降低產品成本淺議

□文/劉 云

（三寰集團有限公司 遼寧·大連）

一、降低產品成本的意義

追求利潤或財富最大化是企業的經營目標之一，為此企業應力求實現以盡量少的耗費換取盡量多的收益。成本的投入是取得收入的前提，是保證企業產品或服務質量的必要條件，也是企業持續經營的必要條件。

（一）降低成本可以節約勞動耗費，增加生產。產品的理論成本是由商品價值中物化勞動轉移價值和活勞動中必要勞動的價值所創造價值的貨幣表現。成本的降低意味著物化勞動和活勞動耗費的節約，具體表現為人力、財力、物力的節約，也就是說，可以用較少的人力、財務、物力生產出更多的符合社會需要的產品。特別是對于一些較為貴重或稀缺的材料，其節約使用不僅會降低成本，而且是對資源的節約，有利于防止由于材料的短缺而影響生產的情況發生。說到這里，越節約越好的口號是不全面的。質量是企業的生命，降低成本可以節約物化勞動和活勞動是有前提條件的，絕不能以犧牲必要的質量來換取“節約”的成績。偷工減料、以次充好的做法，從表面上看可以表現為產品成本的降低，但換來的卻是喪失質量的代價。企業應該努力尋求質量與耗費的最佳結合點，正確認識成本降低可以節約勞動耗費的積極作用。

（二）降低成本是降低產品價格的重要條件。任何企業都不能隨心所欲地制定價格。某種產品的最高價格取決市場需求，最低價格取決于這種產品的成本費用。從長遠看，任何產品的銷售價格都必須高于成本費用，只有這樣才能以銷售收入來抵償生產成本和經營費用，否則就無法經營。因此，成本是制定產品價格的重要經濟依據。要想不斷降低產品價格，使產品銷售量增加，提高市場競爭能力，就應不斷降低成本。只有成本降低了，降低產品價格才有條件。這樣，就可以為工農業提供較廉價的生產資料，為市場提供便宜的消費品，從而使人們的購買力相應提高，也就有利于提高人民的物質生活水平。

（三）降低成本可以提高企業經濟效益，增加利潤，提高企業的價值。經濟效益通常是用投入與產出之比或所得與所費之比來表達，成本作為所得與所費之比的一個方面，其水平制約企業經濟效益的大小。降低產品成本可以增加產出，降低所費。在現實生活中，成本是抵減收入的一個重要因素。當銷量和價格一定時成本與盈利存在著互為消長的關系，即成本提高，盈利相應減少；反之，成本降低，盈利就相應增加。企業盈利增加，就可以為國家提供更多的積累，加快社會主義市場經濟建設；同時，使企業有更多的財力去發展生產和改善職工福利，從而提高企業的社會貢獻率。其規模也可以隨之擴大，從而保證自身在競爭中立于不敗之地。

二、降低產品成本的途徑

隨著科學技術的飛速發展，人們為降低產品成本積極探尋新的成本管理方法。從不同的角度挖掘和分析了產品成本降低的途徑，下面主要從產品成本生命周期、控制成本驅動因素及降低成本的宏觀環境三方面來試論降低產品成本的途徑。

（一）產品成本生命周期。成本生命周期的組成階段為產品經歷在公司內的分配準備到服務階段。成本生命周期的前面階段特別重要，因為相當高的百分比的產品成本取決于這個階段。也就是說，制造、服務和維修這些下游成本直接取決于產品設計的質量。

1、產品開發設計階段。產品開發設計決定了企業產品在市場上的競爭力。據估計，產品的成本有60%～80%在產品設計階段就已確定，產品投入生產后，降低產品成本的潛力并不太大。為了最大限度地壓縮成本，產品設計必須著眼于目標成本和目標利潤。產品設計的第一步，是要根據市場調查或顧客訂貨協議估計產品銷售價格，再由企業的目標盈利率確定產品的目標成本和目標利潤。確定目標成本后，產品設計人員和各個作業中心操作人員就可以根據市場調查結果進行作業設計。如果完成產品全部作業的成本低于目標成本，則該產品設計是可行的。如果與目標成本有距離，則需要重新設計，對成本作一次又一次擠壓，直到可行為止。必須明確，產品設計要具有自身的特性，滿足市場的需要。因為產品最終是要銷售到市場上去的。只有在這一前提下壓低產品成本，才能保證產品在市場上的競爭力。

