簡述建筑給排水管道的安裝施工技術

蔡新科

身份證號：37108219761023181x

簡述建筑給排水管道的安裝施工技術

蔡新科

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本文對建筑給排水管道安裝技術和建筑給排水管道安裝流程進行分析，并研究建筑給排水管道的連接，進而探索建筑給排水管道安裝施工技術的關鍵點。

建筑給排水；管道安裝；施工技術

前言

現代人們的生活水平在不斷提高，對于建筑功能方面的要求也發生著變化，給排水管道安裝作為建筑工程的重要施工項目，其安裝質量更加受到人們的關注。為了提高建筑給排水管道安裝質量，應從施工準備、施工安排、施工工藝、關鍵工序控制等方面加強管理。

1　建筑給排水管道安裝施工概述

建筑給排水系統中的管網多是以封閉的形式存在，一旦發生故障就會嚴重影響人們正常的生產和生活，同時維修和排查隱蔽管網通常具有更大的難度，需要投入更多的費用和時間。因此，施工單位應當有效的監督和管理建筑工程給排水管道的施工環節，進而有效保證工程質量符合設計要求。通常來說，準備、施工、驗收是構成建筑給排水工程施工的三個階段：①建筑工程給排水施工的準備。在施工準備環節，工程人員應當將以下幾項工作作為重點，在綜合考慮管道安裝工程實際情況的基礎上，會審施工圖紙、編制施工計劃、設計施工組織、劃分施工任務。②建筑工程給排水施工。在具體施工中應當嚴格檢測施工材料的類型、規格、質量，確保現場施工有序進行，并將相應的施工技術措施落實到位，達到保證施工質量的目的。③建筑工程給排水安裝的驗收。責任部門在驗收的過程中，應當嚴格按照相關要求檢測系統管網氣密性和管網強度，為保證各連接點質量滿足要求，必要時利用無損探傷檢驗焊縫。

2　建筑工程給排水管道施工流程

①深入了解施工規范、施工圖紙，掌握技術標準和相關要求。②從相關技術標準和設計要求出發，開展施工測量放線工作。③仔細了解涉及管道安裝的土建工程情況，并在此基礎上預埋相關鐵件和預留相應孔洞。④根據要求進行安全施工中需要管件的制作。⑤根據相關要求安裝制作好的管道支架。⑥在綜合了解工程實際情況和設計要求的情況下進行管道的提前制作。⑦進行給排水管道的安裝和敷設。⑧仔細對接相關設備和給排水管道。⑨依據要求進行自控儀表的安裝。⑩測試管道壓力，同時清洗管道。隱蔽前做好給排水管道的防腐處理和保溫處理工作。隱蔽前調試給排水系統，然后進行工程驗收。

3　管道安裝連接

本文列舉了幾種常用的連接方式：

3.1熱熔連接

熱熔連接法中常用的工藝有兩種，分熱熔對接連接和熱熔承插連接，其中熱熔承接連接主要針對PP-R管，熱熔對接連接通常針對PE管。在PP-R管熱熔承插連接中，需要先對管件和管材連接端面進行清理，然后在加熱套內無旋轉導入管端，直至標志的深度。完成加熱后，應當立即從加熱頭與加熱套上取下管件和管材，插入到規定深度并使接頭處形成凸縫。

3.2卡壓連接

在運用該方法前，應當對壓卡工具、管件和管材端部進行檢查，保證其表面清潔。斷管則采用電動合金鋼切割機、手動切割器，完成切割后將管道口毛刺去除。并將長度的劃線標記刻畫在管材端部，插入管材時應當保證劃線標記和管件承口端面的靜距離不超過2mm，并保證橡膠圈不存在移位、扭曲問題。然后在接頭本體圓弧凸出部位設置卡壓鉗凹槽，為了通過管件和管材的微變形達到連接所需要的強度，應當設置壓接工具以提供相應的恒定壓力。

3.3管道焊接

當在給排水管理連接中運用焊接法時，應當將管道設置成坡口，進而滿足設計施工要求。若應用氣割法進行加工，則應當將坡口面的毛刺和氧化物去除，然后將凹凸不平處打磨平整。在具體焊接中，應當保證焊肉的光滑度和飽滿度，防止氣孔、夾渣、結瘤、裂紋、燒傷等問題。

