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金屬復合材料生產技術的現狀與發展趨勢

2016-05-31 19:31:17謝守理
中文信息 2016年5期

謝守理

摘 要: 隨著我國科學技術不斷的發展,人民生活水平的提高,金屬復合材料的使用范圍也越來越廣,由于具體使用的方式不同,對其生產質量的要求也越來越高。下面就以某幾種金屬復合材料為研究對象,分析爆炸法、擠壓復合法、擴散法、固相結合法等,然后再對其未來的發展趨勢進行闡述,希望給有關人士一些借鑒。

關鍵詞:金屬復合材料 生產技術 展趨勢

中圖分類號:TG1 文獻標識碼:A 文章編號:1003-9082(2016)05-0321-01

從美國企業可以看到金屬復合材料的應用前景,基本每年都要耗費10億美元研究新的材料,我國和其相比才是起步階段。研究新型的金屬復合材料,需要使用兩種,或者兩種以上的物理、化學、力學性能不同的金屬材料,除此之外,這些材料還要具有相補效應,就是可以互相彌補各自的缺點,讓合成后的材料優勢更加明顯,這些材料在運輸、航天、航空、橋梁、建筑中都有廣泛應用。

一、分析復合材料的制造方法

1.對爆炸復合法的分析

利用爆炸復合法進行金屬復合材料的生產,其作用效果非常好,主要使用炸藥作為加工能源,當炸藥爆炸的一瞬間,其沖擊力會達到748千米每秒,在很短暫的時間內,焊接金屬的表面就會形成一層很薄的塑性變性區域,這一區域還會在不斷的融化和擴散,這樣金屬雖然不同,但是融合后就很好的焊接到一起,使用的焊接方法和普通焊接方式也不同,其集成了融化焊接、擴散焊接和壓力焊接,屬于一種三位一體的焊接方式,就目前的焊接技術和爆炸技術而言,能夠實現300多種金屬的復合。但是在實際應用中會產生很大的污染,不適合連續的生產模式,薄板生產也存在一定的困難,因此使用有一定的局限性。

2.對擠壓復合法的分析

在擠壓操作前需要把包層金屬和被包層金屬的表面進行清理,保證表面的干凈度,不要有太多的可見灰塵,再將二者組裝成擠壓柸,然后設置一定的溫度,制定合理的積壓比參數,最終就會按照制定的壓力和形狀積壓而成,在壓力的操作下,不同金屬表面會緊密的接觸,并完成最終的復合。在實踐中大量的應用于線、棒、管的生產,除此之外,進行矩形斷面的生產也非常擅長,但是其應用范圍也有一定的局限性,連續化的生產不適合,在擠壓中需要大功率的擠壓機,操作成本較高。

3.對擴散焊接方法的分析

當溫度比母材溫度還要低,就可以應用擴散焊接方法。進行擴散焊接時也要注意,母材避免出現變形,發生變形生產的材料使用性能就會發生變化。保證母材不會變形后,持續進行加壓,讓要復合的材料和母材緊密的進行接觸,使用原子擴散達到材料的結合,具體方式有很多種,例如有助劑擴散焊接、無助劑擴散焊接、無助劑自擴散焊接、過渡液相擴散焊接、相變超塑性擴散焊接,使用這一方法加工復合材料,可以得到性能基本一致的接頭性能。

4.對固相結合方法的分析

該方法主要利用高溫讓不同的材料融合到一起,其也被稱之為扎焊,具體又可以分為熱軋焊復合法和冷軋焊復合法,如果利用熱軋焊,先要把基本體和要覆蓋的材料組到一起,然后進行四周的焊接,最后再進行熱軋,讓二者復合到一起。

5.對噴射沉積復合方法的分析

在二十世紀八十年代發展起來了噴射成型技術,在操作過程中,具有快速成型的特點,同時也是一種新型的粉末冶金技術。在實踐操作中,需要先把金屬進行霧化,然后讓其快速凝固,當噴射成型時,被霧化的液滴會高速凝固,最終在宏觀上沒有偏析,讓小沉積組織比較均勻,一般都會等軸分布。

