機電專業真實崗位項目教學的探究

黎偉峰?オ?

在國家教育改革和發展的大環境下，結合學校創建國家中等職業教育改革發展示范學校的任務，我校在專業建設與生產進校園方面取得了長足的進步，“以學生為中心教學法” “校企合作、工學結合”“項目教學”“高效課堂”等多種教學模式成為主流，機電類骨干專業基本完成了“基于工作崗位”的課程改革和在“做中教、做中學”的教學模式改革。我們選擇了微型數控銑床產品開發制作，吸引了學生的興趣，較好地引導學生動腦和動手，控制了實習實訓成本，還培養出一大批高水平的技能競賽選手，促進了跨學科實踐型教師隊伍的成長，創新了校企合作、工學結合教學模式。但是，由于學生認知能力、企業參與度、教師項目教學開發能力等方面存在的問題，教學效率還是比較低下。

一、中職項目教學現狀及存在問題

近些年盡管中職教學模式改革一直在進行，但存在重教育管理部門要求，輕教師培養；重教學進度完成，輕學生職業能力的培養，導致學生學習動力不足，對項目教學缺乏準備，學習效果難以顯現。

（一） 學習習慣不良

部分學生既不開動腦筋思考問題，也不配合老師把項目教學做好，只想投機取巧，蒙混過關，該做的實習實操不想動手或大打折扣，該做的筆記、該看的教材和資料也不認真看或根本不看，一切都指望老師一手搞定。

在老師這邊，原本應該嚴格要求的實習難度不得不降低，原本要求獨立完成作業也只能改為老師講學生抄，原本要求考取技能證才能畢業，也成為一句空話，教與學被“劫持”和被“脅迫”。

（二）師資培訓不到位

由于合作企業技術保密，政策的支持力度不大，專業建設的師資培訓往往不到位，教師到企業實踐成了為下企業而下企業，無法確定教師的雙師素質是否有提高，專業實踐和專業開發能力沒能得到企業技術骨干人員深度、全面的培訓，使教師在課程開發、完善方面存在很大的不足，教師到企業實踐的成果沒有落實到教學上。

（三）實習原材料成本高

許多中職學校都遇到了機電類專業實習耗材大，實習成本高的難題，學校財政難以支持學生按教學計劃全員參與常規實訓，學生的專業技能培訓不允分。由于學校資源的限制，技能競賽培訓受限于選拔幾名種子選手的層面上，讓每個學生都參與技能競賽的設想難以實現，不利于全面提高學生的專業技能和職業素質。

（四）教學環境與工作環境不一致

由于認識不足，研究不深，工學結合也流于形式。為了達到教育部關于大力推進工學結合的要求，一些學校在原有的教學計劃中，生硬地嵌入“工”的內容，在沒有對工學結合人才培養模式進行認真研究的情況下，倉促上陣。在具體實施過程中，與企業溝通不順暢，管理上又存在盲點，導致了工學結合的形式大于內容。第五、六學期的頂崗實習，往往只是讓學生做一些瑣碎的簡單勞動，學生很可能浪費了許多寶貴的時間，卻沒有學到應當學會的技能，學生在企業能夠進行崗位輪換的比例也是少之又少。

機電專業真實崗位項目教學的探究

（五）教學科研風氣不盛

科研創新平臺老舊，多以教研組為主，每月教研活動兩次，教研活動重點在宣講和執行學校的教學考評制度，組織一些聽課評課。這兩次教研活動后，基本沒有交集，教師教學工作各自為政，缺乏必要的溝通，論文發表很少，課題研究更少，教科研項目難以開展。

二、 項目教學能力培養策略與機制建設

（一）用邊學邊做的方式重構學習習慣

微型數控銑床產品開發制作和“學做一體化”的實踐，即以產品為教學活動載體，結合專業技能模塊，構建基于工作過程的項目化教材，讓學生在參與產品設計、加工、安裝、調試、檢測的一系列生產過程中，通過邊學邊做的方式，系統學習和掌握專業核心知識和技能指標。關鍵是把單個的項目與系統的專業知識有機結合起來，微型數控銑床產品的開發制作項目，完全符合專業教學需要。

