機械加工設備的管理及維修探討

梁傳濤

摘要：近幾年，我國工業產業不斷發展，帶動了社會經濟的不斷增長。在工業生產過程中機械加工設備發揮了至關重要的作用，為工業生產提供了充足的動力。然而，在不斷發展過程中，機械加工設備逐漸顯示出諸多的問題，尤其是在管理和維修方面。因此，為了確保工業企業的不斷發展。如何加強對機修加工設備的管理及維修是每個企業必須解決的當務之急。本文深入分析了機械加工設備在日常工作中出現問題，并提出了行之有效的解決方案。

關鍵詞：機械加工設備；管理；維修；探討

對于機械制造行業來說，機械加工設備是其主要的生產設備，絕大部分工作都是由機械加工設備完成的。然而，對機械加工設備的管理及維修的重視程度直接決定了企業的生產經濟效益。要想實現企業經濟效益最大化，必須做好對機械加工設備的管理和維修工作，確保設備的正常運行，從而為企業獲取更多的經濟效益。

1.機械加工設備管理和維修中存在的問題

（1）管理機構及制度不完善

在企業的經營過程中，維護員是專門負責機械加工設備管理。因此，大多數企業都只是安排專門的管理部門，尚未建立完善的管理機制和制度。同時，管理部門與其他部門之間缺乏密切的聯系，經常出現管理層與操作層相脫節的情況，導致對機械加工設備的管理工作難以真正落實到位，一旦出現差錯，沒有一個部門愿意承擔責任。甚至有些公司為了便于管理，往往刻意減少管理環節，導致管理工作難以順利開展。經常出現購入一臺新設備但是卻根本沒有登記入賬，嚴重造成了不必要的浪費。

（2）新舊機械加工設備更新使用存在脫節

隨著科學技術的不斷發展，以往的機械加工設備已經滿足不了當下的實際需求，加上現有的機械設備過于陳舊，導致企業的生產加工效率十分低下，嚴重影響了企業的發展。雖然有些企業已經意識到機械設備的重要性，在機械設備方面投入大量的資金，新購入許多先進的機械設備，但是企業完全沒有結合市場使用的前景，不僅浪費了大量的資金，而且無法滿足實際的生產需求，加劇了企業的負擔。

（3）重用輕養

對于每個企業來說，其經營的最終目的就是為了實現經濟效益的最大化。但是對機械加工設進行管理或者維修不僅不能為企業帶來相應的經濟效益而且增加了企業的成本，出于這種原因導致企業對機械設備的管理和維修意識不足，經常忽略這兩方面工作的展開。因此，有些設備已經出現嚴重磨損，又沒有及時進行維護保養，繼續帶病工作，導致機械加工設備出現故障是不可避免的問題，久而久之，設備的使用壽命也極具減短，顯著增加了企業的成本，對企業造成巨大的經濟損失。

（4）檢測技術落后

我國在機械設備維修方面嚴重缺乏專業的技術維修師，一旦設備出現狀況進行維修時都是憑感官判斷，以維修師的經驗為準，而這種檢測方式十分缺乏科學性，嚴重降低了準確率，不能科學無誤地判斷出設備的故障。

2.機械加工設備的管理及維修措施

為了提高機械加工設備的使用壽命，發揮其最大的功效，企業對機械加工設備的管理過程應該分為三大獨立步驟：使用、保養和維修，分別安排專門的人員負責。同時，不同部門的人員應該加強交流與溝通，形成至上而下的管理維修系統。機械操作師、保養人員以及維修人員應該及時將得到的信息互相共享，確保每個環節的負責人全面了解機械加工設備的狀況，從而及時對設備進行管理工作。其實，機械加工設備出現故障的大部分原因都是因為操作人員實際操作水平偏低，嚴重缺乏預防事故和排除故障的基本能力，加上責任心不強，導致不清楚設備出現故障的原因。因此，操作人員在使用機械加工設備之前應該仔細閱讀使用說明，掌握正確操作設備的方法，避免發生因操作不當的低級錯誤。同時，操作人員不僅需要提高自身的實際操作能力，而且還要掌握基本的設備養護和維修技能，對設備進行簡單的維修工作，切實提高維修的效率和準確性。除此之外，不斷提高維修人員的搶修和應急修理的能力。應該拋棄傳統的局限性觀念“重生產輕維修”，延長機械加工設備使用壽命的最關鍵因素在于對設備進行預防性維修，盡可能降低機械加工設備的故障率，從而有效減少維修費用，不斷提高企業的生產效率與質量，實現企業經濟效益最大化的最終目標。

3.結語

綜上所述，機械加工設備在機械制造行業占據了至關重要的地位，是企業生產加工產品的最主要工具。因此，機械加工設備能否正常運行直接決定了企業的經營狀況。對于企業來說，必須重視對機械加工設備的管理和維修工作，確保設備的正常運行，降低設備的故障率，顯著減少不必要的成本支出，不斷提高設備的工作效率與質量，為企業獲取更多的經濟收益。