壓力儀表在生產自動控制中的應用研究

張倩

摘 要：近年來，隨著科學技術不斷發展，越來越多的技術設備在社會各領域得到了廣泛應用和推廣。其中壓力儀表作為一種重要設備，在生產自動控制中應用，不僅能夠實現對設備的高效控制，且能夠延長設備使用壽命，從而為企業生產經營活動提供技術支持。文章將從壓力儀表精度及類型選擇入手，對壓力儀表在冶金生產等領域中的應用進行分析和研究，最后從當前壓力儀表特點探討其未來發展前景，旨在為相關領域持續、健康發展提供參考和借鑒。

關鍵詞：壓力儀表；生產自動控制；應用

自改革開放以來，我國工業化進程逐漸加深，壓力儀表應運而生。計算機、數字壓力的應用為自動檢測提供了可能，且受到了社會廣泛關注。在實踐應用中，壓力儀表能夠為自動控制裝置提供壓力信息，以此來實現對設備的高效控制。如果壓力信息不能夠及時獲取，將會埋下安全隱患。因此加強對壓力儀表在生產自動控制中應用的研究具有非常重要的現實意義，能夠幫助更多的人員了解壓力儀表，促使技術能夠最大限度上轉化為生產力。

1 壓力儀表精度與類型選擇

壓力儀表精度是其在應用中功能發揮的前提和基礎，在生產過程中，會受到最大誤差的影響，產生不同的測量結果。簡單來說，實際被測壓力最大絕對誤差應控制在儀表基本誤差范圍內。因此在應用過程中，應堅持節約原則，選擇精度、測量范圍滿足生產要求的壓力儀表，不需要過度要求精度大測量范圍。

根據工藝要求，我們在選擇儀表過程中，應確保設備能夠處于正常運行狀態當中。因此在生產自動控制中，我們應充分考慮好以下幾個方面入手：一是壓力儀表材料壓力檢測特點，主要是測壓元件與被測介質直接接觸。所以在選擇過程中，應綜合考慮儀表所處的工作環境，如接觸腐蝕性較強的介質，可以采用銅及銅合金。而針對氧用壓力儀表，雖然其在結構、材質等方面與普通壓力表存在較強的相似之處，但是在使用中應禁油，減少對氧氣系統產生的消極影響，且能夠避免爆炸事故的出現；二是儀表輸出信號能夠反映壓力變化情況，并根據壓力變化趨勢，對設備運行狀態做出準確的判斷，提高設備運行可靠性?；诖宋覀儜x用彈簧壓力表等直接開展工作。如果壓力信號需要遠程傳輸到電動儀表系統當中，可以選擇電氣壓力傳感器；三是儀表使用環境對出現爆炸可能較大的環境來說，可以選擇防爆型壓力設備[1]。反之，針對高溫、低溫環境，應盡可能選擇溫度系數較小的敏感、轉換元件，以此來提高自動控制有效性，及時發現生產過程中可能出現的問題，實現對整個生產系統的高效控制目標。

2 在自動控制中應用

信息時代下，科學技術與社會各領域形成了深度融合。針對壓力儀表鑒定、校準工作特點來說，新型壓力儀表在社會中得到了廣泛應用，能夠實現全自動控制。具體來說：

2.1 冶金生產

壓力儀表控制系統具有輸入與輸出信號功能，作為自動化系統中的一部分，在一套設備中的作用，與神經中樞對人體的作用相一致。在設備運行過程中，能夠根據數據實現對設備的監督和控制，及時發現設備運行過程中存在的問題，并顯示、記錄設備等具體情況，實現對整個生產過程的高效控制目標。新型壓力儀表內部采用分級授權管理模式，從施工項目管理具體情況入手，對系統安全、維護要求開展針對性管理。進入操作界面后，彈出用戶登錄窗口，根據輸入用戶名、密碼等，區別操作員、管理員，隨后進入到操作界面中。其中操作界面能夠為用戶提供相應的儀表鑒定、調試需要的功能[2]。管理人員能夠對不同的用戶名、密碼進行相應的管理，以此來確保檢定、校準工作的溯源目標。

