杜宗偉+聶真真+李翠平
【摘 要】本文介紹了一種燃油燃氣蒸汽鍋爐的設計。該產品具有熱效率高、環保性能好、自動化程度高、操作強度小及結構緊湊、燃料燃燒效率高等優點。
【關鍵詞】高效;節能;環保;設計
0 前言
為滿足市場需求,燃油燃氣鍋爐向中溫中壓參數發展,WNS系列鍋爐已不能滿足市場多變的需求,經過多方面的調研,我們開發了SZS20-1.25-Q全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐。
1 鍋爐參數
2 鍋爐結構形式與整體布置
2.1 爐膛結構
本鍋爐采用全膜式水冷壁結構。爐膛縱向水平布置,由?準60×5的管(20-GB3087)、節距為90的膜式水冷壁組成爐膛兩側墻。前、后墻同樣為膜式壁結構,管子為?準60×5(20-GB3087)、節距為90。
在前墻上預留燃燒器接口,在后墻上預留檢修門。在爐膛頂部后段,預留重力防爆門。防爆門總排放面積大,防止鍋爐非正常運行情況下,因爆燃對鍋爐產生的損壞。在爐膛出口位置、在爐膛頂部,分別設置爐膛出口煙溫、爐膛負壓測點。
2.2 對流管束
煙氣從爐膛流出后進入對流管束。對流管束左側墻采用?準51×3(20-GB3087)的膜式壁,整個對流管束外圍為膜式壁結構,密封良好,不漏風。
為減少煙氣進入、流出對流管束區域的煙氣流動阻力,在對流管束進、出口區域,對流管束設計為拉稀、結構,橫向節距S1為200、縱向節距S2為100。中間為密排、順列結構,橫向節距S1為100、縱向節距S2為100。
2.3 省煤器
省煤器采用圓型螺旋翅片管結構,省煤器管采用?準32×3.5(20-GB3087)的螺旋翅片管,肋片高度為20、肋片厚度為1.2、螺距為8。
為降低煙氣流動阻力,平均煙速設計為11m/s,省煤器熱有效系數可取0.9。經計算,該省煤器的傳熱系數為28.45Kcal/(m2.h.℃),煙氣流動阻力為887Pa。
2.4 冷凝器
冷凝器采用圓型螺旋翅片管結構,省煤器管采用?準32×3.5(09CrCuSb)的螺旋翅片管,肋片高度為20、肋片厚度為1.2、螺距為8。
為降低煙氣流動阻力,平均煙速設計為9.36m/s,省煤器熱有效系數可取0.9。經計算,該省煤器的傳熱系數為26.23Kcal/(m2.h.℃),煙氣流動阻力為780Pa。
3 燃燒設備與燃燒系統
燃燒器采用PLC可編程控制器、風門執行器、空氣壓力開關、燃氣壓力開關、火焰檢測器等均采用進口品牌,確保燃燒器性能優良,安全性能確保運轉可靠。具有爐膛自動吹掃,吹掃時間不少于60秒,自動點火,負荷自動調節。
燃燒系統包括:燃燒機、閥組系統、控制柜、鼓風機。閥組系統包括:放散球閥(常閉)、超低壓力保護開關、雙聯主電磁閥(常閉)、閥組檢漏裝置、燃氣蝶閥、超高壓力保護裝置、點火電磁閥(常閉)、復合調節器、空氣高壓開關。
4 煙氣流程
燃燒器布置在鍋爐前部,燃氣與空氣在燃燒機經旋轉混合、燃燒后噴入爐膛,到達末端時燃盡并轉向,生成的高溫煙氣依次流經對流管束、省煤器,完成傳熱過程。
鍋爐受熱面主要包括四部分:爐膛輻射受熱面﹑對流管束受熱面、省煤器受熱面、冷凝器受熱面。
5 結束語
該鍋爐全自然水循環且設有連鎖保護裝置,安全性高。該產品自投入運行后,受到廣大用戶的一致好評。
【參考文獻】
[1]GB/T9222-2008.水管鍋爐受壓元件強度計算[S].
[2]TSG G0001-2012鍋爐安全技術監察規程[S].
[3]GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標準[S].
[4]TSG G0002-2010鍋爐節能技術監督管理規程[S].
[5]GB/T1576-2008工業鍋爐水質[S].
[責任編輯:湯靜]