響應面優化甘草浸膏中甘草酸超聲提取工藝

沈慧慧，艾力·艾山，王萬強，何 薇，武耀存

(阿克蘇出入境檢驗檢疫局，新疆阿克蘇 843000)

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響應面優化甘草浸膏中甘草酸超聲提取工藝

沈慧慧，艾力·艾山，王萬強，何 薇，武耀存

(阿克蘇出入境檢驗檢疫局，新疆阿克蘇 843000)

摘要[目的]利用響應面法優化超聲提取甘草浸膏中甘草酸的工藝條件。[方法]在乙醇濃度、超聲波時間及料液比等單因素試驗的基礎上，根據Box-Behnken 的中心組合設計原理采用3因素3水平的響應面分析法優化超聲波提取甘草酸的工藝條件。[結果]超聲提取甘草酸的最佳工藝條件為乙醇濃度70%、超聲波時間30 min、料液比2.8 g/L，在此條件下甘草酸含量為8.34%。[結論]建立了甘草浸膏中甘草酸超聲提取最佳工藝條件，為甘草浸膏的精深加工及進一步研究甘草酸在食品和醫藥領域產業化應用提供理論依據。

關鍵詞響應面分析法；甘草酸；超聲提取；甘草浸膏

甘草浸膏是由甘草加工制成的浸膏，具有和中緩急、潤肺、解毒、調和諸藥的作用，常與化痰止咳藥配伍應用，能減輕對咽部黏膜的刺激，并有緩解胃腸平滑肌痙攣與去氧皮質酮樣作用，用于治療支氣管炎、咽喉炎、支氣管哮喘、慢性腎上腺皮質功能減退癥[1]。評價甘草浸膏質量的重要指標是甘草酸的含量。甘草酸及其系列產品，對肉瘤、乳頭瘤病毒、癌細胞生長有抑制作用，對艾滋病的抑制率高達90%，有較強的增加人體免疫功能作用，而且也是很好的食品添加劑和香料基料。

在食品工業中，常利用超聲波的空化作用來促進物理和化學變化，提高效率，節約原料，改善產品質量等[2]。目前，響應面分析法[3-4]多用于優選甘草切片工藝[5]，甘草酸[6-7]、甘草多糖[8-9]、光甘草定[10-11]、總黃酮[12-13]的提取工藝優化，這些只針對甘草原料，而甘草浸膏方面的響應面優化尚屬空白。筆者采用新疆產甘草浸膏為研究對象，以甘草酸含量為評價指標，在乙醇濃度、超聲波時間、料液比等單因素試驗的基礎上，利用響應面分析法優化超聲波提取甘草酸的工藝條件，以期為甘草浸膏的精深加工及進一步研究甘草酸在食品和醫藥領域產業化應用提供理論依據。

1材料與方法

1.1材料與試劑甘草浸膏(新疆某甘草產業有限責任公司)；甘草酸銨對照品(中國食品藥品檢定研究院，批號：110731-200614)。乙腈為進口迪馬色譜純，無水乙醇、磷酸均為分析純，水為超純水(美國Millipore公司ELIX3 QA10超純水儀處理)。

1.2儀器與設備安捷倫RRLC 1200高效液相色譜儀(美國生產)，Elmasonic P 300H 超聲波清洗儀(德國生產)。

1.3甘草酸含量的測定采用高效液相色譜法測定甘草酸含量。色譜條件：色譜柱為ODS-3(4.6 mm ×250.0 mm，5.0 μm)；流動相A為乙腈，流動相B為0.05%磷酸溶液；甘草酸檢測波長為 237 nm；流速為1.0 mL/min；進樣體積為10 μL；柱溫為30 ℃。理論板數按甘草酸峰計算應不低于5 000[14]。1.4單因素試驗影響甘草酸含量的主要因素有乙醇濃度、超聲波時間、料液比。乙醇濃度采用40%、50%、60%、70%、80% 5個水平；超聲波時間采用0、10、20、30、40、50 min 6個水平；料液比采用1.5、2.0、2.5、3.0、3.5 g/L 5個水平，分別考察它們對甘草酸提取效果的影響。

1.5響應面優化試驗在單因素試驗的基礎上，選取合適范圍的因素參數，采用3因素3水平的響應面分析法進行優化試驗，得到超聲波提取甘草酸的最佳工藝參數。

1.6數據分析應用Design-Expert V8.0.6軟件對試驗數據進行分析。

2結果與分析

2.1標準曲線繪制取甘草酸銨對照品適量，精密稱定，用70%乙醇制成1 mL含甘草酸銨0.2 mg(折合甘草酸為0.195 9 mg)的對照品溶液。用甘草酸銨對照品繪制標準曲線(圖1)，回歸方程：y=6.101 9x+4.092 9，R2=0.999 7，甘草酸銨對照品在10～160 ug/mL線性關系良好。

