周壹鋒
(廣東電網有限責任公司江門供電局,廣東 江門 529000)
220kV變電站GW16型刀閘安裝調試及故障原因分析
周壹鋒
(廣東電網有限責任公司江門供電局,廣東 江門 529000)
GW16型刀閘自產生以來在電力系統得到了普及與應用,實際應用中體現出性能優、便于操作、運行效率高、使用周期長等優勢。然而,此類刀閘在正式投入使用前需要做好安裝調試工作,同時,也要對其常見的故障問題進行深入、細致、全面地分析。本文分析了GW16刀閘安裝調試流程,并分析了其故障成因與解決對策。
GW16型刀閘;安裝調試流程;故障成因;處理對策
GW16型刀閘的安裝調試需要遵循規定的流程、科學的規范,通過合理的安裝調試來保證其正常功能的發揮。同時,也要做好相關的故障分析與處理工作,要采取科學有效的故障排查方法來及時解除故障。
GW16型刀閘主要為單相整體吊裝,實現該吊裝,第一步要做好三相刀閘在基礎鋼盤的定位、標識等工作,要注意三極基礎中心線和母線之間角度的把握。一般要成45°角,為機械聯動創造條件。吊裝要設置2條吊帶,各自穩固于兩大瓷瓶中,吊裝達到某一高度,則要在底座處設置槽鋼,按照特定的規律、規程來起吊,刀閘安裝于基礎鋼盤,參照標識來準確把握刀閘位置,并進行精準的測量。在此基礎上再焊接底座槽鋼、桿盤等,檢查焊接質量,確保達到結實、穩固等級再去掉吊鉤,再采用相同的方法來吊裝下方兩相。
因為GW16型刀閘實際運行過程中很容易受到母線、以及其他線路等的干擾,所以,刀閘吊裝結束后必須做好刀閘調整工作。
對所有需要的部件、設備等要預先加以組裝、牢固,主要的部件包括:刀閘底座、支持絕緣子等,經過裝配、組裝后,實施牢固處理,同時,借助水平檢測儀來測量、勘察底座槽鋼,觀察其水平度等是否達標,當發現水平度達不到規定標準與規格時,則可以選擇將墊片設置于螺栓眼位置,其中要把握好墊片的具體數目,一般要控制在3個以內,再從整體上來吊裝刀閘。
1.1松動座上的升降螺栓,第一步來逐步變化、調節操作絕緣子的垂直度,科學調節的基礎上要有效牢固法蘭中的螺栓,并對應調節轉動法蘭,使其高度達到預期的水平,深入查看三相轉動法蘭軸,其標準的方位是彼此間處于共同直線,同時,也要用手來逐步操作、調整絕緣子的拐臂。
1.2靜觸頭的安裝。手動操作主閘刀,并深入查看、檢查主閘刀的分開與閉合是否處于常規狀態,同時,要調整連桿的長度,也要對靜觸頭的定位等加以調節、變化,使其達到合理、合格的位置,對三相合閘加以調節、整頓,確保其達到同期效果,同時,也要對動觸頭、靜觸頭的壓力進行深入地剖析、檢查與分析,使其達到合格位置,再對應通過手動、電動等方式和方法做好一切質量檢查工作。
2.1定位套變形
2.1.1故障概況
對于220kV變電站來說,GW16刀閘常出現故障問題,例如:中間頭異常發熱、部分部位溫度升至50℃,常規溫度:36℃,中間頭溫度持續異常,經檢查發現問題主要出在導電盤。經多重檢修、處理,來逐步排查問題,但無法徹底排除故障。
2.1.2成因剖析
(1)中間頭導電盤運行原理
導電盤中設置了兩個接觸盤,它們分別同上下導電桿相連,這其中導電珠、導電盤之間彼此接觸,二者相互間的接觸面積、接觸壓力等會極大地影響中間箱溫度。如圖1所示。
(2)接觸壓力
具體來說接觸壓力一般和下面幾大因素密切相關:導電盤結構中彈簧的彈力大小,當彈力下降時,接觸壓力會減小,或者定位套間隙變大,也將影響彈簧強度。如果主軸未能精準、合理地配置,也可能造成刀閘分開與閉合中出現導電盤錯位問題,從而影響彈簧自身受力的均勻性,進而導致接觸壓力下降,引發發熱問題。
(3)接觸面積
參照常規的電阻公式:
R=ρ×L/s
R——電阻值;
ρ——電阻率;
L——長度;
