摘要:隨著我國市場經濟的飛速發展,現代化建設進程的加快,在生產建筑過程中需要使用大量的起重機械。起重機械在建筑行業、物流行業、重型設備制造業、汽車制造業等諸多行業中應用廣泛,是生產中不可或缺的工具。文章對起重機械產品制造過程安全質量的監督檢驗進行了探討。
關鍵詞:起重機械;機械制造;安全監督;機械質量;生產建筑 文獻標識碼:A
中圖分類號:TU61 文章編號:1009-2374(2016)12-0066-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.12.031
起重機械是我國大部分生產企業生產活動中的必備工具,起重機械應用于人們生產生活的各個方面,為人們帶來了許多便利。但是起重機械使用中事故頻發。由于沒有行業統一規范,起重機械的使用過程中出現了很多機器過載引發的事故。根據《中華人民共和國特種設備安全監察規范》中的第三十六條,其中規定起重機械的制造過程必須有專門的監督部門進行查驗。特種設備安全監督管理部門負責檢查和測試機器能否達到相關技術規范和標準。沒有通過標準的設備將無法得到合格證明,也就意味著不符合規范的產品不能進行售賣和使用。對起重機械的監督檢查和定期維護檢修,是規范出臺后的新形勢。嚴格的把關檢查能使起重機械的安全性從最初的制造過程中得到保證,確保起重機械擁有良好的機械性能,并達到相關技術規范的指標要求。
1 起重機械制造過程的監督檢查流程
起重機械在制造過程中就進行監督檢查,是為了保證起重設備的質量在源頭制造環節上就得以保證。企業和設備裝配單位應該對起重機械在制造之前預先進行產品試驗,在起重機械制造過程中有產品自檢制度。初步的監督檢查應該由相關質檢部門先設計查驗起重機械的設計圖紙以及運用的相關參數,之后應該查驗機械制造使用的原料是否合格。對于企業的外購件,機械設備的焊接情況應該予以重點檢查。部件組裝過程是否按照規范流程進行,起重機械設備的電氣部分是否存在安全隱患是安全檢查的重中之重。
特種設備安全監督管理部門監督起重設備的制造時,應該查閱制造企業的自檢記錄,運用電子聯網記錄設備檢查生產過程中是否存在問題。抽檢方法應該采用有兩個或兩個以上安全監督管理站進行旁證,并對企業的自我檢查記錄平均的抽查,不能抽查事件過少或者過于密集。
監督檢驗的項目應該以等級劃分,通常分為重要、普通、一般三個檢查分級。重要級是涉及起重機械的關鍵部件,對起重機性能影響較大,關鍵部件決定起重機的安全程度和耐用程度。某些關鍵的核心部件需要封閉安裝,在生產的下一個環節無法再進行檢測,所以要事先進行查驗,如對橋(門)式起重機箱形梁內壁的焊接質量檢驗應在焊上、下蓋板前進行,監檢人員必須到現場確認。普通級是對產品安全性能影響較小,若果發現質量問題,可隨時進行修改更換。如金屬結構外部焊接質量檢查、金屬結構拼接等,監檢人員一般應到場確認。一般級是常規項目,對起重機設備影響微乎其微,一般是外部引進件。監檢人員應該對制造單位合格證明進行查驗,一般部件檢測部件是否功能良好。審查人員應該查看一般部件完整審簽手續的自檢記錄并
確認。
2 起重機械制造過程相關件資料的核定
2.1 質量保證體系的核實
對起重機械制造企業的質量保證體系應該進行深入而仔細的核驗。監督部門的工作人員通過查看企業質量管理規章制度是否覆蓋其制造涉及到的所有環節。企業應該出版質量管理手冊對員工做出規范要求。
在實際的生產活動進行過程中,雖然有些企業建立了嚴格規范的質量保證體系,但實際運行情況較差,相關責任人沒有盡到職責。生產混亂的情況容易出現在企業生產車間的管理上,生產設備沒有定期維護、經常保養,生產的原料沒有按指定放置,生產流程中缺少質量控制的方法,沒有記錄設備抽驗結果。檢查部門在實際過程中,如果發現工作人員的工作資格證有效期已過,應該禁止其進行生產。
2.2 機械設備設計資料的核實
機械設備的生產制造首先要有設計圖紙,作為重要的參考文件,是制造起重機械的基礎。對起重機械制造企業的檢查應該對生產設計文件仔細查閱。起重機械的設計應該以規范制圖標準來進行。起重機械在設計時采取的制造驗收標準和實際生產過程采用的標注是否一致,也是檢查人員需要關注的地方。現代機械制造的模塊化處理往往出現一種情況,即生產平臺通用,一些企業會購買現成的通用平臺設計,根據自身生產資料再進行微調。這種情況的產生要求質量檢驗監督工作者,檢查圖紙設計情況,規范作圖。
2.3 生產記錄的隨機抽驗
