技工院校數控加工實訓如何節約成本探究

朱煉　王前鋒

摘 要：技工院校實訓課題都是根據國家技能鑒定標準制定的，以保證每個學生熟練掌握操作技能。因此，在保證學生技能訓練質量的前提下，如何降低實訓成本是每個技工院校的重大課題。本文以數控車床加工實訓為例，結合筆者工作實際，介紹了節約實訓成本的幾種措施。

關鍵詞：技工院校 數控實訓 成本 節約

由于傳統機械加工都是采用去除材料的加工方法，因此技工院校學生實習將會是一個純損耗性的過程。而如何既保證教學質量，又節約實習教學經費，則是技工院校可持續發展的重要課題。為此，作為長期從事數控車床實訓的一體化教師，筆者從以下幾個方面談談降低實訓成本的措施。

一、巧妙設計實習課題

1.一個棒料多名學生訓練

實習初級階段，老師設計課題時，一臺機床可以配置一個棒料。以兩級臺階軸為例，把臺階按照實訓學生的順序變換直徑和長度，這樣一個毛坯件可以完成若干個課題。實習最后的“廢料”可以用于試切對刀和熟悉機床±X、±Z使用直至車削完畢，產生的廢料可以由廢品回收站回收。

如圖毛坯為φ50×80mm，A、B為臺階軸直徑，C、D為臺階軸長度，各個小組實訓學生可以根據表格的尺寸進行加工實習（表）。這樣在學生入門訓練時可以更加有效地使用實習材料。

2.一個棒料多個課題訓練

一個復雜的軸類或盤類零件可以拆分為外圓、錐度、圓弧、切槽、內外螺紋等若干個子項目。學生從實訓初級階段進入熟悉階段，實習教師可以通過設計課題，將這些子項目合理安排在一個毛坯零件上進行訓練，這樣可以大大提高實訓材料的使用效率。

二、刀具的合理安排與使用

除實習材料外，實訓刀具的損耗也是純損耗。在實訓教學中，為了保證工件的表面粗糙度和尺寸精度的穩定性，對于初級階段學生，一般使用性價比較高的國產刀片。一方面，刀片磨損后可以磨削再使用；另一方面，硬質合金可以回收再利用。實訓材料可選用鋁材，以減少對刀具的磨損和非正常損耗。機夾刀桿在購置時要求配備一定數量的螺釘、墊片等易損件，以便對刀桿進行維修、更換、再使用。

三、計算機仿真軟件的應用

對于數控實訓初期的學生，操作機床失誤，±X、±Z的方向判斷錯誤，程序輸入不準確，都極可能發生撞刀或者報警，這對學生心理素質和人身安全產生很大的影響。所以在學生正式操作機床前，老師可以應用計算機仿真軟件，對機床的操作進行講解，讓學生在計算機上模擬實際操作過程。學生可以在計算機仿真軟件上熟悉面板按鈕的功能，開關機、程序的編輯與檢驗，試切法對刀的練習與檢驗，程序的運行與零件的加工等。所有這些機床實訓操作的步驟和過程都可以在計算機上完成。一方面，老師在車間現場對每臺機床的教學重復勞動強度得以大大降低，給學生提供了更多的實訓崗位，避免了由于誤操作導致非正常事故發生；另一方面，學生在計算機操作熟練后再去操作機床，可以大大降低實訓材料和刀具的損耗，從而降低實訓成本。

四、切實做好校企合作

筆者學校數控加工專業是人社部一體化教學改革第二批院校的試點專業。根據人社部關于推進一體化教學的相關要求，學校要與相關企業加強校企合作力度，學生實訓典型工作任務要與企業產品相結合。

學校與企業進行深度融合，企業可以將毛坯件作為學生實訓原材料；教師可以根據產品情況組織教學，學生可以對企業產品進行粗加工或者半精加工。這樣可以為學校節約實訓原材料，同時為企業生產提供幫助，還可以創造適當的經濟效益。

五、數控機床的維護與保養

數控機床的購置費用是一次性的，但是其維護與保養的費用隨著機床的使用將會逐漸增加。為了減少設備維修的開支，筆者對數控設備做以下安排。

一是加強學生日常維護保養意識，除每天正常保養外，在實習周期結束時都會對機床進行重點維保檢查，爭取及時解決機床的小問題，以免產生“小洞不補，大洞吃苦”的現象。

二是數控維修專業也是筆者學校的一個重點專業。數控維修的學生除了學習模塊化的實訓操作外，也要學習對學校數控設備的維修。這樣通過專業之間相互交流，使師生在拓展知識面的同時，也為學校設備維護保養節約了資金。

在國家大力倡導綠色經濟、低碳經濟的背景下，隨著市場經濟的進一步完善，隨著學院新校區數字化校園的建設，教師作為技工院校數控一體化教學的具體實施者，應該從以上幾個方面進一步深入探索，為節約型校園建設做出更大的貢獻。

（作者單位：江蘇省鎮江技師學院）