2.2 石油生產

壓力儀表在生產自動控制中應用前，應進行檢定。針對壓力儀表的檢定，需要操作人員輸入壓力儀表量程、單位，然后操作界面中的啟動檢定，開始對設備進行檢查和測定。如果在此過程中，需要停止檢定，可以直接點擊停止按鈕。檢定過程中，如果壓力達到鑒定點時，系統會自動彈出對話框，以提醒操作者壓力處于穩定狀態當中，通過檢定后，方可進入到下一個環節。通過這種方式，不僅能夠確保設備在生產自動控制中發揮積極作用[3]。由于石油生產是一項危險、綜合性工作，其與安全存在非常密切的聯系，因此壓力儀表在石油生產中占據非常重要的地位。壓力儀表在具體使用過程中，會通過高溫介質、脈動介質及粉末介質等實現壓力測量。一般情況下，壓力儀表測量精度能夠達到0.1級，精確度較高，為后續石油開采等工作提供科學依據。

2.3 水力發電

水利發電中，壓力儀表系統在數據采集、處理方面能夠發揮積極作用。其在對采集數據進行相應處理后，將數據存儲到數據庫當中，促使計算機系統能夠顯示畫面，且能夠完成計算、控制等功能。在電廠安全控制過程中能夠發揮積極作用[4]。具體來說，壓力儀表能夠監測到設備運行轉臺及參數，當設備出現異常問題時，可以立即報警、提醒人員進行相應的處理，為后續維護工作提供科學依據，及時查找到問題產生的原因，以此來確保供電持續性、穩定性。壓力儀表作為一項基礎性設備，在現代工業化企業中得到了廣泛應用。因此我們應加大對壓力儀表的研究力度，不斷提高壓力儀表精度，促使應用范圍逐步擴大。

3 壓力儀表未來發展趨勢

隨著自動化發展，壓力儀表也將朝著智能化方向發展，并滲透至更多領域。如測量、控制等，并與計算機形成網絡，根據企業生產控制需求，實現對整個系統的實時監測和控制，以此來達到最佳生產目標。

3.1 智能化方向

科學技術飛速發展，使得人們對壓力儀表控制提出了更高要求。越來越多生產控制需求使得壓力儀表朝著智能化方向發展。基于此，控制設備能夠實現智能化操作及控制。不可否認，壓力儀表作為一項機械設備，實現智能化已然成為必然趨勢[5]。未來，壓力設備在應用中能夠得到完善，尤其是與其他技術的整合，能夠實現生產操作便利化、儀表智能化目標，從而促進工業持續發展。

3.2 網絡化方向

隨著網絡普及度越來越高，壓力儀表自動化控制系統也將朝著網絡化方向發展。尤其是系統與設備之間實現連接，形成一個控制整體，提高控制水平。將生產設備、工廠信息形成網絡連接。不僅如此，網絡化趨勢后，能夠對數據信息進行采集，對生產控制更加便利，從而促使壓力儀表積極作用的有效發揮。不僅如此，隨著網絡化發展，壓力儀表系統收集信息后，能夠存儲于數據庫當中，實現信息共享目標，為社會各領域提供信息支持，進一步深化工業化進程，真正意義上實現生產過程、實時及智能控制目標。

4 結論

根據上文所述，壓力儀表是一項重要設備，以其自身靈活性、便利性，在企業生產控制水平等方面占據不可替代的作用。隨著工業化進程不斷深化，測量介質呈現多元趨勢，針對不同的被測對象，應采取針對性措施。不僅如此，技術的水平的提升，生產控制系統越來越復雜，因此還應適當增加資金、人力投入，不斷提高壓力儀表測量準確性，從而促使其能夠在生產自動控制中積極作用的充分發揮。

參考文獻

[1]戴福泉.壓力儀表在生產自動控制中的應用[J].科技致富向導，2012，（36）：144.

[2]于斌，牛爽，魏革.化工生產控制過程中自動化儀表探討[J].中國石油和化工標準與質量，2012，（16）：28.

[3]左相保.自動化儀表與計算機在現代化大生產中的應用[J].企業技術開發，2012，（35）：39-40.

[4]宋國魁.工業自動化儀表與自動化的控制技術[J].中國新技術新產品，2015，（08）：7.

[5]徐清潔.自動化儀表在化工生產控制中的研究討論[J].化工管理，2015，（12）：143.