試析火電發電廠鍋爐檢修運行與維護要點

賀星

摘 要：火力發電已逐步成為了電力系統的主要發電方式。同時，關于火電發電廠鍋爐檢修與維護等問題已引起了有關單位的注意。根據現場的實際情況，進行科學的管理，規范性的檢修，固定時期進行檢修，努力提升檢修的質量，對檢修工具和方法進行創新，這些已經成為我國火電發電廠鍋爐運行提供可靠性與安全性的重要方向。

關鍵詞：火電發電廠；鍋爐檢修；運行；維護

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）15-0095-02

火電發電廠設施的牢固性、穩固性的提升是人們尤為關注的重點，如今發電部門要實現的目標就是對發電廠鍋爐進行檢修以及維護，能夠盡量來解決鍋爐運行安全的問題，消除一些缺陷，保證鍋爐的運行安全與可靠。

1 火電發電廠鍋爐檢修特點分析

發電廠鍋爐檢修有下面兩種主要的方式：一種為計劃檢修，也被稱為定期檢修；另一種被稱為故障檢修，也被稱為事后檢修，它有如下幾個具體特點：

①發電廠鍋爐在運行的過程中，在各方面因素影響的條件下，使鍋爐設備故障的發生率提高，這在一定程度上加大了檢修難度與工作量。

②在對發電廠鍋爐檢修的工作中，每個關鍵設備以及技術手段都是由鍋爐的制造商所控制，但是廠內的檢修組只能對常規問題進行檢修，這樣就使得檢修的效果低下，無法根本上解決鍋爐運行故障的問題

③對檢修運行時的鍋爐經驗不足，很大一部分的檢修人員都只是按照自己以往的工作經驗來對判斷分析鍋爐的運行狀態，這樣的檢修方法很少具有科學性，進而造成鍋爐設備檢修效果不理想。由此，國內的發電廠必須結合鍋爐實際的運行情況，并且在已有的基礎上，逐漸提高鍋爐設備運行時的檢修技術水平，確保發電廠鍋爐設備運行穩定，保障發電廠的正常生產。

2 發電廠鍋爐的維護要點

2.1 鍋爐的日常維護

在日常，維護人員對發電廠鍋爐進行維護時，必須開展全面的外部檢查工作，對在平常發電廠的鍋爐在運行的時候所遇到的各種問題能及時應對。對發電廠的最好建議就是對鍋爐每年都進行一次全面的、徹底的外部的檢驗，檢驗內容包括對所有的鍋爐等設備和機主一起進行全方位的檢驗，對發電廠鍋爐實際檢驗的時候，應對鍋爐的水壓試驗以及鍋爐的外部、內部這幾個方面都進行重點得檢查。

更加需要注意的是，還要確保鍋爐所使用的年限不能超過規定的使用年限，只要鍋爐檢驗結果不合格，那就必須停止對鍋爐的使用，而且要在在規定的時間內對鍋爐進行維修，待確認通過之后，才能繼續使用。

2.2 維護方案

為了確保發電廠鍋爐能正常安全的運行，而且能進一步更好的延長鍋爐機組的使用壽命，操作人員以及維護人員須對鍋爐內部的管道和其他的附屬設備都要進行保養以及維護。當鍋爐機組在投入使用后，發電廠不能私自更改鍋爐的結構和管道的系統，在不停止運行的情況下，鍋爐所有的附屬設備都必須得到維護和保養，如果出現管路跑冒漏滴等一系列事故現象，必須把現場情況如實通知給維修組，讓他們能有效地、及時的對事故進行處理。

對鍋爐本體進行維護的介紹。鍋爐內部主要是由過熱器、水冷壁、省煤器、再熱器等構成，再對這些結構進行測厚以及彎曲變形等一些情況檢查測量時，要建立臺賬。重點檢查的區域和范圍包括了吹灰器的工作范圍、極易產生煙氣的走廊、噴口四周的區域、易形成的過熱區等，還要檢查彎頭、穿墻管、焊縫、三通、汽水兩相流的管子等位置的安全性。管子在經過長時間的使用后所磨損的厚度必須小于原來壁厚的1/3；合金鋼管的脹粗程度要小于管徑的2.5%，碳鋼管中管子的脹粗度也不得大于管徑的3.5%；管子不應有超標等缺陷；局部的磨損面積應該小于10 mm2，如果局部面積的磨損小于10 mm2，且深度小于 1 mm，可以進行焊補或者加裝防磨罩，如果超出了標準，就應該換管。每個管都必須排整齊，而且固定之間的間隙都要均勻，管縫之間的誤差在5 mm左右，其他個別彎曲的管子突出需小于20 mm，管排中每個管子也不允許有摩擦接觸的現象。

