高煤公司選煤廠穩定精煤水分的實踐探討

朱國英　曲吟源　齊峰　陳虎　余振祥

摘要：為穩定精煤產品水分，文章分析了造成精煤產品水分不穩定的原因，通過調整離心機和3314尾煤截粗弧形篩的篩縫、給離心機加裝自動沖洗裝置、定期調整重介脫水脫介弧形篩并在篩前安裝沖洗平臺、加強生產過程管理和人員管理，使精煤水分穩定在7.725%，較2012年增加經濟效益5270648元。

關鍵詞：精煤水分；選煤廠；弧形篩；離心機；自動沖洗裝置；沖洗平臺 文獻標識碼：A

中圖分類號：TD94 文章編號：1009-2374（2016）19-0144-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.19.069

高煤公司選煤廠是一座設計年入選原煤90萬噸的礦井型選煤廠，由原煤炭工業部南京煤礦設計研究院設計，2001年2月正式投入使用。選煤方法設計采用混合跳汰、末精煤重介旋流、煤泥浮選的聯合工藝。2004年6月委托煤炭工業部石家莊設計研究院選煤分院進行改擴建，增加了全原煤重介分選系統，選煤方法增加到跳汰—重介—浮選、跳汰—浮選、重介—浮選三種工藝，設計年處理原煤能力增加到180萬噸。入選原煤的煤種按煤質特征分類，以1/3焦煤為主，主要產品包括洗選加工生產的精煤、洗混煤和篩分排矸加工生產的混煤。

1 存在問題

煤炭水分是選煤廠進行產品質量控制的主要指標，精煤產品水分過高不僅影響精煤發熱量，影響產品質量和市場價格，造成煤炭產品的無效運輸，增加運輸費用，而且在冬季還會發生凍車事件，給公司帶來經濟損失，因此，對精煤水分的控制是非常重要的。但該廠精煤水分不穩定情況時有發生，在煤炭市場持續下滑的形勢下，精煤水分的不穩定給企業經濟效益帶來了進一步的不利影響，因此找出問題根源，采取針對性措施，穩定精煤水分，增加企業經濟效益，是該廠亟待解決的問題。

2 原因分析

（1）離心機篩縫偏大，致使離心機篩條磨損嚴重，篩面壽命短，停車檢修更換離心機篩籃頻繁；（2）離心機長期運轉中，篩籃上黏有煤粒易造成篩籃堵塞，必須定期停車后人工用水沖洗篩籃。在沖洗過程中，打開離心機觀察孔，使用膠皮管深入離心機內沖洗，由于沖洗時，離心機處于停機狀態，存在沖洗死角，造成沖洗不徹底，致使離心機脫水效果差。停車沖洗離心機還造成生產的不連續，導致精煤水分的不穩定；（3）重介脫介弧形篩篩面易于積存物料，且弧形篩篩縫易于堵塞，嚴重影響弧形篩的正常使用，甚至影響到重介系統的水平衡；（4）原煤入料量忽大忽小，造成末精煤量忽大忽小。選煤廠的末精煤量即離心機入料量，隨原料煤煤質和全廠處理量的波動而變化。生產實踐表明，離心機入料量的增減會影響脫水產物的水分，隨著處理量的增加產品水分也增加；（5）人員業務素質低，責任心不強，操作不精心，管理人員現場監督檢查不到位。

3 解決措施

3.1 調整離心機和3314尾煤截粗弧形篩的篩縫

精煤脫水后方可上倉經火車發送給用戶，其水分直接影響精煤價格和用戶利益，所以脫水設備的選用至關重要。我廠所用離心機為LL1150×600A型立式刮刀卸料離心機。篩籃是離心機脫水的工作面，篩網在立式刮刀離心機中起到至關重要的作用。條縫篩面的縫隙是影響脫水效果的主要因素，通常情況下縫隙是0.5～0.35mm，篩縫越大，脫水效果越好，反之脫水效果越差。而較小的篩縫可減輕篩條的磨損、延長篩面的壽命，并減少離心液中的固體含量。因此在保證水分的前提下，將跳汰、重介系統的離心脫水機篩縫及3314尾煤截粗弧形篩篩縫由0.5mm改為0.4mm。

3.2 離心機加裝自動沖洗裝置

在離心機大蓋上方處開一圓孔，安裝一沖洗裝置，沖洗裝置直接焊接在離心機大蓋上，并用膠皮管與其連接。沖洗裝置使用鋼管將其制作成鴨嘴狀，使水在沖洗過程中形成扇面，并可在離心機運行中進行沖洗，保證沖洗整個篩籃，消除存在沖洗死角的現象，提高了離心機的脫水效果。如圖1所示：

