徐娜
摘 要:隨著我國社會經濟的發展,我國各類資源的年消耗量在不斷增加,我國面臨著越來越嚴峻的能源問題,能源短缺成為制約我國經濟發展的重要因素。為了解決這一問題,我國采取了可持續發展措施,通過不斷提高能源利用效率,減少能源浪費,來促進我國經濟的發展。在電力行業中,為了提高能源利用效率,熱能與動力工程學被應用到了鍋爐發電中,下面,筆者將對熱能與動力工程學在鍋爐中的應用進行分析。
關鍵詞:熱能;動力工程;鍋爐;應用
在我國電力行業中,發電所使用的鍋爐類型較多,不同類型鍋爐在能源分配上存在較多的問題,會造成熱量的損耗。因此,應用熱能與動力工程學,不斷優化鍋爐設計,提升鍋爐的利用率,推動鍋爐的創新,可以有效解決鍋爐能源分配上的問題,減少能源的浪費。
1.熱能與動力工程學在鍋爐中的應用
在我國的發電廠中,鍋爐設備較為常見。鍋爐設備作為一種將熱能轉化為機械能的設備,是電力廠發電中的重要能量轉化設備。鍋爐的工業應用有效的提升了傳統工業的生產效率,實現了水能、熱能向機械能的轉換。在發電廠中,鍋爐的作用主要是將生物或化學材料產生的熱能,轉化為機械能,通過機械能推動發電廠其它設備的運行,從而使整個生產線開始運作,在鍋爐運作的過程中,需要運用到熱能與動力工程學的相關知識[1]。因此,通過熱能與動力工程學相關知識的更新,可以實現鍋爐設計的創新,讓鍋爐更高效的運作,從而實現整條生產線工作效率的提升。
2.熱能與動力工程學在鍋爐中的應用問題
2.1鍋爐風機的損傷問題
風機是鍋爐的重要組成部分,在鍋爐的運行中起著非常重要的作用。風機通過將氣體壓縮與傳輸,實現熱能與機械能之間的轉化,從而實現鍋爐的正常運行。在鍋爐運行的過程中,由于鍋爐生產任務量的不斷增加,風機需要承擔更重的氣體傳輸任務,這在一定程度上會給風機造成一定的損傷。風機在設計的過程中,基本上沒有考慮到風機本身結構的承受能力,因此,氣體壓縮與傳輸的工作量在增加的同時,也會增加對風機的壓力,從而可能造成風機本身結構的損傷,影響到風機正常的運行效果。在風機出現損傷時,鍋爐的其他設備也會受到相應的影響,整條生產線的工作效率會明顯下降。因此,利用熱能與動力工程學進行風機結構的改良顯得尤為重要。
2.2能源效率問題
在鍋爐能源的轉化效率方面,雖然采取了相應的燃燒控制技術,但是鍋爐的燃燒效率還是沒有得到有效的提升。在鍋爐進行熱能轉化的過程中,鍋爐本身的運行會造成大量的熱能損耗,從總體上來看,雖然鍋爐的燃燒效率在不斷的增加,但是在鍋爐能源利用方面上來看,利用的程度還是偏低。因此,當這種情況出現時,要滿足鍋爐的生產需求,就需要從增加鍋爐的燃燒量入手,通過加重鍋爐的燃燒負擔,以保證提高能源的供應,這就會造成鍋爐設備損耗的問題。因此,如何提升鍋爐的能源效率,降低鍋爐自身的能耗,提升鍋爐的能源利用效率,還需要從熱能與動力工程學中尋找到相應的技術支持[2]。
3.熱能與動力工程學在鍋爐中的應用創新
3.1創新鍋爐燃燒控制技術
在鍋爐燃燒過程中,加強對能量轉換的控制,是提升鍋爐能源利用效率的重要部分。在鍋爐的早期生產中,鍋爐燃燒時,主要是依靠人工進行鍋爐燃料的填充。而隨著科學技術的不斷發展,許多電力企業淘汰了人工填料的方式,采用了自動填料。自動填料依靠鍋爐燃燒控制技術,借助各種氣體分析儀以及控制裝置,實現對鍋爐環境的實時監測,同時,利用熱電偶實現對燃燒參數的設定,在利用計算機,實現對數值誤差的計算,以提升計算結果的準確性。鍋爐燃燒控制需要利用熱能與動力工程學的相關計算實現。
3.2鍋爐風機葉片的改進
風機的結構較為復雜,在實際的熱能與動力測量中有較大的難度。當前,我國還沒有形成一整套的風機葉片運行控制體系,無法對風機葉片的制造提供相應的參考借鑒。因此,要實現對風機葉片的設計優化,就需要通過實驗模擬的方式對風機內部氣流的運動進行分析,通過風機運行模擬實驗,實現風向的最優化分離。然后,使用計算機對風機的運行參數進行模擬設定,采用模擬實現的方法,測算不同風速下,葉片運行的不同情況,獲取實驗的對比數據,根據對比數據的差異,自動調整風機最優化的矢量,得出矢量圖,找出最優的風機葉片設計方案。在設計方案中,需要保證鍋爐風機翼型邊界層分離與攻角的最優關系,從而提升風機自身的承載力。
4.結語
隨著我國電力需求的不斷增大,電力行業在不斷發展。在電力鍋爐的運行過程中,需要應用到熱能與動力工程學的相關理論。通過熱能與動力工程學可以實現鍋爐的優化設計,降低鍋爐運行的能耗,保障鍋爐的穩定運轉,促進我國的可持續發展。
參考文獻:
[1]劉雷明.我國燃高爐煤氣鍋爐熱能的科技創新應用和發展方向[J].價值工程,2014,30:90-91.
[2]李敬,于文,孟凡丹.淺談熱能動力工程在鍋爐和能源方面的發展概況[J].商,2013,10:242-36.