3 火電發電廠鍋爐在運行時遇到的主要故障與原因

3.1 鍋爐滅火

鍋爐滅火現象是鍋爐在運行的過程中最為常見的故障之一，出現的主要現象就是火焰電視顯示的火焰消失或者閃爍，探測的探頭也檢測不出火焰發出的信號，以及聲光的報警裝置出現報警，檢驗出煙氣的溫度慢慢降低。

出現這種事故現象最主要的原因有：煤粉的細度檢驗不合格，導致煤質惡化，風量不足，煤粉的濕度過大；燃燒器的配風不合格也會造成低負荷燃燒不穩的現象出現。

3.2 鍋爐尾部煙道的再燃燒

鍋爐尾部煙道再燃燒現象出現的原因主要有：相關的檢測裝置出現報警，鍋爐尾部的煙道壓力太大而出現了大幅度波動現象，并且尾部的各段煙氣溫度出現不正常，吹氣孔常常出現火星或者冒煙等情況。

導致這些現象出現的主要原因有：鍋爐的燃燒的情況調整不均，導致燃燒不完全，而且出現的大量粉末沉積在尾部。油污都沉積在鍋爐的受熱面上，鍋爐滅火后清掃不干凈。

3.3 鍋爐受熱面爆管

鍋爐的受熱面爆管現象出現的主要原因有：

①當出現泄露的情況時檢測裝置出現報警，爐體的本身也出現了泄露的現象，并且不斷往外噴射蒸汽或者濃煙；

②給水的流量對蒸汽的流量，補水流量的增加很不合理；

③鍋爐的爐膛本身變化大，負壓波動比較強烈，風機的電流變化大。

造成這些現象出現的原因主要是：

①鍋爐自身的材質不合格，而且相應的焊接安裝技術的工藝也不成熟；

②材料在使用方面不恰當，不好控制，受熱面受熱過多，造成管壁的超溫；

③異物造成管壁內堵塞，長期沒有清理會造成傳熱惡化，減薄了管道的內壁；

④鍋爐的內部壓力劇變，導致大塊的焦渣脫落，鍋爐內部出現內漏。

3.4 鍋爐氣壓過高

鍋爐的氣壓高包括兩個方面：主蒸汽氣壓與再熱器的壓力都過高。

其中主蒸汽氣壓過高的現象表現為主蒸汽的壓力顯示值變色而報警，主要原因是鍋爐與加的機油不匹配，或者是在鍋爐運行時汽輪機調速閥門或主氣門的操作失誤；

再熱氣壓力相對較高的原因是鍋爐的負荷和對應的燃料量喪失平衡，或者是中壓調節門出現異常。

3.5 鍋爐的溫度過高

鍋爐溫度過高的現象作為鍋爐常發生的故障，主要有三個表現形式：

一是鍋爐汽水的分離器出口溫度出現異常；

二是過熱汽溫度出現異常；

三是再熱汽溫度出現異常。

出現具體情況的現象與原因，見表1。

4 發電廠鍋爐的檢修策略

發電廠鍋爐的檢修是一項具有復雜性和系統性的工作，檢測工作對鍋爐的穩定、安全以及可靠運行有著直接的影響。所以，必須合理的確認鍋爐的周期和范圍。

4.1 檢修的周期

根據我國如今發行的發電廠設備檢修規程中的要求規定，鍋爐機組應進行大修的周期為3 a，它的小修周期不需要很長的時間，小修周期可以根據鍋爐運行的實際情況來定，但是最低都不會少于4個月，最長不能超過8個月，合理的周期能幫助鍋爐穩定運行。

安裝的新鍋爐機組應在投入正式使用的工作1年后進行一次大的修理，與鍋爐所有的配套設備都應該一起進行檢修，需要值得一提的是，鍋爐內公用的系統可以自行去安排檢修的時間，不用與鍋爐一同進行檢修，一般半年就可以進行一次小型修理，1年就需要進行一次大的修理，與此同時，對機組的大修周期時間應該規定在50～55 d之間，而小修的時間也應該控制在18 d內，盡量不要超過，以免對發電廠的正常生產造成影響。

4.2 檢修范圍

在發電廠鍋爐最常見的問題是磨損，且所有的磨損程度偶讀不相同，應根據鍋爐的運行情況，再結合磨損狀況來確定要檢修的范圍。

5 結 語

我國經濟的快速發展也帶動了我國電力系統的快速進步，尤其是市場經濟持續深化的當前，火電發電廠鍋爐的檢修運行和維護也變得至關重要?？偠灾?，發電廠鍋爐機組的工作雖然有很大的難度，但是為了保證鍋爐機組的穩定、安全、可靠的運行，就必須要求發電廠重視維、檢修的工作，同時，也要對鍋爐以及輔助設備采取有效的預防措施，保證鍋爐的正常工作。

參考文獻：

[1] 張仁亮，季世平.淺談火電發電廠鍋爐檢修運行與維護措施[J].技術探 討，2015，（5）.

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