

[摘 要] 主要是利用GSK980TD數控車床的循環指令,通過一定的編程技巧來解決工件程序的手工編程問題,從而使學生能快速、準確地編寫出工件加工程序。
[關 鍵 詞] 循環指令;編程技巧;編程實例
[中圖分類號] G718.1 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603(2016)02-0006-02
在技工學校就讀的學生要順利畢業,就必須通過相應工種的技能等級證和上崗證的考試,在我校就讀數控專業中、高級班學生須考取數控車中、高級技能等級證。在技工學校數控車床中、高級技能等級考試主要以手工編程為主,程序的編制從而顯得非常重要,如果工件程序不會編制,那么工件加工就無從談起。
一、GSK980TD數控車床的循環指令
車床的加工對象主要是軸類與其相配合的套類工件為主,其工件形狀都是由外圓、內孔、槽、螺紋等組成。GSK980TD數控車床中有相對應的復合循環指令,分別是軸向粗車循環G71、徑向粗車循環G72、封閉粗車循環G73、軸向切槽多重循環G74、徑向切槽多重循環G75、多重螺紋切削循環G76及精加工循環G70。學生都知道這些復合循環指令的格式及格式中各參數的含義,也知道加工中刀具、切削用量的選擇,卻不清楚如何把這些程序指令、刀具及切削用量的選擇組成一個完整有效的加工程序。
二、編程技巧
一個完整的程序包括三部分:程序號(由字母O+四位數字組成,例O0088)、程序內容(具體的加工程序)、程序結束(M30或M02)。而程序內容是整個程序的主體部分,也是程序編制的難點。那么,我們可以通過下面的步驟來編寫具體的加工程序內容。
1.刀架快速移到安全位置G00X100 Z100;
2.給定轉速啟動主軸S_M3;
3.選擇刀具(并帶上刀補),開切削液T0101/T0202/T0303/T0404 M8;
4.使刀具快速靠近工件(快速定位)G00 X__ Z__;
5.循環指令(G70/G71/G72/G73/G75/G76);
6.快速退刀到安全位置,停主軸G00 X100 Z100 M5;
7.關切削液M9;
8.程序暫停,檢查尺寸/結束,M00/M30。
三、程序編制實例
下圖為數控車床中級考試試題,毛坯為Φ25X80的45號鋼,1號刀為粗車90°車刀,2號刀為90°外圓車刀,3號刀為切斷刀(刀寬為2.5 mm,左刀尖對刀),4號刀為三角螺紋刀,請編寫其加工程序。
(一)加工工藝分析
1.G71粗車M12、Φ13~Φ16錐度、R7圓弧及Φ24外圓留余量0.5 mm;
2.G70精加M12、Φ13~Φ16錐度、R7圓弧及Φ24外圓到圖紙要求;
3.G75加工退刀槽;
4.G76加工M12螺紋。
(二)加工程序編寫
工件坐標系為主軸軸線與工件右端面的O0001
四、小結
通過上面的編程實例可以看出,其實程序的編寫也不是那么復雜。當學生拿到圖紙時,首先要對圖紙進行工藝分析,制定相應的加工藝,選取合理的刀具及切削用量,然后再按照上面的編寫程序的步驟把相對應的加工復合循環指令格式代入程序中,就能編寫出完整的程序。那么再難、再復雜、再長的程序也就變得簡單了,而學生則更容易掌握,則程序的編寫問題就可以解決了。
參考文獻:
宋小春,張木青.數控車床編程與操作[M].廣東經濟出版社,2005-01.