張偉
摘 要:本文分析了DF8B型機車?yán)鋮s水溫度高的主要原因,以及冷卻水溫度高引起的柴油機“卸載、停機”零部件破損故障,并提出了切實有效的判斷及處理方法。
關(guān)鍵詞:DF8B型機車;油水溫度高;冷卻能力、檢修等控制技術(shù)措施
中圖分類號: U262 文獻標(biāo)識碼: A 文章編號: 1673-1069(2016)10-139-2
0 引言
DF8B機車內(nèi)燃機車每到夏季都會發(fā)生冷卻水溫度高的故障,當(dāng)機車發(fā)生該故障時,冷卻水、機油溫度會達到甚至超過極限工作溫度88°,造成冷卻水、機油溫度高,以及機油壓力下降,最終導(dǎo)致水溫、油壓繼電器動作,柴油機卸載、降功,機車無法正常運行,從而使機車發(fā)生臨修或機故較為頻繁,給正常的運輸生產(chǎn)秩序帶來很大的影響。集通鐵路作為中國最長的一條合資鐵路,目前已經(jīng)擁有錫林浩特至二連浩特、錫林浩特至烏蘭浩特等多條干線,DF8B型內(nèi)燃機車是主要牽引動力,在治理油水溫度高方面收到了良好效果,下面就油水溫度高現(xiàn)象出現(xiàn)的成因進行分析。
1 分析油水溫度高的主要原因
1.1 冷卻水系統(tǒng)故障
①散熱器冷卻單節(jié)太臟、其水腔內(nèi)水垢太厚及散熱器單節(jié)的冷卻管路堵焊處理數(shù)量過多,直接影響散熱器流量以及散熱效果。極大的影響了散熱器換熱效果。
②冷卻水泵故障。表現(xiàn)在葉輪葉片斷裂、軸斷裂、傳動齒輪與軸分離等,造成冷卻水的流量小或無流量,相應(yīng)其壓力就低,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水循環(huán)不暢或不循環(huán)。
③冷卻單節(jié)間及護板密封不良或V型架下部檢查孔蓋未鎖閉,使從外界進來的一部分冷空氣未經(jīng)過單節(jié)散熱片,而是從單節(jié)間的空隙及檢查孔蓋處流出,沒有起到對冷卻水冷卻的作用。
④冷卻水中有大量空氣存在,造成冷卻水循環(huán)阻滯。冷卻水在冷卻單節(jié)內(nèi)循環(huán)不暢,水溫急劇升高。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因是機車在上水作業(yè)中,未打開系統(tǒng)的全部排氣閥,冷卻水中的大量空氣未及時排出。
1.2 液壓系統(tǒng)故障
①靜液壓系統(tǒng)漏泄或油臟。靜液壓系統(tǒng)因各管路接頭、溫控閥和安全閥漏油,使系統(tǒng)內(nèi)的機油循環(huán)中流入靜液壓馬達的流量減少。或因為靜液壓馬達或泵的柱塞、柱塞套以及配流盤等零部件磨損,所產(chǎn)生的金屬顆粒、雜質(zhì),隨著機油的流動,卡住安全閥或溫控閥的閥口,造成機油流回油缸的油量增多,導(dǎo)致進入馬達的流量相應(yīng)減少。以上情況都會造成冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低。
②溫度控制閥或感溫元件失效。由于個別感溫元件質(zhì)量不過關(guān),在使用一段時間,蠟質(zhì)容易泄漏,達不到規(guī)定的行程和推力,滑閥不能全部關(guān)閉,造成靜液壓工作油有一部分泄回到靜液壓油缸中,使靜液壓馬達油壓不足。
③靜液壓安全閥失效。由于安全閥中各滑閥、針閥屬精密偶件,檢修作業(yè)中配合間隙不當(dāng)或油中有雜質(zhì),將滑閥卡死在開啟位,造成安全閥不保壓。
④靜液壓管路裂損或管路堵塞。機車在運行中靜液壓管路長時間高頻振動、各管路安裝后有抗勁現(xiàn)象,容易發(fā)生裂紋、漏泄。另外在機車小輔修檢修作業(yè)中,因作業(yè)者粗心大意,將棉布或其他異物帶入油缸或系統(tǒng)管路中,堵住安全閥、溫控閥閥口以及馬達進油口,造成油壓無法正常建立。
1.3 柴油機排溫高
柴油機增壓器效率低,輸出的增壓空氣達不到規(guī)定的要求、噴油器霧化不良和燃燒不充分等,都會使柴油機熱負荷過高,機車?yán)鋮s系統(tǒng)冷卻能力不足,導(dǎo)致柴油機油水溫度高。
2 采取的技術(shù)應(yīng)對措施
2.1 冷卻水系統(tǒng)檢修
①對冷卻單節(jié)的進行清洗。在清洗過程中制定如下措施:要求用70℃以上的熱水在停機狀態(tài)下對散熱器的污物可用高壓清洗機反向清洗,如污物過多,清洗后的效果達不到規(guī)定要求時,應(yīng)拆下散熱器單節(jié)更換。在機能試驗過程中發(fā)現(xiàn)有個別單節(jié)與其他相比較溫度較低(用手摸或點溫槍檢測),可以判斷為散熱器單節(jié)的冷卻管路堵焊處理數(shù)量過多,更換單節(jié)。
②冷卻水泵一旦故障失效,無論是高溫水泵,還是低溫(中冷)水泵,柴油機都會被迫停機而停止工作。當(dāng)冷卻水泵正常運轉(zhuǎn)時,其管內(nèi)的冷卻循環(huán)水是不會產(chǎn)生溫差的。只有當(dāng)冷卻水泵損壞時,其出水管壁的溫度高過進水管壁溫度而形成溫差,可根據(jù)此方法判斷冷卻水泵是否故障,更換有故障的冷卻水泵。
