催化裝置干氣收率較高的原因及降低干氣產(chǎn)率的措施

王 磊

（中石油玉門油田分公司煉化總廠催化車間，甘肅酒泉 735000）

催化裝置干氣收率較高的原因及降低干氣產(chǎn)率的措施

王 磊

（中石油玉門油田分公司煉化總廠催化車間，甘肅酒泉 735000）

分析了影響玉門煉化催化裝置干氣產(chǎn)率的因素，采取一系列調(diào)節(jié)措施，預(yù)計(jì)裝置干氣產(chǎn)率能夠降低至3.5%以下。

催化裝置；措施；干氣產(chǎn)率

流化催化裂化裝置（FCCU）被稱為煉油廠的心臟，是將重質(zhì)烴類改質(zhì)為高價(jià)值產(chǎn)品的重要煉制工藝。目前，我國已建成催化裂化裝置百余套，年處理能力超過100Mt/a，根據(jù)生產(chǎn)目的和操作條件的不同，干氣的產(chǎn)率大致在2%～6%，即我國催化裂化干氣的產(chǎn)量可達(dá)4Mt/a以上。干氣量的增加，勢必使具有高附加值的液化氣、汽油和柴油中的氫含量減少，對液體產(chǎn)品收率有很大的影響。因此，發(fā)展渣油催化裂化技術(shù)的突出問題之一是降低干氣產(chǎn)率，從根本上改善目的產(chǎn)品分布，降低過程能耗，使煉廠盈利達(dá)到最大。

1 干氣的生產(chǎn)規(guī)律

相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道，重油在提升管進(jìn)行催化裂化反應(yīng)時(shí)，根據(jù)轉(zhuǎn)化率趨勢，可以把整個(gè)轉(zhuǎn)化過程分為兩個(gè)階段，即反應(yīng)時(shí)間小于0.6s的油-劑初始混合段和0.6s以后的油氣漸次裂化段，如圖1所示。從圖1可以看出，原料與再生催化劑混合接觸0.6s內(nèi)是裂化反應(yīng)發(fā)生最劇烈的階段，大致有66%左右的反應(yīng)發(fā)生在油-劑初始混合段。而在隨后的油氣漸次裂化段，重油轉(zhuǎn)化率與反應(yīng)時(shí)間基本呈線性關(guān)系。

圖1 RFCC干氣生產(chǎn)規(guī)律

相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道，在整個(gè)重油轉(zhuǎn)化過程中，干氣產(chǎn)率經(jīng)歷了油—?jiǎng)┏跏蓟旌隙蔚募眲≡黾印⒂蜌鉂u次裂化段逐漸增加的過程；……