圖1　甘草酸銨標準曲線Fig.1　Standard curve of ammonium glycyrrhetate

2.2單因素試驗結果

2.2.1乙醇濃度對甘草浸膏中甘草酸含量的影響。固定超聲波時間為30 min，料液比為2.0 g/L，研究不同乙醇濃度對甘草酸含量的影響，結果見圖2。由圖2可知，當乙醇濃度在40%～70%時，隨著乙醇濃度的增加，甘草酸含量呈上升趨勢，在乙醇濃度為70%時甘草酸含量達到最大，再升高乙醇濃度，甘草酸含量開始下降。可能是由于40%～70%的乙醇溶液對植物細胞組織的穿透性較強，對甘草酸的溶解性較好，而多糖、蛋白質等在醇溶液中易產生沉淀，提取液的雜質較少，因此，甘草酸提取效率較高。

圖2　乙醇濃度對甘草浸膏中甘草酸含量的影響Fig.2　Effects of ethanol concentration on the content of glycyrrhizic acid from licorice extract

2.2.2超聲波時間對甘草浸膏中甘草酸含量的影響。固定乙醇濃度為70%，料液比為2.0 g/L，研究不同超聲波時間對甘草酸含量的影響，結果見圖3。由圖3可知，起始階段，隨著超聲波時間的增加，甘草酸含量迅速上升，當超聲時間為30 min時，甘草酸含量最高；當超聲時間為30～40 min時，甘草酸含量下降，之后隨著時間的延長，甘草酸含量變化不明顯。甘草酸含量在起始階段迅速上升的主要原因可能是超聲波的空化作用產生極大的壓力，造成細胞壁的破裂，并在瞬間完成，同時產生的振動作用強化了細胞內物質的釋放、擴展和溶解，加速了樣品中組分的溶出，提取效率較高[15]。當超聲波時間達30 min時，這種空化效應造成的細胞破壁基本完成，甘草酸含量不再隨時間的延長而顯著增加，因此，當超聲波超過一定時間后甘草酸提取效率不再明顯上升。

2.2.3料液比對甘草浸膏中甘草酸含量的影響。固定乙醇濃度為70%，超聲波時間為30 min，研究不同料液比對甘草酸含量的影響，結果見圖4。由圖4可知，甘草酸含量隨料液比的增加而逐漸增加，這是因為料液比的增大會提高傳質推動力，故甘草酸含量增加。但當料液比超過3.0 g/L時，甘草酸含量反而有所下降，這可能是由于料液比過大使甘草浸膏中的有機雜質提取增多，不利于甘草酸的溶出。

圖3　超聲波時間對甘草浸膏中甘草酸含量的影響Fig.3　Effects of ultrasonic time on the content of glycyrrhizic acid from licorice extract

圖4　料液比對甘草浸膏中甘草酸含量的影響Fig.4　Effects of solid-liquid ratio on the content of glycyrrhizic acid from licorice extract

2.3響應面試驗優化

2.3.1響應面分析因素水平的選取。根據Box-Behnken的中心組合試驗設計原理，結合上述單因素試驗結果，對乙醇濃度、超聲波時間和料液比3因素3水平進行響應面試驗設計，優化甘草浸膏中甘草酸的提取工藝，試驗因素和水平見表1。

表1　試驗因素和水平

2.3.2模型的建立。以甘草酸含量為響應值(Y)，乙醇濃度X1、超聲波時間X2和料液比X3做如下變換[16]：xi=(Xi-X0)/X。式中，xi為自變量的編碼值；Xi為自變量的真實值；X0為試驗中心點處自變量的真實值；X為自變量的變化步長。共17個試驗點，其中，12個為析因點，5個為零點，零點試驗進行5次，以估計試驗誤差。甘草浸膏中甘草酸超聲提取中心組合試驗設計方案與試驗結果見表2。

表2　中心組合試驗設計方案與試驗結果

對試驗數據進行多項式擬合回歸，以甘草酸含量(Y)為因變量，乙醇濃度(x1)、超聲波時間(x2)和料液比(x3)為自變量，建立回歸方程：Y=8.15+0.17x1+0.076x2+0.13x3-0.05x1x2+0.10x1x3-0.022x2x3-0.094x12-0.38x2-0.20x32