③對各冷卻單節(jié)間的空隙應(yīng)用海綿密封,單節(jié)護板嚴(yán)密,在啟機前必須關(guān)閉V型架下部檢查孔蓋,防止發(fā)生空氣短路。
④在機車徹底放水重新上水后,機車進行自負荷或水阻實驗時冷卻水系膨脹水箱水位不正常下降1/3,說明冷卻水系統(tǒng)有大量空氣存在,可在機車停機20分鐘后打開兩端增壓器出水管的排氣閥進行排氣,直到無水蒸氣排出后關(guān)閉排氣閥,并對水系統(tǒng)進行補水。
2.2 靜液壓系統(tǒng)的檢修
①由于過去小輔修范圍中沒有明確規(guī)定靜液壓系統(tǒng)更換機油的范圍,只要求機車在小修時,清洗靜液壓油缸的磁性濾清器,這樣仍達不到靜液壓油濾清的效果,保證不了1個小修期間的靜液壓油的機械性能。因此該段從2013年開始,每次輔修或小修清洗濾清器,并規(guī)定每次輔修或小修化驗靜液壓油相關(guān)指標(biāo),不合格時更換新油。減少機械雜質(zhì)對靜液壓泵或馬達柱塞和柱塞套的非正常磨耗。
②要求檢修作業(yè)者在解體組裝溫度控制閥、靜液壓安全閥高低溫水泵等有關(guān)部件時,一定要按照內(nèi)燃機車檢修工藝和范圍去做,保證質(zhì)量合格的備品裝車使用。
③該系統(tǒng)管道均處于系統(tǒng)內(nèi)、外高頻振動下,其焊接處是應(yīng)力的集中點,極易形成疲勞性隱形裂紋,可用檢點錘適當(dāng)錘擊其焊波與接口處,來檢查其隱形裂紋處。另外檢修作業(yè)人員在檢查或更換靜液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)部件時,一定要注意其清潔度,避免把異物殘留在管路內(nèi)而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
2.3 柴油機機油溫度高的檢修
①機油溫度高,如高溫水系統(tǒng)水溫正常,一二號風(fēng)扇轉(zhuǎn)速正常,可判斷為機油熱交換器作用不良,檢查機油熱交換器進出油管溫度溫差,若機油熱交換器出口水溫度高,說明中冷散熱器組散熱效果差,使進入機油熱交換器的水溫過高,機油溫度降不下來,更換散熱效率高的中冷器來解決。
②冷卻水溫正常而機油溫度超高時,重點檢查機油壓力等參數(shù)。如機油壓力正常,應(yīng)考慮機油熱交器內(nèi)銅管堵塞嚴(yán)重或隔水墊損壞。根據(jù)2013—2014年實踐經(jīng)驗,主要多發(fā)生的是機油熱交器內(nèi)銅管堵塞現(xiàn)象,造成冷卻水對機油冷卻效率不足,致使機油溫度降不下來。針對此故障可拆下機油熱交器解體煮洗。
③因柴油機后燃、噴油器霧化不良等原因?qū)е碌挠退疁囟雀叩默F(xiàn)象時有發(fā)生,在日常檢修期間利用機車小輔修時機,認(rèn)真檢查柴油機排氣總管及支管石棉包扎狀態(tài),按照工藝標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整氣門間隙、更換不良噴油器、噴油泵,防止發(fā)生柴油機后燃現(xiàn)象。對有后燃現(xiàn)象的柴油機進行針對性的整修,還有在因油水溫度傳感器故障,錯誤顯示油水溫度高而卸載、降率,就應(yīng)更換溫度傳感器。還有采用在長大上坡道降轉(zhuǎn)操縱降低機車功率的方法來預(yù)防柴油機油水溫度高。
3 取得實際效果及經(jīng)濟效益
①通過采取上述一系列的技術(shù)措施,現(xiàn)在預(yù)報油水溫度超高的機車臺數(shù)明顯減少,從2015年到2014年同期油水溫度超高的機車臺數(shù)情況來看,2015年較2014年減少了43臺次,約降低61%,這就說明有更多質(zhì)量良好的機車投入運用,因該故障造成的臨修、機破事故的件數(shù)大幅度減少。
②減少機車檢修停時,減輕工人勞動強度。機車在運用中發(fā)生油水溫度高故障而回段查找原因時,大部分機車都要進行水阻試驗,每次少則半天,多則幾天。造成機車庫停時間增大,工人在高溫、高噪聲環(huán)境下長時間作業(yè),體力消耗大。現(xiàn)在機車油水溫度故障明顯下降,以上相關(guān)工作也就明顯減少。
③減少燃油消耗,降低成本支出。因為查找機車油水溫度高故障,大部分機車都要進行水阻試驗(有時一臺機車要重復(fù)上幾次水阻),若按照2014年因油水溫度高需要水阻試驗的機車共26次計算,每臺每次水阻消耗燃油1t,則每年因此多消耗燃油26t,按3000元/t計算,全年多支出成本78000元。
以上分析了油水溫度高的原因及相應(yīng)的技術(shù)措施。若對油水溫度高故障判斷和處理不當(dāng),將會給機車的運用和檢修帶來不利的影響。通過采取上述技術(shù)措施, DF8B機車油水溫度高故障在2015年明顯減少,在實際中取得了明顯的效果。