應當平直的進行管道對口，并根據設計要求設置間隙，將錯口偏差控制在管壁厚度的1/5，并且不得超過2mm。焊接支管不應在彎曲部位或焊接處使用，彎曲部位不可存在焊接縫。同時接口焊縫和彎點的間距應當大于一個管徑，并且需要大于100mm。吊架邊緣、管道支架和焊接口接縫具體應當大于50mm。

4　建筑給排水管道安裝施工技術的關鍵

4.1給水管道安裝施工技術的關鍵

①施工單位在開始安裝建筑給排水管道前，應當對施工現場實際情況和施工條件進行深入了解，合理設定標高、坡向、坡度，并且保證相關要求在施工現場得到有效貫徹。與此同時，還應當在充分考慮相關規范要求、施工圖紙的情況下合理選擇支架的間距，使其符合施工要求。另外，對于管道運行放空問題和工藝問題進行深入分析，保證管道整體安裝質量。②在給排水工程施工和完成時，工程人員應當詳細認真的填寫相關施工技術資料，并進行簽字確認，然后由技術檔案部門進行保管。③保證管道焊接質量。工程人員應當確保焊縫過程中不存在漏焊問題，同時需將焊縫和彎頭起彎點的間距控制在100mm以外，直管段兩環縫間距100mm以外。

4.2排水管道施工技術的關鍵

①應當根據相關規范和設計要求保證排水管道坡度；②應當根據設計要求為排水塑料管道安裝伸縮節，如果設計中沒做明確規定則應當將立管伸縮節的距離控制在4m以內；③應當針對水平干管和排水主立管開展通球試驗，所用球的球徑應當在管徑2/3以上，并且保證試驗全部合格；④應當避免將煙道或風道和排水通氣管連接，保證安裝符合規范要求。

4.3管道排列技術的關鍵

①管道排列原則。應當先排列液體管路，然后在其上排列氣體管路；先排列冷介質管路，然后在其上排列熱介質管路；先排列不保溫管路，然后在其上排列保溫管路；先排列非金屬管路，然后在其上排列金屬管路。②管路相遇避讓原則。主干管路和分支管路相遇分支管路避讓；無壓力管路和有壓力管路相遇壓力管路避讓；高溫、低溫與常溫管路相遇常溫管路避讓。

4.4做好管道安裝的防滲措施

管道安裝前施工人員要做好對給排水零配件的檢查。首先檢查外觀，如有明顯破損或細小裂紋、沙眼要嚴格按照操作流程進行調換或退貨。第二步要進行試安裝，外觀檢查過關要對零配件進行試安裝，這主要是檢查零配件是否有接口偏松或肉眼不易發現的微小滲水點，一旦發現及時調換。

防止管道絲扣根部無坍撥，管道絲扣要正確調整嬌板網絡，對于絲扣間斷性的缺牙爛牙，應控制在10%以下。

管道安裝完成后，為了能夠很好的檢驗管道能否承受在實際應用中的壓力，要嚴格按照施工設計流程規范對管道進行承壓測試。先進行試壓，將壓力保持在0.5MPa下10min后，再進行正式的承壓測試。這主要是為了防止管道在瞬間壓力下應變無法達到而發生崩裂。在壓力測試中要仔細檢查外觀看有無變形，還要檢查接口處有無滲水漏水，檢驗測試合格方可通過。如發生以上情況要報備更換。

管道安裝完成后除了進行壓力測試還要進行通球測試。這主要是測試管道整體或安裝部分是否有堵塞，這是給排水管道安裝最終的檢測，也是最重要的一步。

5　結束語

綜上所述，建筑工程給排水管道安裝施工技術的有效運用對于提升建筑工程給排水工程整體水平具有重要意義，施工單位應當在給排水工程施工中采取有效的管道安裝施工技術，保證給排水系統的施工質量。

［1］吳慧梅.建筑給排水管道安裝施工技術研究與探討［J］.科技傳播，2012，（1）：122.