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純低溫余熱發電雙壓系統鍋爐安裝和調試研究

2016-05-14 06:55:55魏沖沖
企業技術開發·中旬刊 2016年9期
關鍵詞:安裝調試

魏沖沖

摘 ?要:現階段,我國政府高度重視節能減排與環境保護工作,頒布了一系列法律法規、條文規定對其進行支持與保護。純低溫余熱發電雙壓系統由于其能夠有效地實現節能減排與環境保護,受到了人們的關注與重視。純低溫余熱發電雙壓系統鍋爐作為其中最重要的組成部分,對其順利、安全、高效運行具有十分重要的作用。通過對余熱發電項目雙壓系統進行簡單的描述,了解其主要特點與重要性。針對純低溫余熱發電雙壓系統鍋爐安裝和調試過程中需注意的問題,進行一系列的研究分析。

關鍵詞:純低溫;余熱發電雙壓系統;鍋爐;安裝;調試

中圖分類號:TQ172.62 ? ?文獻標識碼:A ? ? ?文章編號:1006-8937(2016)26-0104-02

1 ?概 ?述

近年來,全球氣溫普遍升高,溫室效應日益嚴重,引起了全世界各個國家的關注與重視。在此時代背景下,我國政府制定了一系列關于“節能減排”與“發展循環經濟”的政策,對各行各業的生產提出了更高水平的要求。

隨著科學技術的不斷發展進步,純低溫余熱發電雙壓系統逐漸完善,被廣泛運用于各大企業。純低溫余熱發電雙壓系統鍋爐作為其中最為重要的組成部分,其安裝與調試直接影響到整個系統的運行狀態。

本文針對純低溫余熱發電雙壓系統鍋爐安裝和調試進行一系列的研究分析,借此平臺,與各位相關研究人員進行交流討論。

2 ?簡述余熱發電項目雙壓系統

余熱發電是指借助于一定的科學技術條件,將生產過程中沒有被利用的熱能轉化為電能,其主要包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢氣廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等幾大方面[1]。

余熱發電中最重要的設施設備是余熱鍋爐,它可以將廢氣、廢液等中的熱或者可燃物質作為熱源,進行發電。因此,余熱發電技術不僅具有節約能源的功能,還可以對環境進行保護,具有非常重要的作用。

現階段,我國的低溫余熱發電系統主要包括以下內容:

2.1 ?有機工質循環發電系統

其與傳統的以水蒸氣為循環工質的發電系統有所不同,主要采用包括R123、氯乙烷、異丁烷等在內的有機工質作為發電系統的循環工質,具有效率高、構成簡單、維護成本低等一系列優點,受到了國內外企業的喜愛與重視。

2.2 ?外燃機熱氣機循環發電系統

其主要利用低溫余熱發電的廢熱回收裝置,能夠回收100~3 000 C之間的廢熱,達到20%的發電效率。此外,還具有體積小、壽命長、維護方便、噪音低等一系列優點,被廣泛應用于各大企業。

2.3 ?超臨界二氧化碳循環發電系統

其是以超臨界二氧化碳液體為主要工質,以二氧化碳透平專用渦輪機為核心技術,是一種新型的余熱發電技術。

水泥純低溫余熱發電雙壓系統熱力系統,如圖1所示。

如圖1余熱發電項目雙壓系統主要是利用余熱發電技術來進行工作,包括:

①窯頭鍋爐。其主要采用雙壓結構形式,將所有的換熱片均放置于管箱中。其產生的煙氣會依次經過窯頭鍋爐的高壓過熱器、高壓蒸發器、省煤器、低壓過熱器、公共省煤器等裝置裝備,之后與水泥生產線的電除塵前側的排風管相連。

②窯尾鍋爐。其主要被放置于窯尾高溫風機的上方,水泥生產線的預熱器會產生煙氣,依次經過窯尾鍋爐的過熱器、多級蒸發器、省煤器等設施設備。

3 ?純低溫余熱發電雙壓系統鍋爐安裝過程中需注意 ? 的問題

3.1 ?管箱密封裝置

由于窯尾鍋爐主要是負壓運行,且其負壓值高達6 000 Pa,因此,窯尾鍋爐管箱的密封工作就顯得尤為重要。其密封質量的高低直接影響了鍋爐的漏風率,進而對鍋爐的換熱效果產生極大的影響,因此,必須引起鍋爐管箱密封人員的高度重視。窯尾鍋爐管箱的密封裝置一般是利用內護板將上下、左右的管箱進行連接,使其形成閉合煙道。

通常情況下,窯尾鍋爐管箱施工環境上下、左右的空間距離大致在0.6 m左右,這給相關施工人員的施工工作帶來了極大地挑戰。在對窯尾鍋爐進行施工的過程中,施工人員應首先加固膨脹節及其上部連接板。然后,對預制件進行整體焊接工作。在此基礎上,從窯尾鍋爐管箱的兩端同時向中間焊接。

