杏鮑菇工廠化生產存在的問題及對策

唐天珍 禹登鳳

摘要 分析了近年來杏鮑菇工廠化生產存在的問題，總結了天弘食用菌合作社成功解決問題的對策，以期為杏鮑菇工廠化生產管理提供參考。

關鍵詞 杏鮑菇；工廠化生產；問題；對策

中圖分類號 S646.19 文獻標識碼 A 文章編號 1007-5739（2016）09-0105-01

隨著杏鮑菇工廠化生產的快速發展，總產量迅猛增長、產品質量也明顯得到提升，但市場供大于求產生了疲軟。隨著人工成本的逐年提高，導致了生產成本大幅增加，惡性競爭又造成生產利潤大幅度下滑。同時，能源消耗大、生產成本高、企業管理不善、生產中的不定因素等成為了抑制產業健康發展的瓶頸。

2015年工廠化杏鮑菇的生產基本都是賠錢運轉，主要是國家經濟發展速度放緩，產過于求，市場整體疲軟。2015年也是對杏鮑菇生產單位考驗、洗牌的一年，少數企業生產停工，半數企業開開停停成半生產狀態，興化市11家杏鮑菇生產企業只剩下4家企業在艱難支撐，其原因主要是市場供大于求產生的疲軟。

1 存在的問題

多數企業栽培條件準備不夠充分或管理上不夠重視，生產過程中主要存在以下幾個方面。

1.1 滅菌不徹底

杏鮑菇栽培的滅菌效果，直接決定了栽培的成敗。不徹底的原因主要有：一是拌料時培養料特別是玉米芯、木屑沒有吸透水，料內夾生，尤以玉米芯最為重要。二是在滅菌過程中冷空氣沒有排盡，熱循環不好，出現了滅菌死角。

1.2 培養室、發菌室、出菇室等調溫、消毒措施達不到理想狀態

杏鮑菇菌袋在接完種后，進入培養階段，在此階段出現的是菌種污染問題。其原因主要有菌種活力減退、冷卻室、接種室、培養室空氣過濾不良等。

1.3 出菇期管理不當

一是通氣方法不正確。特別是夏天子實體生長期通風在時間上難以掌控，通風過多，氣溫偏高，生長加快，菇體表面起皺影響菇的口感脆性及菇型和質量；通風過少，子實體缺氧生長又不良。夏天制冷設備又易超負荷運行，不注意及時巡查造成的智能溫度調控器失靈時有發生。二是菇蕾發生數量偏多。原因是開袋搔菌時的用力不均、袋口拉動面大進氧造成，導致過多分化幼蕾，子實體大多商品性差。三是子實體褐變。子實體褐變嚴重影響菇的品質，其原因主要是生育時通氣不協調和濕度過大，致使生育室內的污染源增加。

1.4 能源消耗大

食用菌工廠化生產，需要根據所生產的食用菌品種特性，創造溫、濕、光、氣等生活條件。這些條件的取得依賴于工業設備的不停運轉，需要消耗大量的能源。杏鮑菇工廠化生產主要是中溫、低溫結合型模式，需要在中溫下發菌、低溫環境出菇。因此，工廠化生產杏鮑菇，其電費消耗量相當驚人，夏季生產杏鮑菇就需要電費1元/kg左右。

1.5 管理不到位

工人不按操作規程去做，生產中經常發生制包污染雜菌率高，導致成本高、產量低。還有就是子實體畸形、品質差，賣相差、價格低。

2 對策

近日通過對2015年正常運轉生產的天弘食用菌合作社走訪，該合作社走出了一條特色的成功之路：堅持科技創新，強化細節管理，打破原有的制約瓶頸、促進產業健康發展。天弘食用菌合作社針對以上存在的普遍難題，及時排出癥結所在，制訂破解方案：降耗節能促創新，強抓管理、求效益。

2.1 更換制冷設備及控制泡料池

2014年底首先淘汰原先耗能大的老制冷設備，更換環保節能的制冷機組，單這一項，每年可減少耗電逾20萬元。接著不失時機挖建泡料池，改用水澆玉米芯為池中直接浸泡，使其吸水充分飽和，配料時讓培養料充分吸水，拌料均勻，杜絕了料夾生現象。

2.2 嚴格滅菌及更新菌種

滅菌過程中，嚴格按程序操作，以使滅菌徹底。進一步完善冷卻室、接種室、培養室的空氣過濾清潔無縫銜接，接種人員進出嚴格消毒，從雜菌感染的源頭抓起[1-2]。并注重菌種的更新換代、篩選，以保持菌種的優良特性，為實現成功栽培把好第一關。

2.3 強化管理

在栽培過程技術人員不斷細心地記錄和分析、總結成功的經驗，因為杏鮑菇生產是一個認識再認識的過程。子實體發育過程中的溫度、濕度、空氣、光照隨著室外氣候環境的不斷改變而進行調節，大大提高杏鮑菇工廠化栽培產量和品質。

2.4 創新溫度調控技術

能源消耗決定生產成本的高低和經濟效益的好壞，企業的節能生產尤其重要，天弘食用菌合作社又在養菌房的溫度調控費用上動起了腦筋，過去冬天養菌房里的溫度提升一直是靠電來解決，從常溫提高到發菌需要的23 ℃所需費用較高，且還需要超過10 d的時間才能從常溫10 ℃緩慢升至23 ℃左右。2015年底開發出低能耗的方案，更改了加熱途徑，利用高壓滅菌鍋里的加熱水，再加回一次省煤器后，水溫由原來的60 ℃升高至90 ℃。利用原來的舊冷水組管道送到養菌房，3 h就可將溫度從10 ℃提高至23 ℃，養菌時間也從原來的47 d減至35 d，這項技術的創新，冬天發菌養菌時間就縮短了12 d，縮短了杏鮑菇生產的周期，提高了全年產量。更重要的是在這樣的有利條件下產生的菌絲均勻活力高，以后長出的的子實體壯，商品率高[3-4]。

3 結語

天弘食用菌合作社正是通過這種就地挖掘利用、更新課題，節能整改、低耗控支，圍繞著新材料、新資源的開發和利用，使企業立于不敗之地。如今的天弘企業建立了一整套的標準化的生產管理體系和質量管理體系，做到了管理標準化，操作標準化，產品標準化。整合的先進技術，加上規范的企業管理，使天弘食用菌合作社杏鮑菇工廠化生產又邁上了新的臺階。

4 參考文獻

[1] 張翠娥，趙書光，賈金川，等.蘇杏1號杏鮑菇工廠化袋式高效栽培技術研究[J].農業開發與裝備，2015（4）：133-134.

[2] 祁登榮，馬遠遠.有機杏鮑菇工廠化栽培技術[J].現代農業科技，2015（8）：114-115.

[3] 趙書光，賈金川，張亞麗，等.杏鮑菇工廠化周年安全高產栽培技術研究[J].安徽農學通報，2015，21（16）：47-48.

[4] 謝玉榮，何橋蘭.蘇北杏鮑菇工廠化栽培技術研究[J].農業科技通訊，2015（12）：161-162.