建筑工程混凝土樁基施工質量控制

陳帥　方禮

摘 要：樁基礎施工作為建筑工程中最為重要的一個施工部分。它的施工質量直接影響著建筑物的施工質量。因此，一定要對建筑工程混凝土樁基施工進行嚴格的質量控制，以保證建筑工程的整體質量。本文將結合筆者多年參與的施工工程項目的具體情況以及工作的經驗，分析建筑工程混凝土樁基施工中的常見問題及處理方法，旨在提高建筑工程混凝土樁基施工的質量。

關鍵詞：混凝土；樁基施工；質量控制

樁基是工程建筑基礎中的一種，由基樁和聯接于樁頂的承臺共同組成，樁基主要的作用是負責把荷載轉給持力層。分為低承臺樁基和高承臺樁基；低承臺樁基的樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸；高承臺樁基的樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上。建筑樁基通常為低承臺樁基礎。樁基礎是一種深基礎，它具有穩定性好、承載力高、沉降量小而均勻、良好的抗震性能、沉降穩定快等優點，因此在各類建筑工程中得到廣泛應用，尤其在高層建筑中，樁基礎應用廣泛。

1 建筑工程混凝土樁基施工中極易出現的問題

樁基工程的施工工序較多，且工藝要求高，影響樁基質量的因素具有不確定性，在樁基礎工程施工中主要存在以下的常見質量問題：

1.樁基出現缺陷主要有以下類型：

（1）樁基頂部缺陷。在水下澆筑混凝土時會有泥漿的沉淀，對于泥漿的厚度很難做到準確測定，如果超灌樁頂的混凝土不足，就會出現夾泥的現象而影響了混凝土質量；再者在澆筑混凝土完成后，因不均衡地用力或過度用力而對鋼護筒進行預埋和拆拔，就會干擾到樁頂的混凝土，以至于破壞混凝土質量。最后，因使用較大功率的風鎬來鑿除混凝土樁頭，在一定程度上會擾動聲測管周圍的混凝土，對混凝土質量造成影響。

（2）樁基中部缺陷。在混凝土的灌注中可能會因勘探的失誤造成因較差的地質條件而導致局部的發生塌孔，使混凝土的翻漿受到阻礙，以至于引起局部的缺陷。另外，如果過度的用力拆拔導管，混凝土受到連續性的擾動，混凝土質量也會受到影響。再者由于導管的氣密性較差，在水下灌注混凝土時導管會插入到泥漿中，這就造成導管內外壓強的不均衡，造成混凝土的質量的受到影響，更嚴重的可能使混凝土的下料受阻礙，不能正常進行翻漿，以至于引起斷樁。

2.出現斷樁

在施工中出現以下幾種情況就會產生樁斷裂：樁運輸、起吊、堆放的吊點或者支點的位置不合適；在沉樁的時候，由于過度的彎曲樁身而造成斷裂；或者是較為細長的樁在遇到比較硬的土層，在多次錘擊的情況下會變得彎曲等等。土樁接頭也極易斷離，最為常見的原因是：在設計較長樁時，為了建筑施工的工藝需要，要將樁的預制和沉入分段進行，并且樁接頭最常使用的是鋼制焊接連接件，這種樁接頭比較容易斷離。除此之外，樁接頭的施工質量比較差、上下節樁的中心線不能重合也會造成斷離。另外，沉樁工藝不良、測量放線差錯常常會造成樁位的偏差過大。

3.單樁承載力低于設計要求

在施工中，單樁承載力低于設計要求最常出現的原因：樁并沒有按照地質的實際情況和設計的要求而進行建筑施工，從而使樁沉入的深度不夠；樁深達到了設計值，但是樁端并沒有進入設計中所規定的持力層；最終的貫入度太大；樁打落在較硬的障礙物或者孤石上。此外，還有樁斷裂或者過度傾斜而使單樁的承載力下降；地基承載力、地層剖面所勘察的結果與實際的情況不相符。

4.樁的傾斜度過大

在施工中，樁的傾斜度過大最為常見的原因：混凝土預制樁的質量不合格，樁尖變形或者位置不正以及樁的頂面傾斜都極易造成樁的傾斜度過大；灌注混凝土樁打壓灌注施工時樁尖的位置變形或者不正或者遇到孤石跑偏，也會造成樁傾斜度過大；樁機在安裝時位置不正，致使樁架和地面處在不垂直的位置；樁身、樁帽、樁錘的中心線不能完全重合，使錘擊偏心；樁端遇到極硬的障礙物或溶洞或流砂；由于樁距太小，使打樁的順序不恰當，因此產生較為強烈的擠壓效應也會導致樁的傾斜度過大；開挖基坑土方不恰當。