2、產品生產制造階段。雖然產品設計階段成本控制十分重要，但制造階段的成本降低意識仍然不容忽視。雖說屬于下游成本，但生產制造階段直接參與了成本的投入和產品質量的控制。對于企業而言，這個階段更要嚴格把關。一般制造成本包括直接材料、直接人工和制造費用三個項目，可以從這三個方面具體分析如何降低產品成本。

（1）降低材料的消耗。通常材料成本占有很大的比重特別是在一些加工行業更是如此。由于材料的消耗量較大。因此，降低材料消耗的潛力很大。采用新工藝和代用廉價材料，大搞材料綜合利用，減輕產品重量和縮小產品體積，從而使材料消耗減少。在生產管理方面采取有效的措施，根據企業的實際情況，材料費用、材料品種、規格繁多，各種材料在生產中作用也不一樣。為了加強材料的管理，有必要對材料進行科學的分類。材料占用資金較大，會影響資金周轉，進而影響生產的正常運轉和材料儲存成本的增加，又要防止儲備不足。企業生產中使用的材料多種多樣，有的直接為生產某種產品所耗用，有的為生產幾種產品所耗用，因此要確保材料費用歸集的準確性，材料費用的高低，直接關系到材料成本的高低。

（2）降低材料的采購成本。加強材料采購成本的控制，是節約材料費用的一個重要途徑。企業可以制定采購計劃，監督材料計劃的執行情況，控制材料采購支出，降低材料采購成本。眾所周知沃爾瑪商店是世界上第一大百貨零售商店，沃爾瑪始終保持自己的商品售價比其他商店便宜，是在壓低進貨價格方面下工夫的結果。沃爾瑪直接從生產廠家進貨，想盡一切方法把價格壓低到極限成交。在商品來源有保證，規格、質量符合要求的前提下，盡量采購單價和采購費用低廉的商品。采購部門嚴格按照計劃價格采購，對市場進行充分調查，掌握供應行情。公司紀律嚴明，監督有力，禁止供應商送禮或請采購員吃飯，以免采購員損公肥私。同時，采購材料要考慮就近原則、優選運輸路線及交貨地點，以降低運費和節約運輸時間。企業要確定最優訂購批量，以免出現斷貨或積壓的情況。

（3）控制人工費用。對于制造業企業來說，人工費用占有相當大的例。所以努力降低產品成本中的人工費用應從工資費用及職工的勞動生產率來出發。工資是根據職工勞動數量和質量，以貨幣形式支付給勞動者的勞動報酬。工資是企業對職工個人消費品分配的基本，加強工資費用的核算，可以正確評價職工的勞動數量和質量，調動職工生產的積極性，又是產品成本和管理費用的重要組成部分，加強對工資費用核算，對于不斷降低產品成本，提高企業的效益，也有著十分重要的意義。為控制工資費用可以采取以下措施：①制定先進合理的勞動定額和編制定員，以此為根據控制勞動效率，合理配備各類人員數量。例如，采用計時工資應按計時工資標準和工作時間計算職工的勞動報酬。采用計件工資，應規定計件單價和職工完成合格數量計算并支付工資。同時，合理安排定員對于一個企業也是一種杜絕浪費的方法，要做到發揮每一個員工的特長，做到人盡其才。調整內部機制設置，防止機構臃腫、人員閑置的局面；②制定出勤率指標，控制非生產工時損失；③實行合理的工資制定和獎勵制度，雙重控制工資總額與平均工資，監督工資支出的合理性和合法性，使工資總額的增長幅度低于經濟效益的增長幅度，職工平均工資的增長速度低于勞動生產率的增長速度。企業規模的擴大必然會提高平均工資水平，那么只有提高勞動生產率才能使一個企業真正有好的效益。勞動生產率的提高，不僅會使生產過程中的活勞動消耗得到節約，促使單價成本中的工資降低；同時，也會使產量增加，從而促使單位產品中的固定費用下降。要提高勞動生產率，就必須采用新技術、新設備，提高生產的科學水平；必須合理安排生產，改善勞動組織，建立崗位責任制，做到均衡生產；必須加強企業精神文明建設，對生產職工進行必要的培訓，提高企業職工的素質。隨著社會的發展、技術的進步、網絡時代的到來，企業已擺脫了單單依靠人為勞動才能生產出大量的產品，而是趨于知識型高級技術人員，現代化企業擁有高精尖的現代化生產設備，那么就必須有與之相等的人員來操作。給員工創造一個好的培訓不僅不能增加企業的成本，從長遠意義上來看大大降低了企業的成本。正如歐美發達國家之所以能運行更高的企業管理系統來實行成本企劃，與它們先進的企業文化、人員素質、組織管理方式是分不開的。如在成本企劃中，成本降低方案是一個全員參加的過程，不論是一線的生產人員還是專職成本分析人員，都對企業的技術特點、生產流程有清楚的認識。