生產資料就是指導起重機正常工作的相關材料,生產資料的提供和使用必須在合法的范圍內使用,因此在制造的過程中,監檢人員要對出廠合格證、電路圖等一系列相關資料進行詳細審核,還要對零件進行詳細的檢查,如防墜落的保護裝置、起重量限制器、電驅動雙瓢等有效證明等。
3 起重機械設備制造原料的檢查
先進的市場化生產都是模塊化生產,也就是說機械的各個部位或零件都由其他廠家生產,起重機械設備制造廠負責核心部件的生產和組裝。質檢人員需要檢查企業購買的零件和原材料。監檢人員檢查制造過程中是否存在故弄玄虛、以假亂真的現象,如果是記得用材與圖紙上的存在著明顯的差異、使用低品質鋼材,無質保書應給予一定的懲罰。
4 焊接質量的監檢
焊接工藝是一項既有藝術性,又非常重要的工作,其工作的認真程度可以直接決定焊接的質量。監檢人員要制定一系列的具體要求,例如焊接平臺、自動保護焊等,這樣的做法可以從硬件上實施保護。
主要的部件焊接是整個焊接過程中較為重要的環節,監檢人員對質檢員工作的隨機抽查或者監管是非常重要的。監檢人員可以親臨現場,對工作人員的工作過程進行嚴格的監督,對工作人員缺乏經驗導致的意外進行現場解決。例如某企業在焊接單梁斜腹板時,工藝存在很大的缺陷,將平板直接焊接在U型鋼槽上,導致焊接的地方存在明顯的缺陷,給產品帶來安全的隱患,同時質量也受到了一定的影響。某企業在生產一臺起重機的時候,焊接主梁和斷梁的部位存在著明顯的不足和氣孔的缺陷,安監人員現場指出缺陷,并要求進行改正。
5 組裝質量檢驗
制造單位對金屬拼接的自檢極為重要,但有些制造單位對此并不看重,從而導致了問題的出現,這時需要監檢人員對制造單位的自檢工作進行檢查。必要時,要采用鋼直尺、水準儀、跨度等數值來檢查是否與自檢記錄相符合,這是對組裝質量的檢驗,更是對非工作人員的工作態度的檢驗。例如某企業需要制造2000kg載貨的升降機,轎廂底盤為2.82m×2.23m,面積超過了2000kg而定載量重量電梯的面積標準,因此,制造單位需要滿足如下四點要求:確定下來并出示證明,來說明該載貨升降機的主要用途是用來運輸泡沫等材料制成的物品;確定曳引機的具體容量,來確保功率達到所需要求;為了確保安全的負載,采取安裝超載限制器的方法;在使用說明書時,要對其詳細的內容進行分析,并且進行注意事項的分類。
6 電氣和安全裝置檢驗
對電氣、安全裝置進行檢查是監管人員的日常工作,需要頻繁進行,并核實電氣部件是否符合電氣線路的布置圖、是否符合相應的標準與要求。例如,某制造單位進行電控部件檢查時,監檢人員當發現控制柜照明回路設置了220伏電壓,并采用BK-300的變壓器,這是不符合國家質檢局的相關規定的,我國關于起重機械的相關法律中表明,照明用的220伏交流電源是由隔離變壓器獲得的。確保了安全性,才能使安全裝置的質量得到保障。安全問題涉及到很多方面的問題,裝備的不安全可能導致的不僅僅是質量的不過關,還會帶來生命財產等一系列財產安全問題,所以電氣、安全裝置的檢驗過程是極為重要的,不可忽視的。
7 整機性能監檢
目前,由于受到一些外在因素和內在因素的影響,大多數起重機械產品不能在出廠前就進行征集試驗,這導致出廠后變成了半成品,對于其中的安全性能是必不可少的,也是非常重要的一環,這種安全性能涉及到對起重機使用的安全性,涉及到使用者的人身安全,也涉及到使用者的財產受保護的權利。但是現在無法在現場試驗整機性能是監檢工作的一大缺陷。如果有條件可以在安裝完畢后進行整機試驗,來完成全部的檢驗項目,尋找到存在的問題并解決,達到防微杜漸的目的。
整機性能的監檢也是一個重要的過程,在這個過程中不允許出現一點疏忽,一個簡單的疏忽就會帶來巨大的問題,從而影響整個機械的性能與質量,使監檢過程失去了它原有的作用,使整個監檢的過程失去了應有的效果,并且達不到安全性的目的。
8 結語
設備及設備安全性問題是不可被忽視的,尤其像起重機這種特種設備。起重機的制造單位需要對自己單位制造出來的產品負責,起重機制造的過程監督作為很重要的工作部分需要融入到整個單位的制造過程當中,在監檢中發現不安全因素要及時進行改進并解決,從而保障起重機械產品的質量與安全性。
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作者簡介:王少波(1978-),男,上海人,上海磊嘉機電設備工程有限公司總工程師,中級工程師,碩士,研究方向:電梯、起重機械的質量與安全。
(責任編輯:王 波)