淺析煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用

徐爽楊亮

（1.重慶中梁山煤電氣有限公司 重慶 400052 2.重慶中梁山煤電氣有限公司礦業分公司 重慶 400052）

淺析煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用

徐爽1楊亮2

（1.重慶中梁山煤電氣有限公司 重慶 400052 2.重慶中梁山煤電氣有限公司礦業分公司 重慶 400052）

我國當前的許多煤礦生產中，都存在機電設備老舊、故障等問題，嚴重影響了煤礦生產的安全性。為了有效地解決該問題，必須加強對于煤礦機電技術的管理工作。本文探討了煤礦機電技術管理在安全生產中的應用，并提出了幾點強化煤礦機電技術管理的方法。

煤礦；機電技術；安全生產；管理

1 引言

在煤礦安全生產中，做好煤礦機電技術管理工作十分必要。通常情況下，煤礦生產中需要應用到多種機電設備，一旦操作不規范，極易引發安全事故，基于此，必須做好相應的技術管理工作，以在最大程度上確保煤礦生產的安全性和生產經濟效益。

2 煤礦機電技術管理概述

2.1 煤礦機電技術管理

煤礦機電技術管理是煤礦生產管理的基礎，所涉及設備種類多、移動性強、業務范圍寬廣、技術要求高，因此，全面管理、使用和維修機電設備工作成為機電技術管理的重點，其管理系統如圖1所示。為保證機電技術管理工作順利進行，要建立機電技術管理部門，專門進行機電技術管理。

2.2 煤礦機電技術管理應用于煤礦安全生產的意義

（1）提高勞動生產率

在煤礦生產中，機電設備的推廣應用，實現了傳統手工挖煤向機械化作業的發展，有效減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率。煤礦機電設備管理體系，內容豐富，既有專業技術的管理又有相關設備的管理，從而為煤礦采煤的機械化發展提供理論依據。

圖1 煤礦機電設備管理系統

（2）提高經濟效益

煤礦企業固定資產中，有超過50%用于采購煤礦開采過程中的必備機械、機電設備。因此，科學管理機電設備成為煤礦生產過程中的重要內容之一，是有效提高生產效益的重要途徑。

（3）提高機電設備的使用安全

部分煤炭企業為節省維護費用，無限期地對老化設備進行超負荷使用，導致已經出現安全隱患的機器頻發故障，甚至引發重大的安全事故。而開展煤礦機電設備技術的管理工作，有利于改善機電設備的維護檢修，從而提高設備使用安全性。

（4）提高機電技術水平

我國當前大部分煤礦中，都嚴重缺乏機電技術專業人員，這就造成了井下供電系統設計不規范及不合理、機電設備各方面性能的定期測試不到位、檢測方法較為落后等問題。而機電技術管理通過對人員的不斷培訓，可以提高其專業水平，使之掌握更為先進的機電技術，進而為工作的開展提供專業技術支持，在保證機電設備安全運行的同時，確保了煤礦安全生產。

（5）規范機電設備使用方式

發生煤礦安全事故的概率，與機電設備的實際使用、檢測不規范問題存在密切關系，必須按照規范的標準流程進行操作，才能夠在防止安全事故發生的同時，降低機電設備的損耗水平，從而保障操作人員的人身安全，節約成本。

3 機電技術管理在安全生產中的有效應用

煤礦的安全生產過程中，為了最大限度杜絕機電安全事故的發生，必須完善機電技術的管理，該項管理工作的具體應用主要從以下方面入手：

3.1 做好設備的安裝管理工作

以某具體的煤礦企業機電設備安裝施工為例，在安裝機電設備時，應當做好前期管控工作。某大型煤礦企業通過結合實際的工程日期、自身資源情況、施工計劃以及進度計劃，合理地安排前期安裝工作的開展。而安裝單位則在安裝設備之前就應當虛心聽取監理工程師、設備現場服務人員提出的建議，設計好安裝調試的具體方案。

對于安裝質量的管控，機電安裝人員應當首先制訂健全的體系，盡可能分階段、分層次地開展安裝工作。此外，還需要詳細核查安裝流程、工藝以及安裝人員本身的職業素養與專業技能；嚴格控制設備到場的時間，保證設備能夠提前約半個月到場；嚴格進行設備收貨與驗貨，要求設備供應商在設備發運前7d，將所有的相關設備項目數據提供至安裝現場。

3.2 加強監控，創新機電技術安全管理模式

煤礦企業要落實安全管理責任制，將職責落實到個人，實行包機、包片責任制。專業的機電技術人員深入一線，認真檢查礦井里的機電設備使用、維修及保養情況，將使用過程存在的問題和矛盾查找出來，提前預防，降低安全事故發生的概率，并將事故損失降到最低，使機電設備的使用效率和壽命得到提升。

3.3 煤礦機電管理

煤礦深度開采中，由于開采深度不斷增加，礦井內部所承受的壓力、溫度等，也都隨之升高，將影響礦井的內部環境，甚至造成巷道、電纜的變形。而有些管道則可能遭受擠壓、高溫等作用，引發泄露問題，給煤礦機電管理造成了更大的難度。