（二） 教師在真實崗位項目教學中成長

通過微型數控銑床產品開發制作和“學做聯動”教學模式的實施，教師與企業技術專家深入溝通、相互啟發，在帶領學生邊學邊做的過程中，實現了知識的更新和技能的提高，保證了教學的質量，學會了設計項目教學。

（三）有效控制實習實訓成本

通過微型數控銑床產品開發制作，解決機電及相關專業實操高耗材、高成本的全國性難題。把學生制作的微型數控銑床成品用于教學，讓學生在微型數控銑床成品上完成產品的生產，實現對專業技能和專業知識的掌握。由于生產的成品是微型化的，材料的消耗已不成為問題，這就解決了實訓高耗材、高成本的難題，也解決了實訓環境與真實性（不是仿真）的問題。

建設一個數控機械加工實訓室需要上百萬元資金，還滿足不了一人一崗的教學要求。若使用我們師生開發的微型數控銑床只需要幾萬元，經濟效益特別顯著。

（四）學生在真實崗位項目教學中培養職業能力

通過微型數控銑床產品開發制作和“學做一體化”的教學實踐，解決了教學環境與工作環境不一致、實際產品同專業教學相脫離的問題。讓更多的學生參與到產教活動中來，使學生全員全程參與產品的生產過程，讓學生在享受生產帶來的成功感的同時實現技能的訓練。學生在“學做聯動”的教學模式下，通過自主學習、真刀真槍的實訓和及時的總結實現了技能的提升，有效保證了訓練的質量，也解決了競賽的普及化問題。過去和企業合作生產加工產品，很多與專業教學不符合或是缺乏教學的系統性。通過自主開發項目，編制符合專業的項目化教程，能夠很好地解決產品和專業對口銜接的問題。

（五）引導教師走上教科研道路

通過微型數控銑床產品開發制作、“學做一體化”的教學實踐，培養了教師的教育教學科研意識，努力由知識型向科研型轉變，更多教師積極投身于教育教學科研中來。開展了課程結構項目化、課程內容綜合化、課程形式多樣化、課程體系柔性化等四個方面的改革，突出了中職課程的應用特色，培養了教師的實踐能力、創新精神，提升了職業素質，學會了做課題。

三、 總結與建議

中職學生的素質、知識、技能的提升是螺旋而上的，教師產學研結合能力和社會服務能力的培養也不能一蹴而就，它需要綜合學校乃至社會各方力量，分析學生面臨的困境、學習習慣、興趣、知識層次等。要著力于教學有效性，大力推進真實崗位項目教學，要及時做好總結，并形成指導性文件，爭取輻射相關專業和兄弟學校。近一年的微型數控銑床產品開發制作、“學做一體化”的教學實踐，我們實現了課題研究的設想，創新了校企合作的模式，結合教學開發設計的“實際微型數控銑床產品開發制作”實現了真正意義上的產學結合。讓學生在參與產品生產的活動中實現專業技能的學習和提升，確保競賽訓練的常態化、普及化，2015年參加省技能大賽獲一等獎4名，二等獎9名，三等獎3名，在2015年全國職業院校技能大賽中職組“亞龍杯”機電一體化設備組裝與調試比賽中，由我校教練和選手組建的廣東省代表隊，榮獲團體一等獎。通過開展“產品開發制作”學做一體化教學模式的研究，在參與教學和生產活動的同時，在生產任務的驅動下，以專業的方式組建教學團隊，深入開展教學課題研究和教學資源的開發，創新了師資培養方式，本課題組的“一種微型數控裝置”獲得國家專利。在專業教材編寫過程中采用教學組織、技能訓練和技能考核相結合的方式，不但提供了標準規范的作業，而且給出了詳盡的一體化教學考核評價方法，便于職業學校進行一體化教學組織和考核，公開出版一本《機床電氣線路控制與維修》教材，一本《機械綜合實訓》校本教材。

責任編輯陳春陽