李 敢,童水明,喻 強,劉 東
(1.湖北省黃黃高速公路管理處,湖北武漢 430074;2.武漢工程大學,湖北武漢 430073)
氯離子對混凝土鋼筋腐蝕行為的影響
李 敢1,童水明1,喻 強1,劉 東2
(1.湖北省黃黃高速公路管理處,湖北武漢 430074;2.武漢工程大學,湖北武漢 430073)
探究了氯離子對模擬混凝土孔隙液中鋼筋腐蝕行為的影響。結果表明:無氯離子存在時,鋼筋腐蝕速率都很小。氯離子的引入加大了鋼筋的腐蝕速率,溶液pH越高,金屬抗氯離子破壞能力越強;低pH時,金屬表面腐蝕形貌以局部腐蝕為主。
混凝土;鋼筋腐蝕;極化曲線;電化學阻抗譜
眾所周知,鋼筋混凝土在建筑結構材料和工程領域應用廣泛,對現代國民經濟建設的作用舉足輕重。導致混凝土結構破壞的原因主要是鋼筋的銹蝕,鋼筋混凝土結構的過早失效,給當今世界各國造成了嚴重的損失。
氯鹽是造成鋼筋銹蝕的主要因素之一,對混凝土構成嚴重威脅。氯離子的引入主要通過以下兩種方式:一類是在混凝土攪拌時使用了含氯鹽的原材料,另一類是從外部滲入。如沿海的鹽霧以及內陸的鹽堿地、高濃度的鹽湖;在進行道路除冰時,大量融雪劑的使用等。鋼筋混凝土構筑物中不可避免的含有氯離子,勢必造成鋼筋的腐蝕,從而破壞混凝土的穩定性,因此探究鋼筋在含Cl-環境中的腐蝕行為具有重要的理論和工程意義。
本文采用極化曲線和電化學阻抗譜技術以及微觀分析方法,探究了不同pH條件下,Cl-對模擬混凝土孔隙液中鋼筋的腐蝕行為。
實驗材料為Q345B碳鋼,實驗前將鋼試樣四周用環氧樹脂密封,只留下0.5 cm2表面作為工作區。每次電化學測試前,電極表面依次用800#、1 200#、1 500#的SiC砂紙磨平,丙酮除油,蒸餾水沖洗,吹干,備用。用飽和Ca(OH)2溶液來模擬混凝土孔隙溶液,其pH為12.5,通過NaHCO3和NaOH來調節pH。
采用三電極體系進行電化學測試,飽和甘汞和鉑電極分別做為參比電極和輔助電極,Q345B碳鋼為工作電極。采用動電位慢掃描方式進行極化曲線測試,速率為10 mV/min,電位區間為相對開路電位-15 mv~1.0 V。電化學阻抗測試(EIS)測試頻率為105~10-2Hz,擾動電壓振幅為5 mv。用工業顯微鏡觀察腐蝕形貌。
2.1體系無Cl-
圖1為Q345B鋼在模擬孔隙液中不同pH條件下的電化學阻抗譜,其阻抗越大,表示腐蝕過程越不易發生。由圖1(a)可知,pH為12.5時,當浸泡時間超過6 h后,阻抗弧已經變得非常大,表明Q345B鋼腐蝕速率非常小。這是由于電極表面形成了致密的保護膜,阻止了腐蝕的發生。調節溶液pH值為13.6,模擬鋼筋在更高堿性孔隙液中的腐蝕行為,如圖1(b)所示。由圖可知,當浸泡時間超過6 h后,電極表面也形成致密的鈍化膜。相比于pH12.5,此時鋼筋腐蝕速率更小。表明維持高堿性環境,更加有利于鋼筋防護。然而,很多情況下鋼筋混凝土會發生碳化而使溶液pH下降。圖1(c)為Q345B鋼在模擬碳化孔隙液為pH9.6時的電化學阻抗譜。由圖1(b)可知,6 h后,Q345B鋼表面還是會形成一定數量含鐵氧化膜,減緩金屬的腐蝕。

