拖拉機(jī)連桿常見損傷的檢修

欒玉虹

摘要：連桿的常見損傷有：連桿大端分解面和連桿螺栓及螺帽支承面的機(jī)械損傷；連桿大、小端孔磨損、變形；連桿體變形。本文分析了連桿常見損傷發(fā)生的原因，介紹了連桿的檢修方法。

關(guān)鍵詞：拖拉機(jī)；連桿；常見損傷；檢修

中圖分類號：S21907文獻(xiàn)標(biāo)識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.01.045連桿是拖拉機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的重要組件，它上與活塞相連，下與曲軸相連。它的作用是把活塞承受的巨大燃燃壓力傳遞給曲軸，使曲軸作圓周運(yùn)動，將燃料燃燒產(chǎn)生的熱能傳遞下去，最終轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能對外輸出。連桿由連桿小頭、桿身、連桿大頭三部分構(gòu)成。

1連桿的常見損傷

連桿的常見損傷有：①連桿大端分解面和連桿螺栓及螺帽支承面的機(jī)械損傷；②連桿大、小端孔磨損、變形；③連桿體變形、彎曲、扭曲和雙彎曲。

（1）連桿大端分解面和連桿螺栓與螺帽的支承面，由于多次拆卸或安裝而造成機(jī)械損傷時，連桿螺栓會因應(yīng)力集中而產(chǎn)生彎曲，有時螺栓的螺紋會產(chǎn)生裂紋，這樣使軸瓦固定不牢，甚至?xí)l(fā)生事故性損壞。

（2）連桿大小端孔產(chǎn)生磨損，往往是由于軸瓦、襯套在座孔中的安裝緊度不夠，或座孔表面加工粗糙，在發(fā)動機(jī)工作時配合松弛，產(chǎn)生松動造成磨損。當(dāng)磨損嚴(yán)重時，瓦片或襯套便發(fā)生轉(zhuǎn)動，易造成燒瓦事故。

（3）連桿在工作中產(chǎn)生彎曲或扭曲變形，往往是由于發(fā)動機(jī)發(fā)生搗缸、粘缸或氣門頭折斷后掉入氣缸等事故所引起的。連桿變形后會使氣缸產(chǎn)生不正常磨損，如造成偏磨，形成鼓形或其他奇特形狀。連桿彎曲大多是向著曲軸的軸線方向，其特征是連桿大小端孔中心軸線在同一平面內(nèi)相交。而扭曲特征是連桿大小端孔中心軸線不在同一平面內(nèi)。雙彎曲的特征則是連桿大小端孔中心距縮短。

2連桿的檢修

2.1連桿大、小端孔磨損

（1）連桿小端孔磨損的修理。由于連桿小端孔的磨損，造成襯套在孔中的配合緊度降低，或者變成間隙配合，這時連桿小端孔應(yīng)進(jìn)行修理。連桿小端孔磨損后一般是在專用的鏜床上將孔鏜圓，消除內(nèi)孔表面的磨痕、錐形和橢圓等，然后配以外徑加大的襯套。采用這種修理方法時，必須注意連桿小端壁厚不能小于技術(shù)條件規(guī)定的尺寸范圍，否則將會影響連桿小端的強(qiáng)度。

（2）連桿大端孔磨損的修理。連桿大端孔磨損后一般是先從連桿大端的結(jié)合面上銑掉不多于0.2 mm厚的金屬層，再從連桿瓦蓋上銑掉不大于1 mm的金屬層。然后將瓦蓋用連桿螺栓按規(guī)定扭力裝上，按Φ63.2+0.018 mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸在鏜瓦機(jī)上鏜削大端孔，在兩端倒2×45°的倒角。大端孔鏜后的技術(shù)要求是：①孔的橢圓度、不柱度不大于0.015 mm。②連桿大小端孔中心距不小于202.7 mm（原中心距為203±0.05 mm）。③同一組連桿，大小端孔中心距相差不應(yīng)大于0.10 mm。

2.2連桿螺栓支承面和大端孔結(jié)合面的損傷

當(dāng)連桿與連桿軸瓦蓋結(jié)合面損傷輕微時，可直接將連桿或連桿軸瓦蓋的結(jié)合面放在撒有金鋼砂的平板上研磨修復(fù)。如果結(jié)合面損傷嚴(yán)重，須采用上述連桿大頭孔磨損后的修理方法，從結(jié)合面上去掉一些金屬研磨，然后再將大頭孔鏜削到標(biāo)準(zhǔn)直徑。

2.3連桿大小端孔變形

（1）檢測連桿大端孔的失圓是在長軸的垂直方向，伸長多數(shù)發(fā)生在端蓋上。檢測孔徑的圓度可使用專用的連桿大端孔徑測量儀，它背面有兩個固定的和一個浮動的銷，浮動銷根據(jù)被檢測的連桿大端孔的具體尺寸可以調(diào)節(jié)。把儀表調(diào)整到適合于大端的孔后，繞內(nèi)壁轉(zhuǎn)動測量儀，儀表上的指針就指示出它的圓度。也可使用測微表測量連桿大端的孔徑，測量孔徑在垂直和水平方向的尺寸，其差即為圓度。

（2）連桿是在壓縮、拉伸和橫向彎曲等交變應(yīng)力下工作的，經(jīng)長期使用后，連桿的小端孔將產(chǎn)生變形失圓的現(xiàn)象。圓度的檢測可用專用的檢測儀表進(jìn)行，或用內(nèi)徑百分表檢測。

2.4連桿體變形

連桿在工作中由于受復(fù)雜的交變載荷作用會發(fā)生桿身彎曲、扭曲和雙重彎曲變形。

（1） 連桿彎曲和曲轉(zhuǎn)變形檢驗(yàn)：連桿彎扭的檢驗(yàn)在連桿檢驗(yàn)器上進(jìn)行。①將連桿大頭的軸承蓋裝好 （不裝軸承 ），按規(guī)定扭力扭緊螺帽，并將活塞銷裝入已選配好的連桿襯套內(nèi)。②將連桿大頭裝在檢驗(yàn)器橫軸上 （ 此時連桿大頭內(nèi)孔的圓度、圓柱度應(yīng)符合要求），擰動調(diào)整螺母，使定心塊向外擴(kuò)張，把連桿固定在檢驗(yàn)器上。③將小角鐵下移，使底平面與活塞銷接觸，扭緊固定螺母，觀察小角鐵與活塞銷接觸情況，即可檢查出連桿彎曲的方向和程度，要求連桿大小頭中心線的不平度，在兩個互相垂直平面上，每100 mm 長度不大于0.05 mm。④在檢查彎曲的基礎(chǔ)上，觀察接觸情況，即可查出連桿扭曲的方向和程度，要求連桿大小頭中心線的扭曲度在兩個互相垂直的平面上，每100 mm長度不大于0.05 mm。

（2） 連桿彎曲扭轉(zhuǎn)變形的校正：對彎曲的連桿，可在壓床或校正器上用校彎工具壓直。對扭曲的連桿可夾在虎鉗上，用校正器上的校扭工具校正，如沒有校正工具時，用長柄板鉗、管鉗也可校正。連桿的校正通常在常溫下（ 冷壓 ）進(jìn)行，卸除負(fù)荷后，連桿有恢復(fù)原狀的趨勢。因此，在校正彎扭變形較大的連桿后，最好進(jìn)行時效處理。此時可將校正后的連桿加熱300 ℃左右，并保溫一定時間。校正彎扭變形小的連桿時，只需在校正負(fù)荷下保持一定時間即可。當(dāng)連桿彎扭并存時，一般先校正扭曲，后校正彎曲。