玉米聯合收獲機的正確使用與調整馬世文

摘要：隨著我國農村經濟的深入發展，農業的現代化進程也隨之加快，農業機械化水平顯著提升，玉米聯合收獲機在全國范圍得到了廣泛應用，如何正確使用和調整玉米聯合收獲機尤為關鍵。為了延長玉米聯合收獲機使用壽命，提高使用可靠性和生產效率，促進農機農藝融合、農機作業達標，進而提高玉米收獲質量，在此介紹玉米聯合收獲機的正確使用與調整方法。

關鍵詞：玉米；收獲機；正確使用；調整

中圖分類號：S225文獻標識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.01.0300引言

玉米聯合收獲機是一次性完成玉米果實收獲及秸稈處理作業的機械。按照其收獲方法可分為玉米摘穗收獲機、玉米籽粒收獲機、青貯飼料玉米收獲機。玉米摘穗收獲機收獲后玉米以果穗狀態存在，玉米籽粒收獲機收獲后玉米以籽粒狀態存在，青貯飼料玉米收獲機用于收獲玉米青貯飼料，在養殖業集中地區應用較多。玉米聯合收獲機結構較為復雜，使用調整也有一定難度，為此，在介紹玉米聯合收獲機使用與調整之前了解一下它的結構原理，這有助于掌握正確的使用與調整方法。

1玉米聯合收獲機的結構原理

玉米聯合收獲機主要由割臺（摘穗）、過橋、升運器、剝皮裝置（脫粒裝置）、籽粒回收箱、卸糧裝置、傳動裝置、切碎器（秸稈還田）、發動機、行走系統、液壓系統、電器系統、駕駛操作系統等組成。玉米聯合收獲機秸稈切碎器有還田和回收兩種形式。還田型秸稈切碎機直接把切碎的秸稈均勻拋至田地，回收型秸稈切碎機可把切碎的秸稈拋至拖車，以滿足不同作業需求。

玉米聯合收獲機作業時，收獲機沿玉米行間行走，玉米莖稈被摘穗臺護罩導入摘穗導槽，再被喂入鏈抓進摘穗裝置，莖稈被相對旋轉的摘穗輥卷入，果穗被擠壓而摘下。帶有割稈機的機型則莖稈被機后的割稈機切割后鋪放在兩行中間；帶有秸稈還田機的機型則莖稈被機后的秸稈還田機粉碎還田。摘下的果穗落入接糧板上，被撥穗鏈導入橫向輸送攪龍，由橫向輸送攪龍輸送到升運器，再由升運器提升至果穗箱內；剝皮機可將升運器輸送來的果穗剝去苞葉，將剝落的籽粒回收到籽粒回收裝置里，同時將剝掉的苞葉輸送到機體外田地里，完成對玉米果實收獲及秸稈處理工序。

2玉米聯合收獲機的正確使用

正確使用和操作玉米聯合收獲機可有效延長其使用壽命，提高使用可靠性和生產效率。玉米聯合收獲機的操作和小麥聯合收獲機大體相似，但玉米是高稈作物，影響駕駛員視線，在具體操作中還有一定區別。

（1）使用前，必須熟讀使用操作手冊，掌握使用操作規程，熟悉收獲機性能、構造原理、調整保養，按照使用說明書做好收獲機維護保養，檢查轉向系統和制動裝置的可靠性，以確保收獲機處于完好的技術狀態下投入作業。

（2）作業前駕駛員應及時了解待收地塊的情況，掌握地形、坡度、地界、行距、成熟程度、倒伏情況、田間和道路的障礙等情況，對于不能移動的障礙物應作好明顯標記。

（3）試收。試收時先用低擋行走，待作業正常以后再掛入高一個擋位。收獲一段距離后須停機檢查收獲質量，并觀察各調整部位調整是否適當。

（4）作業。收獲作業時先壓下主離合，達到最大油門后，運轉一會兒再開始作業，以提高作業效率，降低堵塞故障率。作業中，駕駛員應靈活操作液壓手柄，使割臺和切碎機適應田塊的要求，避免切碎機錘爪打土，扶導器、摘穗臺碰撞硬物造成損壞。

（5）作業速度。玉米聯合收獲機作業速度一般不大于3.5 km/h為宜，須注意前進速度與割臺轉速相匹配，如發現收獲的玉米秸稈向前傾倒，應通過適當提高割臺轉速，以改善作業質量。開道時盡量用Ⅰ擋作業。

（6）轉彎。地頭轉彎或卸糧時，不要馬上減小油門，應高速運轉一會兒，待玉米果穗全部輸送完畢，所有果穗、籽粒完全排除，秸稈完全粉碎以后，再減小油門，以便減少果穗損失及回帶。轉彎時須把莖稈切碎器提起，低速轉彎。

（7）倒車。聯合收獲機倒車時，要先鳴喇叭，觀察收獲機后面的情況，并提醒多余人員離開作業場地，必要時要有聯絡人員指揮倒車。

3玉米聯合收獲機主要功能部件的調整方法

3.1摘穗裝置各間隙的調整

摘穗裝置各間隙的調整如圖1所示。

1.摘穗機架 2.切草刀 3.拉莖輥 4.摘穗板 5.撥禾鏈 6.切草刀固定螺栓

（1）切草刀與拉莖輥間隙的調整

為防止雜草纏繞拉莖輥，造成堵塞，切草刀與拉莖輥的間隙δ1應保持在2～3 mm。調整此間隙時，先松開切草刀兩端的固定螺栓，調整切草刀與拉莖輥棱邊最高處間隙為2～3 mm，然后緊固螺栓即可。

