化肥廠含氫尾氣循環(huán)利用優(yōu)化設(shè)計(jì)

劉正文

（上海茂盟醫(yī)藥化工工程技術(shù)有限公司，上海 201203）

化肥廠含氫尾氣循環(huán)利用優(yōu)化設(shè)計(jì)

劉正文

（上海茂盟醫(yī)藥化工工程技術(shù)有限公司，上海 201203）

從化肥廠全廠整體角度進(jìn)行工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)，使合成氨和尿素工段中排放的含氫尾氣得以循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)工廠節(jié)能減排。

合成氨；尿素；工藝優(yōu)化；尾氣

以合成氣為原料生產(chǎn)尿素的大型化肥廠其凈化、合成氨、尿素工段的工藝技術(shù)主要為以下幾種，凈化工段的低溫甲醇洗和液氮洗工藝，合成氨工段的卡薩利制氨工藝、尿素工段的二氧化碳汽提工藝。

液氨作為合成尿素的一種原料由合成氨工段產(chǎn)生，氨合成塔產(chǎn)生的液氨在雖然經(jīng)過(guò)高、中、低壓閃蒸釋放出一部分未反應(yīng)的氫氣，但液氨中仍然含有一定量的氫氣，這部分氫氣在尿素合成過(guò)程中不參與反應(yīng)，而是隨反應(yīng)后的尾氣減壓洗滌后放空或燒掉，同時(shí)氨合成工段低壓閃蒸出的氫氣也放空或燒掉，這兩部分排放的氫氣對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)是一種損失，本文以日產(chǎn)4 000t的尿素工廠為例，從全廠整體角度進(jìn)行工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)，使這部分含氫尾氣得以循環(huán)利用進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

1 優(yōu)化前的設(shè)計(jì)方案

基于上述工藝路線設(shè)計(jì)的工廠，主要工藝流程為來(lái)自變換工段的合成氣經(jīng)過(guò)凈化工段低溫甲醇洗單元中的吸收塔吸收酸性氣體后再經(jīng)過(guò)液氮洗單元最終凈化并配氮，之后進(jìn)入合成氨工段的合成氣壓縮機(jī)壓縮送入氨合成塔進(jìn)行反應(yīng)，氨合……