（4）控制制造費用。制造費用是指企業的生產單位為組織和管理生產而發生的各項費用，以及固定資產使用費、維修費等用費用。制造費用是產品成本的重要組成部分。所以，有效的控制制造費用，對于降低產品成本同樣重要。下面可以從一般企業設置的制造費用明細項目來探尋降低產品成本途徑。制造費用設置的明細項目主要有工資和福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費、季節性和修理期間的停工損失等。其中，一部分可以通過提高生產單位經營管理水平和工作效率，盡可能減少非生產人員，并制定相應的費用定額和開支標準，壓縮不必要的費用開支，節約這些費用支出。一部分費用在成本中的比重將隨著生產自動化的發展逐漸提高，這是生產發展的必然趨勢。例如，伴隨著高自動化、高速度的生產，機器設備的修理費及折舊費必然會上升，但生產設備利用程度同產品產量直接相關，它們之間存在一種正比例關系。生產設備利用程度提高，可以增加產量；反之，則使產量減少。所以生產設備利用的好壞，通過產量的變動影響單位成本中的折舊費、修理費和其他固定費用。提高生產設備利用程度的主要措施有：提高在用設備占全部固定資產的比重，積極使未使用的固定資產盡快投入生產；強化設備維護、保養和維修工作。采用現代化的機器設備同時，也要嚴格的控制產品在生產過程中發生的各種損失，即生產損失，生產損失包括廢品損失和停工損失兩類。由于生產損失產生的原因不同，其決定了是否進入產品成本，所以要嚴格區分。不論是進入產品成本的損失還是不進入產品成本的損失、企業都要通過全面質量管理，通過事先的質量成本決策、日常質量成本控制以及事后的質量成本核算和分析，降低質量成本，從而達到降低產品成本的目的。

3、銷售和分配階段。產品在銷售和分配階段會產生大量的銷售成本，像商品流通企業產品銷售過程中的運費，也是構成產品成本的一部分。因此，這方面的控制也是不可缺少的。拿沃爾瑪百貨公司來說，在貨物的運費和保管費用方面，公司在全美有16個配貨中心，都設在離沃爾瑪商場不到一天路程的附近地點。商品購進后直接送到配貨中心，再從配貨中心由公司專用的集裝箱車隊運往各地的沃爾瑪商場。公司建有最先進的配貨和存貨系統，公司總部的高性能電腦系統與16個配貨中心和1，000多家商場的POS終端機相聯網，每家商場通過收款機激光掃描貨物條碼，將有關信息記載到計算機網絡當中。當某一貨品庫存減少到最低限時，計算機就會向總部發出購進信號，要求總部安排進貨。總部尋找到貨源，便派離商場最近的配貨中心負責運輸路線和時間。商場發出訂貨信號后36小時內，所需貨品就會及時出現在貨架上。就是這種高效的商品采購管理，使公司迅速掌握商品進銷存情況和市場需求趨勢，做到既不積壓存貨，銷售又不斷貨，加速資金周轉，降低了資金成本和倉儲成本。