s——截面尺寸。
通過觀察上面的公式能夠看到,電阻值R通常與長度L之間呈正相關關系,同截面大小則呈負相關,這就意味著電阻值要隨著材料變長而上升。導致接觸面積減少的因素包括:
第一,氧化變質問題。如果導電盤被腐蝕氧化,則可能導致其同導電珠之間接觸面變小,對應的接觸電阻上升。
第二,定位套變形。當定位套發生變形問題時,它和導電盤之間的距離則可能發生變化,如果距離變大,導電珠可以自然下落,此時,導電盤和珠之間無法緊密接觸,甚至產生縫隙,從而使得接觸電阻上升。彈簧的有效壓力下降,則會導致接觸電阻上升。相反,距離變小時,導電珠則無法下落,則同樣造成導電盤和珠之間無法緊密接觸,使得接觸電阻上升。
2.2故障處理
對故障問題進行了全面、細致、深入地檢查與分析,看到定位套形狀發生變化,甚至有所變形損傷,全面測量、檢查發現,定位套尺寸變大,多出了1mm,從而導致導電盤和導電珠之間無法緊密接觸。對于此故障,可以引入游標卡尺進行相關測量、測試工作,具體測試對象包括:定位套的孔徑,根據孔徑大小來對定位間隙做出合理化調整,使其逐步達到廠家規定的設計指標,同時,做好四周清理、潔凈等工作,防止污染物的滲入,為各個接觸面之間的緊密接觸打好基礎。
由于導電盤出現了氧化現象,對于此現象可以采取以下兩大處理對策:
將已經發送氧化的導電盤、導電珠等進行更新、調換,在保證其毫發無損的前提下采用化學清洗劑來清洗、拋光、打磨,以此來消除其氧化層。
通過以上的故障成因分析與處理能夠看出,GW16刀閘可能受到多種因素的影響,各個元件、部件自身局部的故障都容易釀成刀閘整體的故障,所以,刀閘故障的處理既要立足于整體又要從細微環節加以把握。
2.2.1動觸片和靜觸桿接觸不良
該故障的出現主要源自兩大因素:第一,動、靜觸桿之間的方位把握不準,動觸片觸點未能同靜觸桿間保持平行;第二,動觸片形狀有所變化,出現了嚴重的變形問題。
對于此類故障通常采取以下辦法來解決與處理,如果發現動觸片觸點未能同靜觸桿間保持平行,則可以適度地調整、松動導電管和動觸頭二者間的螺栓,或者適度地變化靜觸桿的位置,從而達到動觸頭、靜觸頭之間安全、穩定地連接與接觸。也可以適度地轉換動觸片,確保單側動觸片的接觸面都處于相同平面。如果發現是動觸片變形故障,則應該對動觸片加以調換、翻新。
2.2.2接地刀操作中,分合閘力矩過大
這一故障的成因分析:接地開關傳動軸自成直線,同操作機構的輸出軸線未達成一致,二者之間存在一定的差池與差距,未能重合為一條直線。或者接地開關自身出現問題,具體體現在裝配質量低下、未達到精良的標準,或者操作機構也出現質量問題,例如:裝配標準度不足、精良度較低等。同時,如果接地開關未能按照科學的規程、程序、規律等進行有效調節,最常見的現象就是彈簧調整不到位現象,都可能導致分合閘力矩過大的問題,同時,靜觸頭裝配未能按照科學、規范進行調整等都可能釀成故障問題。
解決對策:通過測量、規劃、分析等來精準定位操作機構,使其處于合適的位置,要集中把握好其輸出軸中心線與基礎中心距之間的距離,一般要在33cm~40cm范圍內,如果發現是接地開關、或者操作機構的裝配質量問題,則要深入分析原因,并要結合設計圖、構造圖等來再次對相關的機構、開關等實施拆卸、安裝等操作,如果發現是接地開關調節的問題,則應該對接地開關、平衡彈簧等進行再次調整,使彈簧達到平衡的水平。
GW16型刀閘實際運行中,其局部元件的故障問題很容易引發GW16刀閘運行故障,從而為整個變電系統帶來故障,必須加大對GW16型刀閘故障的排查力度,控制故障問題的出現,從整體上提高刀閘運行質量。
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