在此過程中,窯尾鍋爐管箱施工人員應相互配合,提高其焊接施工質量。

3.2 ?振打裝置

振打裝置作為窯尾鍋爐的重要組成部分,其安裝質量的高低直接影響了窯尾鍋爐的除塵效果,進而對窯尾鍋爐的換熱質量以及換熱效率產生重要的影響。

其主要包括[2]:

①振打裝置安裝的水平度。其主要是指減速器和振打操縱機構桿的安裝狀態。

②振打密封裝置。其是決定窯尾鍋爐安裝工作質量的關鍵點,具有涉及面積大、要求高等特點。

③振打桿的安裝。窯尾鍋爐施工人員在對振打桿進行安裝的過程中,應保證其處于水平狀態。這樣可以保證振打桿能夠發揮其最大作用,確保振打效果。

4 ?純低溫余熱發電雙壓系統鍋爐調試過程中需注意 ? 的問題

4.1 ?窯頭鍋爐整體水壓試驗

窯頭鍋爐一般為豎向布置的雙鍋筒鍋爐,其整體水壓試驗主要包括:

①高壓系統。窯頭鍋爐的高壓系統主要包括高壓鍋筒、高壓蒸汽器、高壓省煤器等設施設備。其中,窯頭鍋爐中高壓鍋筒的工作壓力為2.35 MPa,水壓試驗壓力為2.93 MPa。

②公共省煤器,其壓力為3.0 ?MPa,水壓試驗壓力為3.75 MPa。

③低壓系統。低壓鍋筒、低壓過熱器、低壓省煤器等相關設施設備共同組成了窯頭鍋爐的低壓系統。低壓系統鍋筒工作時的壓力處于0.45 MPa,整體水壓試驗壓力為0.68 MPa。

4.2 ?風管與鍋爐系統的聯動調試

純低溫余熱發電工程可以通過對水泥生產線在生產過程中產生的余熱進行最大程度的利用,是一項環保、節能的新型發電工程。低溫余熱發電工程中的鍋爐作為余熱發電工程的一部分,并不能脫離整個發電工程而獨立存在,其機組負荷的大小在很大程度上依賴于水泥生產線的規模和廢氣余熱情況。

因此,在低溫余熱發電工程實際運行過程中,相關工作人員可以通過采取諸如對熱風管道中的電動調節閥進行調節、調整進煤量、窯頭和窯尾風機等一系列方法,使水泥生產線與低溫余熱發電站處于最佳狀態。

4.3 ?沖轉汽輪機及調試

沖轉汽輪機及調試主要包括以下幾個步驟[3]:

①用窯尾鍋爐的主蒸汽沖轉汽輪機。工作人員通過對鍋爐進風口的電動調節閥進行適當的調節,使窯尾鍋爐能夠處于運行狀態。

在此基礎上,將窯尾鍋爐的主蒸汽送達汽輪機,對其進行沖轉操作。當汽輪機的轉速達到50%以上,且維持穩定狀態時,可以進行窯頭鍋爐的主蒸汽并汽工作。

②窯頭鍋爐的主蒸汽并汽。其主要是指窯頭鍋爐的主蒸汽與窯尾鍋爐的主蒸汽進行并汽的過程,特別需要注意的是[4]:當兩者處于并汽操作的過程中,要保證其參數處于相同狀態。

③窯頭鍋爐低壓補汽。當汽輪發電機組與水泥生產線運行參數均處于穩定狀態,且其持續時間不低于2 h。當其低壓蒸汽壓力與溫度均達到一定的標準時,需要對其進行補汽操作,幫助汽輪機維持轉速穩定。

5 ?結 ?語

由于純低溫余熱發電雙壓系統自身所具有一系列優點,符合我國時代發展的潮流,已被廣泛應用于我國各大企業中。純低溫余熱發電雙壓系統鍋爐作為其中最重要的組成部分,其安裝和調試對于純低溫余熱發電雙壓系統的安全、高效運行具有十分重要的作用,受到了相關研究人員的廣泛關注與高度重視。

因此,相關人員在對純低溫余熱發電雙壓系統鍋爐進行安裝的過程中,應特別注意管箱密封裝置、振打裝置的安裝,保證其質量;同時,在對其進行調試的過程中需特別注意對窯頭鍋爐整體水壓試驗、風管與鍋爐系統聯動、沖轉汽輪機等裝置設施的調試。

參考文獻:

[1] 盧來要.純低溫水泥余熱發電系統調試[J].設備與結構,2013,(2):24-26.

[2] 張愛民.純低溫余熱發電鍋爐的安裝調試經驗[J].四川水泥,2012,(2):

91-93.

[3] 周烽.純低溫余熱發電雙壓系統鍋爐安裝和調試應注意的問題[J].水 ? 泥工程,2011,(1):78-80.

[4] 尹剛,吳方松,張立志.低溫余熱發電技術的特點和發展趨勢探討[J].東 ? 方電氣評論,2011,(3):1-6.

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