方差分析結果表明，p模型<0.000 1，達極顯著水平，說明該方程能夠正確反映甘草酸含量與乙醇濃度、超聲波時間和料液比之間的關系。失擬項檢驗p=0.218 7>0.05，不顯著，說明該回歸方程與試驗的擬合度較高。響應值的變異系數CV為0.82%，較低，說明試驗操作可信。模型Radj2=0.952 4，能解釋95.24%響應值的變化，因此，該模型與實際擬合較好，可以用該模型對超聲波提取甘草浸膏中甘草酸工藝進行分析和預測。

從多項式擬合回歸方程模型因變量的方差分析可知，模型一次項x1、x3差異極顯著，x2差異顯著；交互項x1x3差異顯著，二次項x1差異顯著，x2、x3差異極顯著。由于各變量一次項的F值越大則說明其對甘草酸提取的影響越顯著，可見各因素對甘草酸含量的影響程度由大到小依次為乙醇濃度、料液比、超聲波時間。

2.3.3響應面分析及條件優化。通過Design-ExpertV8.0.6對回歸結果做響應面和等高線，結果見圖5～7。由圖5～7可知，乙醇濃度和料液比的交互影響最為顯著，乙醇濃度的影響比料液比更明顯；超聲波時間和料液比的交互作用最小，這與方差分析結果一致。

圖5　乙醇濃度和超聲波時間的交互作用Fig.5　Interaction between ethanol concentration and ultrasonic time

圖6　乙醇濃度和料液比的交互作用Fig.6　Interaction between ethanol concentration and solid-liquid ratio

圖7　超聲波時間和料液比的交互作用Fig.7　Interaction between ultrasonic time and solid-liquid ratio

通過軟件分析，回歸模型預測的甘草酸超聲提取的最佳工藝條件：乙醇濃度70%，超聲波時間30.52min，料液比2.79g/L，在此條件下甘草酸的理論含量為8.29%。

2.3.4驗證試驗。采用回歸模型所得的最佳工藝參數進行驗證試驗，研究預測結果與實際值的符合程度，從而判定模型是否穩定可靠。考慮到實際操作方便，將提取條件調整為乙醇濃度70%、超聲波時間30min、料液比2.8g/L，重復3次試驗以減少誤差，所得甘草酸含量為8.34%，與理論預測值基本一致。可見基于響應面法所得的優化超聲提取工藝參數可靠準確，重復性好，具有很強的實用價值。

3結論

該研究在單因素試驗的基礎上通過響應面法優化超聲波提取甘草酸的工藝條件，建立了可良好預測甘草浸膏中甘草酸含量的模型，并獲得最佳提取工藝條件：乙醇濃度70%，超聲波時間30min，料液比2.8g/L，在此條件下甘草酸含量為8.34%，與預期值擬合度好。該工藝條件為甘草浸膏的精深加工及進一步研究甘草酸在食品和醫藥領域產業化應用提供科學依據。

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作者簡介沈慧慧(1983- )，女，湖北仙桃人，工程師，碩士，從事進出口食品和農產品檢驗分析。

收稿日期2016-04-08

中圖分類號S 567.7+1

文獻標識碼A

文章編號0517-6611(2016)13-167-04

Optimization of the Ultrasonic Extraction Technique of Glycyrrhizic Acid from Licorice Extract by Response Surface Method

SHEN Hui-hui, Aili·Aishan, WANG Wan-qiang et al

(Akesu Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau,Akesu,Xinjiang 843000)

Abstract[Objective] To optimize the extraction technique for glycyrrhizic acid from licorice extract by response surface method (RSM).[Method] Based on the single factor tests on ethanol concentration,ultrasonic wave time and solid-liquid ratio,response surface method of three factors and three levels was adopted according to the Box-Behnken central composite design principle.The technological condition of glycyrrhizic acid was optimized by ultrasonic wave.[Result] The optimal extraction technology for glycyrrhizic acid was as follows:70%ethanol concentration,30 min ultrasonic time, 2.8 g/L solid-liquid ratio.Under this condition,the one-time extraction rate was 8.34%.[Conclusion] The optimal extraction technology for glycyrrhizic acid from licorice extract is established,which provides theoretical foundation for the intensive processing of extracts and the application of glycyrrhizic acid in food and medicine.

Key wordsResponse surface method(RSM); Glycyrrhizic acid; Ultrasonic extraction; Licorice extract