2 建筑工程混凝土樁基施工質量控制的具體措施

1.混凝土原料質量的控制

混凝土的強度往往最能體現混凝土的質量，硬化后的混凝土最重要的技術性質是它的強度，其中包括抗拉、抗壓、握裹強度、拉剪、拉彎等等，抗拉的強度最小、抗壓的強度最大，混凝土用于樁基工程上主要是承受壓力，讓其來支撐整個建筑物的所用重量。原材料在進場時，不同批次以及同批但部位不同的材料其重量都或多或少存在不同，應按規定對其進行定期的檢查抽樣。混凝土集料中，含泥量、含水量的變化以及石子粒徑都會使配比組合發生變異，從而使混凝土的強度產生較大的波動。因此，在生產時要盡可能的將其含量的變化規律掌握，并制定一定的對策。

2.將適量的粉煤灰加入混凝土中

粉煤灰中主要的礦物質是鋁硅酸鹽玻璃微珠、海綿狀玻璃體，它們都是一些內比表面積小、質地致密、粒度細、表面光滑的球狀玻璃體，因此，它們不僅可以使水泥漿的需水量極小，還可以填充水泥漿體空隙當中，大大的提高混凝土的密實性。也可以在同一水量中，增大流動性，使可泵性和和易性得到改善。粉煤灰內的這些顆粒都是在水泥顆粒中均勻分布的，這樣可以使水泥顆粒處于分散狀態，而不會相互粘聚，使水化學反應更迅速，于此同時，還可以使用水量得到減少，降低混凝土硬化后的孔隙率，提高它的密實度。

3.施工過程中的質量控制方法

（1）孔徑和孔位的控制。為了使得到的樁位更準確，應在施工前建立一個固定的測量控制點，方便施工時可以隨時對其進行校正。再進行樁位放線，往每根樁的中心都釘上一木樁，以木樁為依據設立孔口護筒。然后鉆孔以及鋼筋籠對中都要通過護筒進行定位，要保證孔口護筒的位置不變，參照樁位進行鉆機定位，開鉆的前提條件是要保證鉆桿在工作時的穩定性和垂直度。與設計值相比，鉆孔直徑要稍大10cm左右，使鋼筋籠在下一道工序下吊時可以得到保證。選擇鉆機以及鉆機的進尺速度和施工方法都非常的重要。可以根據地質條件選擇沖擊、回轉、潛水或者沖抓等鉆機進行鉆孔。此外，在鉆孔完結后，應該將孔內的沉渣進行清理，否則，混凝土中將會存在過多的沉淀物。將鉆頭放到離孔底1cm左右的位置，持續空轉，讓沉淀可以懸浮，然后不斷用純泥漿進行置換，要使供漿量和抽水量保持平衡，在清理干凈以后，要將少量的細石骨料投入其中，讓其壓孔底。

（2）鋼筋籠的下吊以及混凝土的澆注。為保證鋼筋圈不會扭曲以及吊起的鋼筋籠縱向的垂直度，應就近制作鋼筋籠，同時要從三個方向用力使其穩定，否則，易卡孔。在進行混凝土的澆注時，塌落度拌和一定要嚴格的按照設計的要求進行，并將緩凝劑和早強劑加入其中。在每次下料時都應當首先將其應達到的深度進行復核，并測量其深度與計算值有無出入。因為實際的孔徑是無法看到的，所以只能通過計算來判斷空肚現象是否存在。若存在，應根據實測的深度推求下料管端的埋深，并使導管端的埋深能夠保持穩定。在進行混凝土灌注樁澆注頂面時，要考慮一定的超高，方便清除凝固后掉上部的浮漿，以及混凝土未達到要求的強度后，高程可以達到設計要求。要特別注意上部其他結構與混凝土的結果，在澆注時要對孔口進行密切關注，如果從孔口排出水泥砂漿混著泥漿，則證明浮漿層在孔口周圍，通過計算來對高程進行驗證，還可以用測釬探測，通過混凝土骨料與測釬端頭的接觸對計算結果進行驗證。

3 結語

總之，樁基工程的質量的控制不是個人，也不是一個過程就可以實現的，應該將其納入到具體的質量監督管理體系中，采用適宜的技術方法以提高其施工質量。

參考文獻

[1]孫樂城，基于建筑工程混凝土樁基施工質量控制措施分析[J]民營科技 2014（07）.

[2]劉莎莎，建筑工程混凝土施工質量控制研究[J] 科技創新與應用.2015（12）.

作者簡介

陳帥（1986-），男，河南省 商丘市 柘城縣，身份證號碼：41142419******5019

方禮（1983-），男，河南省 漯河市 郾城縣，身份證號碼：41112319******4512