（2）拉莖輥工作間隙的調整

如圖1所示，拉莖輥的工作間隙δ2一般為4～6 mm，該間隙是通過調整拉莖輥前端外側的螺栓來實現的。間隙過小莖稈只在拉莖輥前部拉過，易切斷莖稈，造成果穗中斷莖稈增多，影響果穗輸送，同時會導致果穗含雜率提高；間隙過大，則莖稈在拉莖輥后部拉過，一些來不及拉下的莖稈會被喂入鏈帶入果穗推運器，甚至導致拉莖輥不拉引莖稈，造成摘穗裝置堵塞。最佳調整間隙應使莖稈在拉莖輥中部被拉過。調整拉莖輥時一定要做到一對拉莖輥同時對稱調整，調整完成后應鎖緊螺母。調整拉莖輥后，必須進行切草刀間隙的調整，并重新緊固切草刀固定螺栓。

（3）摘穗板工作間隙的調整

如圖1所示，摘穗板工作間隙δ3的調整可通過改變摘穗板在長圓形安裝孔中的位置來實現。一般入口間隙為30 mm，出口間隙為35 mm。收獲作業中摘穗板工作間隙δ3的具體尺寸應根據果穗直徑大小在使用中選定，為了調整合適的工作間隙的寬度，可選取籽粒飽滿的最小直徑的玉米果穗，將其對半折斷，測出折斷處的直徑。摘穗板后部間隙寬度應該比該直徑小3～6 mm，摘穗板前部間隙則比后部間隙小3 mm。應注意的是，間隙過小會使大量雜葉及莖稈碎段混入果穗，甚至造成粗莖稈在摘穗板之間卡住，進而造成摘穗裝置堵塞；間隙過大，則易損傷果穗造成籽粒損失與破碎，也易將果穗卡在摘穗板之間造成摘穗裝置堵塞。調整完成后，必須將螺栓緊固牢靠，以免間隙發生變動。

（4）撥禾鏈的調整

撥禾鏈的張緊程度是由彈簧自動張緊的。彈簧預張緊長度為70～75 mm。正常條件下喂入鏈上的翼型板應交錯排列。當果穗嚴重下垂、玉米莖稈倒伏、果穗斷裂且運行不規則時，調整喂入鏈使翼形板互相對正。

（5）鏈條滑道與撥禾鏈間隙的調整

如圖2所示，擰松固定螺栓，移動擋鏈板焊合，遠離或靠近對稱中心，使托鏈板距撥禾鏈間隙為1～4 mm為宜。

1.撥禾鏈 2.擋鏈板焊合 3.托鏈板 4.固定螺栓 5.摘穗板 6.拉莖輥

（6）果穗推運器的調整

為了保證果穗順利、完整的輸送，攪龍螺旋葉片盡可能的接近攪龍底殼，但回轉時又不能刮碰底殼，為了調整螺旋葉片與底殼的間隙，需擰松固定調節螺栓，通過調整調節拉桿調整螺旋葉片與底殼之間的間隙，一般調整至3～10 mm為宜。過大易造成果穗被啃斷、掉粒等損失。調整完成后左右兩側間隙必須一致，再將調整螺桿擰緊。

（7）割臺中間軸裝配安全離合器的調整

割臺中間軸軸端設計安全離合器，起過載保護作用。割臺中間軸安全離合器彈簧安裝長度應為50 mm。如在收獲過程中頻繁出現摘穗單元打滑、堵塞摘穗道情況，則應適當調緊安全離合器彈簧。

3.2果穗處理裝置的調整

（1）壓送器的調整

在壓送裝置輥子下邊的玉米剝皮機成對輥軸的工作表面放一個平均尺寸的玉米果穗，使輥子葉片垂直于玉米果穗。松開連接板上的鎖定螺母，擰動螺母調整擠壓裝置的軸，使輥子葉片接觸果穗，拿下果穗，用一個直尺放在剝皮機的輥軸上，量出讀數，在此基礎上把壓送裝置輥子降低5～10 mm。（通過轉動內連接板螺母，把壓送輥與剝皮輥軸之間的間隙調整到相同值。）

浮動壓送器由調節桿與固定彈簧固定，通過調整調節桿上的雙螺母實現浮動壓送器上下調節高度。通常情況下，以正常狀態果穗直徑為參考，下調5～10 mm可壓制果穗與剝皮輥有效接觸。當遇到難剝品種，剝凈率較低時，可適當調低浮動壓送器；當遇到易剝品種，掉籽粒較多時，可適當調高浮動壓送器。

（2）剝皮機轉速的調整

帶有安全離合器的輸入鏈輪安裝在軸的端部。該鏈輪有兩種：一種是27齒鏈輪，一種是24齒鏈輪。可以通過調換兩種鏈輪來自行調節剝皮輥的轉速，達到較好的剝皮效果。一般出廠狀態為輸入鏈輪27齒，輸出鏈輪15齒。當果穗剝凈率低時，可以將輸入鏈輪換成24齒鏈輪，輸出鏈輪換成外側的14齒，以提高剝凈率。

3.3秸稈粉碎還田機的調整

秸稈粉碎還田機上有三處調整點：一處是秸稈還田機后部接觸地面的地輥，它控制甩刀離地高度。調整的標準是使玉米秸稈粉碎后留茬高度控制在50～80 mm，留茬太低會使甩刀打土現象嚴重而損壞，收獲機功率消耗加大，留茬太高則秸稈切碎質量差；第二處調整點是傳動帶張緊輪，如果皮帶打滑，可適當張緊張緊輪；第三處是還田機吊鏈，調整還田機兩側的離地高度。

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