馬憲軍
【摘要】生產制造企業中,零件的運輸,存儲,供線生產使用都離不開包裝,零件的包裝活躍在各個環節中。本文從包裝的分類,意義,在各個環節中的應用,及在物流管理方面的管理和持續優化等方面進行了闡述。
【關鍵詞】零件包裝;包裝分類;包裝優化
一、包裝的定義和分類
(一)包裝的定義
在生產制造業中,零件的包裝具體指,按照一定規范標準,將零件從供應商發運到該零件到生產線上線使用前,對零件規范化,標準化,能確保零件的質量和信息描述的準確性,方便存儲、運輸、操作的,且具備長時間使用的器具。
(二)包裝的分類
從運輸的角度,包裝可以分為廠外包裝和廠內包裝。
從尺寸規格的角度,包裝可以分為標準包裝和非標準包裝。
從應用的角度還可以有兩種分類,通用包裝和特殊包裝,可循環包裝和一次性包裝。
從器具設計結構上也可分為可拆、疊和不可拆、疊包裝,全封閉式包裝和半封閉式包裝等。
這些分類不是單一性,而是復合性的。即有的包裝可能是廠外的標準的特殊的可循環的可拆、疊的半封閉式包裝。
二、包裝的意義
雖然包裝的分類有很多種,但是包裝的作用都是一樣的。除了保護零件外,其參數設定和承載的零件的包裝單也很重要。
(一)保護零件
確保零件在從供應商到工廠的運輸的操作中,在工廠內部從庫房到生產線旁的操作中,零件的質量保持在運輸傳遞的過程中,保持與供應商生產線下線時的標準。
(二)包裝參數的意義
包裝的參數包括,包裝的尺寸,材質,是否可拆疊,可動態堆垛幾層,靜態堆垛幾層,單包裝能夠裝多少個零件等信息都是該器具在系統中,在實際操作中必不可少的。在系統參數中,系統可以指導對應的物流規劃員如何規劃。實物操作者,也可以根據這些信息合理的操作器具。
(三)包裝單的意義
包裝裝單是一個包裝零件的“身份證”,上面不僅有可視化的信息內容,也有與系統連接的條碼,以更新這個包裝零件的最新狀態,是零件區域流動在系統中證明之一,也是監控該零件狀態的重要手段。
三、包裝在生產線旁。物流。運輸中的應用
在一家制造企業,通常的狀況是這樣的。一個集裝箱的零件到廠,由物流人員接收,將這些大的包裝的零件存儲到高料架庫房和地面,再將內有一次性包裝的送達到拆包區域分解成小包裝(KLT),這些小的包裝會被裝到廠內周轉的包裝中,或是一些特殊器具上,送達到生產線旁,有些大的包裝(GLT)也會直接送達到生產線旁,生產線旁消耗掉零件,那些廠內周轉的包裝再返回到使用它的區域,廠外周轉的包裝會被轉移到返貨區返還給供應商備貨,一次性的包裝會被當成生產垃圾清理走并處理。
(一)包裝在生產線旁的應用
生產線旁的操作工人,從包裝中把零件取出,然后安裝在指定工位上,這就對包裝有一定的要求:即在人操作的時候,不能讓零件與零件發生刮碰,以減少在零件發生質量問題的機率。其次,包裝內的零件不能太復雜取出,以節省操作時間,提高工作效率。
另外,線旁的空間是有限的,根據不同零件包裝的尺寸,結構等因素,是否由供應商的原包裝放在那里,還是拆成小包裝放在線旁的斜料架上,還是提前將零件取出再放到一些特殊的廠內周轉器具內……這此進物流規劃人員根據實際生產需要和線旁空間來決定該零件的供線方式。
(二)包裝在物流中的應用
零件從物流接收到上線前的這一段時間是在工廠物流區域存儲操作的。工廠的物流區域通常有地面存儲區,拆箱翻包區,高料架存儲區。零件包裝的尺寸決定了這個零件放在哪個區域存儲的可能性。
另外,對于零件的堆垛存放的包裝,合理的堆垛層數對于零件存放所需的空間有總重要意義。
(三)包裝在運輸中的應用
零件從供應商到工廠的過程是它的運輸過程。每一個承運的車輛集裝箱的尺寸是固定的,如何根據包裝的尺寸,結構,機能等合理的裝到承運的集裝箱中,以達到最大的裝載率。
四、包裝在整個物流環節的管理和持續優化
把一個零件進入到生產的領域,它需要各種評估,各種批準,各種執行……,這是一個項目。在項目開始階段,首先要評估這個零件適用于哪一種情況的包裝,是用一次性的,還是用循環的。是由供應商來承擔這個費用還是由制造工廠承擔費用……,接下來根據零件的性質,給這個零件的包裝下定義,做設計。相關的參數也就出來了,那么在這個時候,包裝的設計與定做數量的投資就開始了。
(一)包裝的設計
包裝的設計一條基本原則是保護好零件。至少在從供應商發送到生產線上線使用之前。那么它的材質,尺寸,重量,強度等指標必須明晰。可循環的包裝的耐久性要比一次性包裝要強很多。這些器具要具備可操作性,可檢查性,同一個零件的器具與器具的間參數要一至。另外,包裝要考慮到承運的條件,比如能否適合空運運輸?是否支持火車運輸?是否支持貨運卡車運輸?……
(二)包裝的投資
從整個大的物流環境中來看,不論是供應商還是生產廠商都要精細化包裝在物流循環周轉中的投資,典型的是可循環包裝與一次性包裝的投資規劃。從投資方面講,一個零件是否選擇可循環包裝取決于這個零件的運輸成本。另外,包裝的投資還要考慮包裝的數量,這取決于生產的速率,庫存空間,在途數量,供應商周轉的數量等因素。
(三)包裝的優化
一切零件包裝的優化的前提是必須保證包裝內零件的質量,另外其他需要優化的是:
1.減少單個包裝無用部分,從而節約包裝的成本
2.在不改變包裝結構的情況下,盡可能增加包裝內零件數量
3.盡可能將包裝設計成可拆疊式的,這樣可以節約存放空器具的空間和承運的成本
4.建立嚴謹的制度,流程來監控,避免包裝在流程的環節損壞,丟失,造成不必要的損失。
五、小結
零件的包裝是企業物流流暢保證,合理的包裝設計,規劃流程,操作,能夠在保證零件供線質量,節約成本,對企業的精益化有重要的作用。