（二）控制成本驅動因素。要獲得低成本優勢可以通過控制成本驅動因素來制定降低相對成本地位的戰略，以達到降低成本的目的。

1、規模經濟。規模經濟是企業的重要成本驅動因素。規模經濟對我們的啟示，一是企業要取得恰當的規模形式；二是在對規模敏感的活動中制定政策加強規模經濟；三是根據企業的偏好來利用規模經濟的形式；四是重視企業擁有優勢的規模形式所驅動的價值活動。

2、學習。一項價值活動由于學習提高其效率從而使成本下降，沃爾瑪百貨通過學習降低零售商店和其他設施的成本。通過學習可以提高技術水平，當今是技術革新的時代，技術的高低對降低成本有著直接影響。學習對我們的啟示，一是企業要利用學習曲線進行管理；二是保持學習的專有；三是向競爭對手學習。

3、聯系。一項價值活動的成本常受到其他活動實施情況的影響。從價值鏈內部聯系看，直接活動和間接活動（生產和維修）、質量保證和其他活動（檢查和購買）之間的聯系，沃爾瑪利用協調活動（內部后勤和營業）、取得成果可以相互替換的活動（廣告和各種推銷）之間的聯系等，都大大降低了成本。從供應商和銷售渠道的價值鏈的聯系看，與供應商聯系對成本影響重大，如供應商交貨頻繁和及時性與原材料庫存之間的聯系，供應的包裝材料與企業的原材料管理成本之間的聯系。聯系對我們的啟示，一是企業要充分利用價值鏈內部的成本聯系；二是企業要充分與供應商和銷售渠道合作。

4、時機選擇。一項價值活動的成本常常反映了時機的選擇。有時企業作為率先行動者之一，可以獲得捷足先登的優勢，但遲后行動者也可以有所收益。如購買最先進的設備，時機選擇對于成本地位的作用可能在更大程度上取決于選擇與經濟周期或市場條件有關的時機。例如鋼鐵業在工業周期低谷時購買設備，不僅可以降低買價，而且對財務費用都有著巨大的影響。時機的選擇對我們的啟示，一是利用率先行動對于遲后行動者的優勢；二是在商業周期中選擇購買時機。

（三）降低成本的宏觀環境。在宏觀管理方面，政府部門應該為企業降低成本提供良好的前提，包括政府法規、免稅、關稅、財政刺激手段及本土化規定等機構因素。第一，應建立和完善科學的宏觀調控體系，加強國民經濟與社會發展計劃的綜合平衡工作，使國家有限的資源受到最優的合理配置、最大限度地充分利用；第二，有效進行產業結構調整，合理安排生產力布局，完善經濟杠桿運用；第三，國家應從企業利益出發，根據成本效益原則，通過市場組建集團公司，使企業逐步符合規模經濟的要求；第四，要在種種政策上，鼓勵擴大生產投入效益高、市場需要的產品。總之，只有從宏觀上入手，才能從根本上為企業降低成本、提高經濟效益創造有利條件。

綜上所述，降低成本的前提是政府在宏觀管理方面為企業創造有利條件，而企業降低成本的途徑主要是技術進步。無論是從哪一種角度來尋求降低成本的途徑，最終都要達到企業進行所有生產經營活動的成本累計低于競爭對手的成本，并使這種低成本優勢具有持久性，從真正意義上提高企業效益和競爭力。同時，要樹立降低成本的意識，不能為了追求一時的利潤最大化，而降低產品成本、購置劣質原料、偷工減料、生產或銷售那種劣質產品。對于企業自身來說，有了成本意識要付諸到行動上，要從每一個員工做起，從每一個環節做起，從細微處做起，充分發揮其現代化的技術優勢達到降低產品成本的目的，從而提高企業的效益。

［1］黃凱.戰略管理——競爭與創新.石油出版社.

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