郝新明
【摘要】 隨著工業化進程的不斷推進,各種機電設備在工業生產中的使用越來越廣泛,機電產品的自動化程度也越來越高。為了保障企業的正常生產,對于機電設備線路的維護、產生故障的原因以及改進措施顯得尤為重要。本文主要針對機電設備的電氣線路故障產生的原因以及解決辦法和對線路改進措施。
【關鍵詞】 機電設備 電氣線路故障 解決措施
一、引言
在工業化自動化不斷推進的今天,機電設備的運行狀態對目前的經濟發展和人們的生活水平都有著很大的影響。所以為了保障機電設備的正常運行。電力主管部門應該加大對機電設備的維護,和故障原因的分析以及對目前的電氣線路的改造。在電氣設備的故障中,電氣線路的故障是出現最多的一種。并且是經常性出現的影響較為嚴重的故障。因此在對電氣設備的維護中應該定期的對電氣線路進行檢測和維護。
二、機電設備電氣線路暢通的重要性
常見的機電設備主要有變壓器、輸配電設備、以及制造類工廠中所使用的各種機器設備。這些設備的線路接線由于自身設備的功率和容量的原因,線路上通過的電流較大,電壓也較高。因此對于這些機電設備的線路的要求自然比一些低壓小電流的設備要求要高。并且這些設備的線路復雜,長時間處于工作狀態,線路極易老化,以及周圍的環境的影響,這些線路經常出現各種的故障對生活和生產造成很大的影響。因此需要及時對線路進行全面的檢修,確保整個線路的通暢。在線路的安裝施工中,要保證線路的牢固性和可靠性,在需要焊接的連接處要嚴格的進行檢查,確保施工的質量。隨著機電設備的電壓和功率的不斷升高,對這些機電設備的線路提出更高的要求。加強對機電設備的日常的維護才能保證機電設備的正常運行。
三、機電設備電氣線路故障的檢修步驟
當機電設備在使用中出現故障時,需要及時的對電氣線路和機電設備進行檢修和維護。特別是對一些以生產效益緊密相連的設備線路出現故障時,設備的維護人員要嚴格的按照檢修步驟和方法對設備和線路進行檢修。本文主要討論對于機電設備的線路出現問題時的檢修步驟。具體檢修的步驟如下:
(1)機電設備的維護人員首先要對機電設備的操作和安裝有充分的了解。在故障出現時,能及時停止運行。并對照機電設備的安裝圖紙尋找故障點。對于機電設備電氣接線圖和工作原理要進行詳盡的了解。對于一些機電設備中的易損部件的維修步驟和方法更是要深入的分析和研究。這些都是機電設備的維護人員在日常的工作中必須提前熟悉和掌握的。
(2)當機電設備在運行過程中出現故障時,檢修維護人員要在第一時間與設備的操作人員進行溝通。檢修人員要通過溝通了解設備在出現故障前后的運行情況和故障引起的后果。這些都會減少尋找故障排除的時間,提高檢修效率及時的恢復生產。
(3)在充分了解了故障發生的情況之后,根據設備的電氣圖紙和施工圖紙對設備的故障點進行初步的研究和分析。盡力尋找故障發生的范圍和可能的故障點。
(4)在機電設備的故障點確定后,針對不同的故障點采取不同的維修方法。如出現外觀問題,則需對故障點的外觀進行重新的修復。在外觀檢測沒有出現問題時,從故障點的內部的結構和工作原理對設備進行檢修。這里又分為日常檢修范圍內的故障點和不屬于日常檢修內的故障點兩類問題。對于輸入日常檢修范圍內的故障點,根據日常對故障問題的預案進行維修。如不是日常檢修范圍內的故障點,則需對故障點的原理進行分析,從設計上找出故障發生的原因,避免類似故障再次發生。
機電設備的檢修工作,常常帶有很強的危險性質,特別是那些不屬于日常故障點的事故出現時,所以對于機電設備的檢修需要注意的問題很多,先總結歸納如下:
(1)機電設備的線路中如出現短路故障,則不能使用實驗法進行檢測和維修,如采用實驗法則會對機電設備的其他部分造成損害,使故障進一步的擴大。
(2)在進行故障點的線路檢查時,要將故障點線路與其他的線路在接口處斷開,避免在檢修時對其他的線路造成損壞。
(3)在機電設備檢修時不要隨意的接通機電設備的電源,以免在未檢修完成的情況下,對設備造成損壞。
四、機電設備電氣線路斷路故障檢測方法
機電設備的電氣線路斷路故障是機電設備線路故障中最常見的故障。設備線路的斷路故障是指設備因為每種原因導致電氣線路在某處出現斷路,直接造成線路的電源斷電。從而使機電設備無法正常運行。目前在機電設備的線路故障中對斷路故障的檢修方法主要有以下兩種:
4.1電壓檢測法
利用電壓法對機電設備中的線路斷路故障進行檢修時,主要是應用萬用表的電壓擋對電路的電壓檢測,并且對故障點相關的線路也進行電壓檢測。在檢測時通過多次測量結合電氣線路原理圖來確定最終的故障范圍和故障點。電壓測量法的具體測量方法為:(1)較常用的線路斷路測量法為分階測量法,這種測量法對檢測人員的專業技術要求較低,因此在實際的線路檢查中使用的較多,是一種最實用的檢測方法。具體的檢測方法為:首先將萬用表的一只表筆與機電設備的一段進行可靠連接。再將萬用表的另外一只表筆與機電設備線路中的不同電位點進行連接測量。通過萬用表測量的不同測量點的電壓以及線路的原理圖分析計算出故障范圍。具體的原理為當線路中無故障時,兩個測量點之間的電壓為電源電壓。如存在線路斷路故障,則兩個測量點之間的電壓為0。然后利用萬用表在這兩個測量點之間逐漸縮小范圍進行檢查,直至找到斷路點。(2)分段測量法,此方法的基本原理與分階測量法的基本原理大致相同。此方法是將機電設備的線路進行分段逐段的進行檢測。這種方法主要應用與斷路故障點涉及的范圍較大的故障中。這樣可以很好的逐漸縮小故障的范圍。所以此種檢測方法較適用于大型工廠的大型設備的線路斷路故障的檢修。
4.2短接法
在機電設備的故障點所涉及的負載較小時會可以采用短接的方法進行線路斷路的故障檢測。短接法的具體操作方法時將一根完好的導線,在可能的故障范圍內,將可能故障線路的兩端進行短接,在短接的過程中如果線路出現接通,則說明此段短接線路就是故障線路,然后,采用同樣的方法逐漸縮小故障范圍,逐漸找到故障點的具體位置。
五、機電設備電氣線路改進措施
針對目前在機電設備使用中出現的各種問題,為了提高線路的利用率,延長線路的使用壽命,降低線路的故障率,增大企業在機電設備使用中創造的效益。對機電設備電氣線路根據使用的實際情況進行改進。
(1)首先根據機電設備線路的原理和接線將線路分為動力線和信號線。并在安裝施工時將這兩類線分開布置,減少相互的干擾,對于經常出現故障的動力線,要在設計上對線路的電纜的電流和電壓留有一定的余量。(2)加強線路的絕緣,根據線路的使用環境和內部流過的電流重新計算線路的絕緣。(3)對于在封閉環境中使用的線路,要對線路的散熱進行重新的設計,盡量將線路布置在通風較好的環境下。(4)在機器的正常運行中很多部件是活動部件,因此對活動部件的線路要加設防護層,避免運行過程中的磨損,延長線路的使用壽命。
六、總結
機電設備的線路的好壞對機電設備的運行起著至關重要的作用。對機電設備的線路故障要及時準確,按照規定的步驟和常用方法進行維護和檢修。在設計和施工之前要根據實際情況參考改進措施,對電氣線路進行設計,在設計上降低故障率。
參 考 文 獻
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