圖1 Q345B鋼在模擬孔隙液中的電化學阻抗譜
2.2體系加入Cl-
通過采用點蝕擊穿曲線,探究不同pH條件下Cl-對模擬混凝土孔隙液中鋼筋的腐蝕行為,其結果見圖2。如果電極的擊穿電位越正,表明電極抗Cl-破壞能力越強。由圖2(a)可知,當溶液pH為12.6,Cl-濃度為0.06M時,體系傾向于發生鈍化膜破裂。結果同時表明Cl-濃度在0.05M以下,鋼筋混凝土是安全的。當體系pH值增加到13.6,由圖2(b)可知,使鈍化膜容易破裂的Cl-濃度會增加到1.0M,表明在高堿性條件下的形成的鈍化膜具有更加致密的結構,有更好的保護性能,破壞已形成的鈍化保護膜需要更多的Cl-數量。而由圖2(c)可知,當溶液體系發生碳化后,如pH值降為9.6,即使少量的Cl-,濃度為0.005M時,電極依然容易發生膜破裂,實驗結束后,電極表面有點蝕坑。以上結果表明,溶液pH越高,抗Cl-腐蝕能力越強。

圖2 Q345B鋼在含Cl-模擬孔隙液中的點蝕擊穿曲線圖
圖3為Q345B鋼在含Cl-模擬孔隙液中浸泡24 h的形貌圖。由圖3(a)可知,在pH12.5+ 0.06MCl-的條件下,電極表面出現腐蝕產物堆積,還可以觀察到明顯的腐蝕坑。由圖3(b)可知,在pH13.6+1.0MCl-的條件下,電極表面并沒有出現點蝕坑,結合極化曲線結果,表明此時腐蝕為均勻腐蝕。由圖3(c)可知,在pH9.6+0.05MCl-的條件下,電極腐蝕以絲狀腐蝕為主,即使存在低濃度的Cl-,點蝕依舊容易發生。

圖3 Q345B鋼在含Cl-模擬孔隙液中浸泡24 h的形貌圖
2.3機理討論
在實際應用中,處在強堿性環境下的鋼筋表面會生成一層致密的鈍化膜,該鈍化膜主要是由具有尖晶石結構的Fe3O4-γFe2O3鐵氧化物的固溶體膜構成。此類膜對鋼筋有極強的保護作用,這就使得在通常情況下混凝土中鋼筋處于保護狀態、免受腐蝕的侵擾。
鋼筋鈍化膜在混凝土高堿性的孔隙液中形成,在低Cl-濃度條件下,鋼筋依舊可以保持鈍化。由于Cl-比O2和OH-更易于吸附并進入鈍化膜,當鋼筋基體表面Cl-達到并超過臨界氯離子含量時,處于自由狀態的Cl-便會與Fe離子形成可溶性絡合物。當pH值下降時,鈍化膜則處于活躍狀態并且變得不穩定,氯離子可以穿透混凝土結構并且吸附在鈍化膜表面,使得鈍化膜處pH急劇減小,逐步酸化,最終導致鈍化膜逐漸被破壞。在陽極生成的可溶性的鐵氯化物并擴散到溶液本體中,而FeCl2和FeCl3又重新離解為鐵離子和氯離子。造成混凝土鋼筋內部出現大陰極、小陽極的電位差,從而使得陽極反應得以順利的進行乃至加速進行,鐵離子則被轉移到了本體溶液中,從而導致混凝土中鋼筋發生腐蝕。
混凝土中鋼筋表面的高堿性環境,致使其表面形成一層致密的鈍化膜,該鈍化膜主要成分為鐵基氧化物,使得鋼筋具有較強的抗腐蝕能力。氯離子的引入加大了鋼筋的腐蝕速率,溶液pH越高,抗氯離子破壞能力越強。低pH時,金屬表面腐蝕形貌以局部腐蝕蝕為主。
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U445
C
1008-3383(2016)09-0140-02
2016-06-08
李敢(1975-),男,湖南汨羅人,工程師,從事高速公路施工及法律、行政管理工作。
湖北省交通運輸廳科技項目(鄂交科教[2013]731號),國家自然科學基金項目(51401150)
劉東(1980-),男,湖北荊州人,博士,副教授,研究方向:材料失效與防護。