關學琴
[摘 要]機床在工作的過程中由于電氣設備處的環境以及人為的原因難免會出現故障,本文就常見機床電氣設備故障的原因、類型及檢修方法進行分析和研究,以便規范、合理的進行機床電氣設備維修。
[關鍵詞]機床電氣設備;維護;保養
一、機床電氣設備故障的必然性
我們對機床設備采取了日常維護保養及定期校驗檢修等有效措施,但仍不能保證機床電氣設備長期正常運行而永遠不出現電氣故障。故障產生主要有兩方面:
1.自然故障機床在運行過程中,其電氣設備常常要承受許多不利的影響,諸如電器動作過程中的機械振動;過電流的熱效應加速電器元件的絕緣老化變質;電弧的燒損;長期動作的自然磨損;周圍環境溫度、濕度的影響:有害介質的侵蝕;元件自身的質量問題:自然壽命等原因。以上種種原因都會使機床電器難免出現一些這樣或那樣的故障而影響機床的正常運行。
2.人為故障機床在運行過程中由于受到不應有的機械外力的破壞或因操作不當,安裝不合理而造成的故障,也會造成機床事故,甚至危及人身安全。
二、機床電氣設備故障的類型
由于機床電氣設備的結構不同,電器元件的種類繁多,導致電氣故障的因素又是多種多樣,因此電氣設備所出現的故障必然是各式各樣的。大致可分為兩大類:
1.故障有明顯的外表特征并容易被發現例如電機、電器的顯著發熱、冒煙、散發出臭味或火花等。這類故障是由于電機、電器的繞組過載、絕緣擊穿、短路或接地引起的。在排除這類故障時,除了更換或修復之外,還必須找出和排除造成上述故障的原因。
2.故障沒有明顯的外表特征這一類故障是控制電路的主要故障。在電氣線路中由于電氣元件調整不當,機械動作失靈,觸頭及壓接線頭接觸不良或脫落,以及某個小零件的損壞,導致斷線等原因所造成的故障。線路越復雜,出現這類故障的機會也越多。這類故障雖小但經常碰到,由于沒有外表特征,要尋找故障發生點,常常要花費很多時間,有時還需借助各類測量儀表和工具才能找出故障點,而一旦找出故障點,往往只需簡單的調整或修理就能立即恢復機床的正常的運行,所以能否迅速的查出故障點是檢修這類故障時能否短時間的關鍵。
三、故障的分析和檢修
當機床發生電氣故障,為了盡快找出故障的原因,常按下列步驟進行檢查分析,排除故障。
1.修理前的調查研究。(1)問:先向操作者了解故障發生的前后情況,是否有煙霧、跳火、異常聲音和氣味出現,有何失常和誤動作等。(2)看:觀察一下熔斷器內的熔絲是否熔斷:電氣元件及導線連接處有無燒焦痕跡。(3)聽:電動機、控制變壓器、接觸器、繼電器運行聲音是否正常。(4)聞:觀察時用鼻子聞有沒有燒焦的氣味。(5)摸:在機床電氣設備運行一段時間后,切斷電源用手觸摸有關電器的外殼或電磁線圈,試溫度是否顯著上升,是否局部過等。
2.從機床電氣原理圖分析,確定產生故障的可能范圍機床電氣線路有的很簡單,有的也很復雜。對于比較簡單的電氣線路,若發生了故障。僅有的幾個電器元件和幾根導線會一目了然,即使采用逐個電器,逐根導線的依次檢查電氣故障,也容易找出故障部位。但是對于線路較復雜的電氣設備則不能采用上述方法來檢查電氣故障。電氣維修人員必須熟悉和理解機床的電氣線路圖,這樣才能正確判斷和迅速排除故障。機床的電氣線路是根據機床的用途和工藝要求而確定的,因此了解機床基本工作原理、加工范圍和操作程序,對掌握機床電氣控制線路的原理和各個環節的作用具有一定的意義。任何一臺機床的電氣控制線路,總是由主電路和控制電路兩部分組成,而控制電路又可分為若干個基本的控制電路或環節(如點動、正反轉、降壓啟動、制動、調速等等)分析電路時,通常先從主電路入手,了解機床各運動部件和機構采用幾臺電動機拖動,從每臺電動機主電路中使用接觸器的主觸頭的連接方式,大致可看出電動機是否有正反轉控制,是否采用了降壓啟動,是否有制動控制,是否有調速控制等:再從接觸器主觸頭的文字符號在控制電路中找到對應的控制電路,聯系到機床對控制線路的要求和前面所學的各種基本線路的知識,逐步深入了解各個具體的電路由哪些電器組成,它們互相的聯系等等,結合故障現象和線路工作原理進行分析,可迅速判斷出故障可能范圍,以便進一步分析出故障發生的確切部位。
3.進行外部檢查在判斷了故障可能發生的范圍后,在此范圍內對有關電器元件進行外部檢查,例如:熔斷器內的烙絲熔斷二接線頭松動或脫落,接觸器或繼電器觸頭脫落或接觸不良,線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色,燒化的絕緣清漆流出,彈簧脫落或斷裂,電氣開關的動作機構受阻失靈等,都能明顯地表明故障點所在。
4.試驗控制電路的動作順序經外表檢查未發現故障點時,則可采用通電試驗控制電路的動作順序的辦法來進一步查找故障點
5.利用儀表器材檢查利用各種電工測量儀表對電路進行電阻、電流、電壓等參數的測量,以此進一步尋找或判斷故障,是電器維修工作中的一項有效措施。如用萬用表、鉗形表、試電筆校火燈等儀表來檢查電氣線路,能迅速有效找出故障原因。
6.修復及注意事項當找出電氣設備的故障后,就要著手進行修復、試運轉、記錄等過程,然后交付使用。這里必須注意如下事項:(1) 在找出故障點和修復故障時應注意,不能把找出的故障點作為尋找故障的終點,還必須進一步分析察明產生故障的根本原因。(2) 在故障的修理過程中,一般情況下應盡量做到復原。但是有時為了盡快回復設備的正常運行,根據實際情況也允許采取一些適當的應急措施,但絕不可湊合行事。(3) 機床需要通電試車時,應和操作者配合,以免出現新的故障。(4) 每次排除故障后,應及時的總結經驗,并做好維修記錄。記錄的內容包括:機床的型號、名稱、編號、故障發生的日期、故障現象、部位、損壞的電器、故障原因、修復措施以及修復后的運行情況等。