拖拉機駕駛及維修人員掌握維修常識的必要性

摘要：對不能正常工作或根本不能工作的拖拉機及其配套機具經過檢查、調整、修復或更換某些零部件后正確安裝好，使其恢復良好的技術狀態并投入正常作業，這整個過程就叫維修。文章敘述了維修需要具備的條件，駕駛員需要掌握的修復方法、拆卸方法、裝配方法。供拖拉機駕駛員及維修人員參考。

關鍵詞：拖拉機；維修；方法

拖拉機維修一般分為大修、中修和小修。從普遍意義上講，臨時故障排除、定期按號保養應劃入維修范疇。所以我們必須強調和堅持“防重于治，養重于修”的原則。對拖拉機正確使用、定期保養，發現故障、及時排除，使其保持良好的技術狀態，延長其使用壽命。

1 維修需要具備的條件

要有掌握一定理論知識、懂得拖拉機及配套機具結構并有較高實際技術水平和熟練的操作能力的人擔任維修工作。要有相應的維修工具和基本的維修設備。要有適宜開展維修的場所或車間及維修環境。要有維修所需要的新零部件或修復的備件及維修原材料儲備。

2 掌握修復方法

一般中小修是根據機械損壞部位有針對性的進行修理，包括故障排除。而屬大修的，則應按下列順序進行：送修拖拉機的交接和外部清洗→拖拉機拆卸（整機、總成、部件、零件）→零件清洗→零件鑒定分類（可用件、待修件、報廢件）→零件修理或更換→裝配時零件鑒定與選配→裝配（部件、總成、整機）→總裝檢驗→磨合、調整、試驗→噴漆→修竣交接。

對于損壞的機械零件，應該盡可能地加以修復、利用，既能夠節省寶貴的原材料，又能夠減少開支。修復損壞的機械零件，主要方法有：

（1）恢復尺寸法。是比較完善的零件修復方法。如對磨損的軸頸噴涂或電鍍一層金屬，就能使它恢復到原來的尺寸和硬度。

（2）恢復配合法。是對已經磨損而無法完全恢復原來尺寸的零件，采取調整螺釘、調整墊片等辦法，使它與其他零件之間恢復正常配合關系的一種修理方法。如改變調整墊片恢復軸承軸向間隙，就是這種方法。

（3）修理尺寸法。是保留原有的主要零件，通過機械加工改變它的尺寸，同時更換相應的配合件，使它們在新的尺寸條件下建立配合關系。如曲軸連桿軸頸磨損后，用光磨曲軸和配加大軸瓦，就是這種方法。

（4）附加零件法。是在較復雜的件上附加其它零件，并把與之相配合的零件加工到新的尺寸，以達到正常的配合關系。如變速箱軸承孔磨損，可鏜孔鑲套，使其配合。

（5）局部更換法。有些零件磨損后，對整體影響較小時，可局部更換。如齒輪輪齒損壞，可以鑲齒。

（6）恢復連接法。如零件出現裂紋或斷裂時可以根據情況用電焊、汽焊、粘補等辦法恢復連接，但要保證其強度。

作為拖拉機駕駛員了解這些維修方法和工藝過程，對參與監督維修質量，確保維修后正常工作有其重要意義。

3.掌握拆卸方法

在拆卸前要盡量判斷準確，最大限度地做到少拆或不拆，不需要拆卸的部位而拆卸了，實質上就是“破壞”一次，增加了一次不必要的磨損。在必不可少的拆卸中，要按著由附件到主件，由外表到內部的拆卸方法，按先由整機拆成總成由總成拆成部件，再由部件拆成零件的拆卸順序進行。要使用合適的拆卸工具，避免猛敲猛打。拆卸時，要為裝配做好準備。有些零件原有裝配記號，要記清；如沒有或記號不清的，要補作，不能僅靠心記。屬于不能互換位置的同類件（氣門、軸瓦蓋和配重等），屬于配合件相互位置有標號的（定時齒輪、曲軸與飛輪、連桿和連桿瓦等），重新組裝時一定要按原記號裝配，以保證原配合關系。拆卸后的零件應根據材料性質、精密程度、不同偶件等分類、分組存放。

4.掌握裝配方法

在修復或更換了部分零件后，就應進行修后組裝。實際上修理質量的好壞主要就表現在裝配質量上。因此裝配時一定要高度負責。裝配時應注意以下事項。

（1）裝配要按順序進行，一般由里向外逐步裝配，由零件裝成部件，由部件裝成總成。要避免漏裝、錯裝和把工具、零件落入機器內部留下事故隱患。

（2）裝配時應盡量使用專用工具和專用設備，既提高工效，又能保證裝配質量。

（3）螺釘組的裝配，必須按一定順序均勻擰緊，保證零件受力均勻，以免翹曲造成漏油、漏水、漏氣。對于有一定扭矩要求的螺釘（如缸蓋螺絲等）需要用扭力扳手按要求擰緊。

（4）活塞和活塞銷及某些緊配合件，在組裝時要加熱，以便安裝。切忌猛打猛敲損壞零件。

（5）裝配動配合件時，應在零件配合表面涂抺潤滑油，避免發生干摩擦，造成不必要的損失。

（6）裝配中對有記號的相對零部件一定要做好核對工作，保證它們之間正確的相互位置和運動關系。如定時齒輪的裝配要保證正確的供油、點火和配氣時間。

（7）防松動裝置要正確使用，不能用鐵絲代替開口銷。當用鐵絲止動時，要注意鐵絲的穿插方向，以免零件松動。

（8）在裝配過程中，要時時、步步對裝配質量進行檢查，發現問題及時糾正，以免返工誤時。