對此，需要重視對三關的把握，所謂三關，即指檢修關、驗收關和入井關。首先，檢修過程必須制定定期、定量的機電設備檢修計劃，全面詳細地檢查設備各部件的功能性。存在的問題一經發現，就應當及時采取針對故障部位的檢修更換措施。在檢修完結束后，還需要對設備維修工作本身進行質量驗收。機電設備驗收應當有相應標準。此外，還需要注意做好數據記錄和保存。煤礦企業還需要重視對礦井的檢查，同時要求入井人員持有入井證件。

3.4 日常安全技術管理

管理人員需要針對煤礦生產整體流程進行嚴格查管，就設備的安裝、網絡圖的布置擬定，以及設備的安全調試、試運行等，都進行程序化的管理。對于實際的煤礦生產安全監管，管理人員應當做好以下工作：①確保電氣設備的完整性，操作人員的技術水平合格，持證上崗；②嚴格檢查入井設備，保證其防爆安全質量符合標準，避免安全生產隱患；③移動或開啟綜掘機時，應當委派專人檢查周邊人員逗留情況，確保電纜完好；④保證接線供電的設計符合標準，電纜的安置符合規范，開關的設計滿足工程實際要求；⑤保證施工作業的過程中，能維持供水，停機時則需及時關水。

此外還需要在生產前，對設備與操作人員進行安全檢修檢查，通過定期舉行安全工作研討會的方式，總結分析實際生產中的問題，保證設備的正常運轉；做好現場檢查管理，并細致到定期巡檢設備運行、小型電器、電纜等各個方面，保持1周2次的檢查頻率，記錄檢查結果。

3.5 機電檢修與停送電安全管理

對煤礦機電設備實行定期、不定期安檢，注意聘用專業的維修技術人員開展工作；檢修過程中，需要對移動設備進行斷電處理，并懸掛標志牌；在檢修結束后，需要再次復核，確保無問題后才可以送電；重視對電氣焊技術管理，以“一焊一審”批制度為依據，開展電焊施工。

停送電技術的管理技術措施如下：①停送電操作應當由電鉗工技術人員獨自進行操作，運行高壓電氣設備時，應當運用打壓合格的絕緣靴、絕緣手套和絕緣用具進行防護，貫徹誰停電誰送電的崗位負責制度；②在給送電的過程中，應當做好“兩齊、三全、三堅持、三無、四有”，即設備管理室的整潔，電纜懸掛標準整齊；絕緣防護用具的齊全完整，圖紙資料的全面；堅持信號與照明的綜合保護，使用檢漏繼電器和煤電站；保證有密封圈和擋板、彈簧墊和螺釘、接地裝置、漏電和過電流保護裝置的安全；③有些情況下應避免給送電，例如：電氣設備線路故障或保護失效；剛完成防爆試驗的已檢修電氣設備；存在未診斷故障原因和處理的設備，出現故障跳閘；停風后未開展瓦斯安全檢查的作業面等。

3.6 開采、運輸、監測一體自動化管理

煤礦機電自動化技術的創新和發展還要從開采、運輸、監測的一體自動化的角度進行評價和改進。煤礦機電自動化技術一定程度上減小了安全事故的發生幾率，有益于煤礦企業（見圖2），是集開采、運輸和監測為一體的自動化技術。

圖2 煤礦機電自動化技術一體化流程圖

所謂煤礦機的電自動化技術，首先是搜集、抽取、刷新和整合數據，然后利用計算機篩選數據，并整理反饋給技術人員，以協助技術人員進行數據分析。在開采煤礦過程中，煤礦機電自動化技術不僅能夠提供數據，還能進行自動化開采，并同時通過數據計算、運輸渠道鋪設，將煤礦自動化運輸出來，極大地提高了煤礦開采效率。由于煤礦開采容易發生事故，而煤礦機電的自動化技術則可以實時對礦區周邊環境狀況進行監控，及時發現情況并預警，從而達到避免事故發生的目的。煤礦機電的自動化技術除了是集開采、運輸和監測為一體外，還可以保存數據，作為以后煤礦開采的參考資料。

煤礦機電自動化技術的創新和發展，是利用電子計算機技術對開采、運輸、監測的進一步發展和革新，這對于煤礦企業的進一步發展存在重大的意義。

4 結語

綜上所述，煤礦開采生產過程中，安全是管理的要點。為了促進企業的持續、健康發展，必須消除煤礦企業生產過程的安全隱患。因此，煤礦企業必須對機電技術管理工作予以高度重視，做好基礎管理工作和設備的現場管理工作，從根本上保證機電設備正常運轉，為安全生產提供有利條件。

[1]王東升.煤礦機電技術管理的創新與應用[J].中國科技博覽，2011（17）：45.

[2]朱洋彬.淺談煤礦機電技術管理[J].現代制造，2011（15）：177～178.

[3]王海玲.煤礦機電技術管理的創新與實踐[J].現代制造，2011（27）：201～202.

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1004-7344（2016）06-0183-02

2016-2-10