法：由于高低差部位混凝土澆筑時容易出現大量返漿并造成爛根，因此混凝土澆至此處時應控制好澆筑時間，上層混凝土應待下層混凝土接近初凝時方可下料進行澆筑。

4.2底板砼澆筑施工技術

（1）澆筑地下室底板前應當清理基層的雜物，澆水濕潤基層及磚側模，但不允許存在積水現象。砼澆灌分層時，每層砼必須在下一層砼初凝前覆蓋。為了保證不出現施工冷縫，混凝土內摻加緩凝型減水劑，砼初凝時間為約4小時。

（2）振搗砼時，振動棒移動間距為0.4m，靠近側模時不應小于0.2m，分層振搗時振動棒必須進入下一層砼5～10cm，以使上下兩層充分結合密實，消除施工冷縫。振動棒振動時間為20～30秒，但以砼表面出現泛漿為準。振動棒應做到“快插慢拔”。而且必須采取第二次振搗，以提高混凝土抗裂能力。對于砼表面出現大量泌水時，應當馬上采取措施及時把多余水分排走。為了保證砼表面不出現裂縫，根據現場情況，必要是還應進行二次收漿。砼在澆灌12小時后，就應開始對混凝土進行養護，底板進行蓄水養護和保溫14天，水的深度為20cm。

（3）對于底板止水帶側墻細部施工，應當在底板砼澆灌完畢而還沒有初凝時，同時砼坍落度損失5～8cm時，及時利用泵車把砼澆灌到模板內。待模板內的砼坍落度損失5cm時（大約1小時后），才能開始振搗側墻砼。振動棒必須插入側墻下底板砼10cm振搗，以消除施工冷縫，振搗必須密實，同時注意防止振搗時間過長，避免砼中砂漿從根部溢出，造成爛根。注意預防止水帶在砼施工過程中偏位，如發生偏位，及時采取措施糾正。

5.表面裂縫防治措施

一是大體積混凝土澆注、振搗后，表面的水泥漿比較厚，這樣就非常容易產生表面裂縫。因此，在表面混凝土在振搗時，必須嚴格控制振搗的時間，表層浮漿層不能太厚。

二是除了水泥水化作用影響，外界氣溫也會導致混凝土表面與內部產生溫差，氣溫的驟降也會增加混凝土表層與內部溫度差的梯度。在混凝土澆搗后，需要及時用2m長括尺刮除掉浮漿層，根據施工人員測定的標高控制點，將混凝土表面拍平整。對于凹進去的部位，需要采用混凝土來填平，在混凝土表面收漿就要初凝的時候，混凝土表面需要進行二次抹光處理，在混凝土收漿凝固期間，除了工作人員外，其他人不能在未干硬的混凝土表面隨意走動，收漿面的工作完成后，需要及時對表面進行覆蓋養護處理。

四、結束語

綜上所述，因地下室底板混凝土澆筑是施工中的重點，做好質量控制極為重要。在施工過程中，要求嚴格按照相關施工規定，充分結合工程案例，選用先進的施工技術，只有這樣才能規范施工流程，才能確保地下室底板施工質量。

［1］向珍平.清遠建行大廈地下室底板砼的施工技術探討［J］.科技信息，2009，23（05）：31-33.

［2］詹雪輝.地下室底板混凝土澆筑施工質量控制［J］.廣東建材，2010，26（05）：101-103.

［3］周向明.大體積混凝土施工技術在地下室底板中的應用［J］.中國高新技術企業，2010，29（02）：18-19.