二、對復合材料在應用中的分析

1.熱雙金屬的應用

業內人士都清楚,熱雙金屬是由三層或兩層膨脹系數不同的合金,沿著接觸面融合到一起的,最終形成復合金屬材料。對于具有膨脹系數較高的合金層,通常被稱為主動層,對于膨脹系數比較低的合金層,其被稱之為被動層,對其進行加熱時,因為這兩層具有不同的膨脹系數,通常主動層會比被動層伸長量大,金屬片在加工中就會向被動層彎曲,在此過程中,熱能就被轉化為機械能,讓二者材料在接觸面位置發生一定的力和變形,針對這一情況這一種金屬可以被用來作為控制儀表、測量的傳感器。這種熱雙金屬主要分為三種,第一種是普通型,在一般的控制元件上都可以應用,有很強的通用性,例如5J18。第二種是高靈敏性型,這一類材料當溫度發生變化后,其受力和位移都會有很大變化,因此對信號有很強的靈敏性,隨著儀表和其他測量原件都在向小型化發展,因此其在未來的使用量還是很大的。例如5J11.第三種是額定的電阻型,主要被加工成短路器元件,這也要求這類熱雙金屬有一定的電阻率,例如R9到R141。

2.對復合框架材料的分析

在導彈、航天飛機、計算機等電子產品中都會用到復合材料,下面就研究復合框架材料。銅合金局部復鋁條冷軋帶材在集成電路[1],或者耗能電路中都有很好的應用。如果和銅合金材料對比,其不需要鍍金,使用復鋁層、鋁絲壓焊形成外電路,有效節約了黃金的使用量,同時也避免形成鋁-金脆性化合物,很好的提高了電力的可靠性,這種合金就是復合材料,銅是這種合金的基體,應用了固相組合技術,把鋁條按照設計要求進行局部的復合。

三、金屬復合材料在以后的發展趨勢分析

1.對軟磁復合材料的分析

這種材料可以作為各種磁屏蔽、磁心,有效防止電磁波的干擾,是一種很好的吸波材料,還應該清楚一點,軟磁復合材料是磁心經常使用的有壓粉磁鐵心和鐵氧體燒結產品[2],但是還滿足不了小型化的需求。除此之外,這種材料會出現漏磁和斷線問題,絕緣性不好,因此應用中的效率較低。利用軟磁復合材料進行成型制品的注射,可以有效避免上述問題的出現,到目前為止,橡膠型電磁波干擾吸收板已經得到很好的應用[3],把這種材料直接安放到噪聲源位置即可,由于傳輸電纜有很嚴重的噪聲問題,由此研發了防電磁波干擾顯微三層管,該設備由三層材料利用擠壓操作制成的,中間層就放置著吸收電磁波的材料,其外層和內層都是由樹脂絕緣材料制成。在以后的發展中,這類材料的使用范圍會更廣,目前日本的公司正在研制高性能的磁性復合材料,例如軟磁復合材料,硬磁復合材料等。

2.最新一代納米復合材料的研究

韓國的一個機械材料研究所使用溶液噴霧干燥技術,研發了一款納米級一氧化鋁復合材料,具體原理就是利用銅發生氧化反應,氧化物再繼續進行粉末的凝聚,最終抑制氧化鋁的成長,最終得到納米復合材料。通過對該材料的分析得知,里面含有1.1%的硝酸銅,當在240攝氏度的高溫下經過風干,就會得到20到80納米的非晶體粉末,然后繼續進行加熱,當溫度達到200度,再利用氫氣芬進行還原處理,最終得到小于20納米的銅粉,把這些物質在硝酸中溶解24小時,能夠萃取到氧化鋁納米粉末,這一材料就是氧化鋁相。該材料用于電極材料的焊接,在電車、大型汽車、機器人等方面也有大量應用。但是該材料在耐高溫和硬度等方面有待突破,研發企業應該以此為基礎,不斷添加其他材料,從而生產出具有更大優勢的納米復合材料,應用范圍更廣,以后在這一領域還會有更好的發展。

四、總結

通過以上的分析得知,金屬復合材料具有相補效應,集中了不同材料的各自優點,這都是單一金屬不能達到的。無論是在功能方面還是經濟方面都有優勢,因此市場需求很大,很多國家都投入到了新材料的研制行列。但是這些材料不能短流程化和連續化作業,這是以后應該改善的一方面??偠灾?,這種復合材料是以后材料市場的主流。

參考文獻

[1]田廣民,李選明,趙永慶等.層狀金屬復合材料加工技術研究現狀[J].中國材料進展,2013(11):696-701.

[2]章應,徐永紅,廖國君,等.微電機用綠色層狀復合材料現狀及發展動態[C]/第二屆層壓金屬復合材料生產技術開發與應用學術研討會文集.2010.

[3]劉越,張太正,孫愛新,等.銅/鋼雙金屬復合制備工藝技術研究現狀[J].材料導報,2015(15):10-14.

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