3.3 重介脫水脫介弧形篩定期調整并在篩前安裝沖洗平臺

弧形篩的脫介效果主要取決于篩面有效使用面積和篩條傾角。弧形篩的分級原理是雙側邊緣分級切割，但篩條厚度變薄時，由于入料對每根篩條磨損的不均勻性，篩條傾角迅速減小，篩分效率降低，因此對弧形篩進行定期調整并周期更換，以提高弧形篩的脫水、脫介效果。

為便于脫介弧形篩和振動篩的沖洗，在3303、3304、3305脫介弧形篩篩前分別安裝了沖洗平臺。這樣停車后，便可對脫介弧形篩和振動篩進行沖洗，提高了弧形篩和振動篩的脫水、脫介效果。

3.4 重介精煤振動篩篩縫的調整

重介系統有兩臺精煤振動篩3306和3307振動篩，振動篩最前一排篩孔為是13mm×25mm的篩面，使部分較大顆粒精煤進入離心脫水機。現將3307精煤振動篩前排篩孔13mm×25mm的篩面改為篩縫為0.5mm的篩面，減少較大顆粒精煤進入離心脫水機的量，在保證了產品水分的同時也減少了較大顆粒精煤對離心機篩面的磨損，延長了離心機篩籃的使用壽命。

3.5 加裝入料閘板

由于重介離心機入料較穩定，所以只考慮穩定跳汰離心機的入料量，因此經過研究，決定在跳汰離心機入料之前的刮板輸送機處加裝入料閘板，如圖2所示。通過調整閘板的開度來調節離心機的入料量，使離心機的入料量保持一定的穩定性，從而避免了因離心機的入料量過大或過小造成的精煤水分偏高或偏低。

3.6 加強生產過程控制管理及人員管理

3.6.1 生產過程規定，交接班停車時及早班停車期間要對洗煤系統的所有振動篩、弧形篩、離心機進行沖洗，以保證所有振動篩、弧形篩、離心機的脫水效果。

3.6.2 加強巡回檢查，制定巡回檢查管理規定。生產車間根據現場實際生產狀況，每班由帶班主任負責監督，班長對跳汰、重介系統振動篩、弧形篩、離心機、水力旋流器等設備仔細檢查一遍，對生產過程中發現的異常情況及時匯報給調度。

機電車間每五天對所有振動篩、弧形篩、離心機、水力旋流器等設備仔細檢查一遍，巡查情況做好記錄并及時匯報調度，發現問題及時處理。

技術室及時上報材料計劃，確保材料配件供應，每旬對振動篩、弧形篩、離心機篩縫檢查一遍，將檢查結果及時反饋給廠領導、生產車間、機電車間、調度室。

技撿車間每周一、周五對煤泥進行一次粒度檢查并做好記錄，上報調度室及生產廠長，為生產過程提供依據，不斷提高選煤質量和選煤效率。

水處理車間在生產過程中注意觀察壓濾機入料濃度和粒度，探視濃縮機濃度情況，發現異常隨時向調度匯報，以便及時檢查洗煤系統出現的問題。

3.6.3 加強人員培訓，提高職工整體素質和業務技能水平。為進一步提高選煤廠職工的業務、技術水平，引導和激發廣大職工學習技術、鉆研業務的精神，推動工作的標準化、規范化、制度化和科學化，充分發揮業務、技術能力在工作中的重要作用。選煤廠開展技術比武活動、推行精優作業法，努力營造“比、學、趕、超、幫”的良好學習氛圍，激發廣大職工“學技術、練硬功、創高效、爭一流”的積極性，努力造就一支理論水平高、業務技能好的高素質職工隊伍。各崗位嚴格執行崗位標準流程操作，并加強對現場操作人員的監督管理，嚴格控制原煤入料量，確保原煤入料量穩定，加大技術檢查力度。

4 效益分析

（1）2013年精煤外運水分與2012年精煤外運水分的對比。由表1可以看出，2013年精煤外運水分平均值為7.725%，較2012年精煤外運水分平均值7.40%，提高0.325%，精煤發運160萬噸，按精煤價格1000元/噸，年增加經濟效益520萬元；（2）離心機篩籃及3314尾煤截粗弧形篩篩縫由0.5mm改為0.4mm，減少了篩面的磨損，延長了篩籃及弧形篩的使用壽命，降低了工人的勞動強度，節約了材料費用。原來需每兩個月對4個離心機的篩籃和弧形篩更換一次，篩縫更改后，時間延長到每三個月更換一次，這樣每年可節省8個離心機篩籃和2塊弧形篩，節約材料費7.0648萬元。

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作者簡介：朱國英（1988-），女，山東滕州人，山東能源集團棗莊礦業集團高莊煤業有限公司技術員，化工助理工程師，研究方向：洗煤工藝。

（責任編輯：秦遜玉）