煤礦機電運輸常見事故原因與控制方案研究

李來源

（神木縣隆德礦業有限責任公司，陜西 榆林 719302）

煤礦機電運輸常見事故原因與控制方案研究

李來源

（神木縣隆德礦業有限責任公司，陜西 榆林 719302）

在現代煤礦進行生產的過程中，機電的發展水平不斷的得到提升，對于礦井所需要的運輸設備量也在不斷的增大，從而導致機電運輸事故不斷的發生，而且所造成的危害程度也在不斷的增大。文章主要對煤礦機電運輸過程中常見的事故問題以及原因進行分析，并提出相應的建議，從而使煤礦機電運輸事故得到有效的減少。

煤礦生產；機電運輸；事故原因；控制方案；研究

對于煤礦機電的使用，在煤礦的整個生產過程中都會被運用到，對于現代煤礦進行生產的過程中具有重要的影響。但是，在煤礦機電進行運輸的時候，經常會發生事故。事故的發生不僅對機電設備以及相關的工作人員的安全受到影響，同時還有可能由于機電設備發生故障，出現瓦斯爆炸或者煤塵等事故，這就對煤礦進行安全生產產生重要的影響。因此，需要加強對煤礦機電設備事故發生的影響因素分析，以便進行提前預防，并通過相應的技術手段對煤礦機電運輸的安全生產得到有效提高，從而使煤礦能夠安全、長久的發展。

1 煤礦機電運輸發生事故的原因分析

（1）作業人員意識淡薄、業務技術水平有限。煤礦中對于機電進行操作的相關人員，在進行具體的操作時需要根據相關規章流程進行操作。但是在具體的操作中很多的操作人員都會不遵守規定，有些操作人員對于安全第一的生產觀念沒有足夠的重視，而且還存在著違反“三大規程”的現象，而煤礦機電中常常出現事故的主要原因就是操作人員進行違章操作引起的。煤礦在進行生產的過程中，由于相關操作人員的文化不高，且技術水平比較低，對操作中關鍵技術的掌握也不夠熟練。在具體的實踐當中，煤礦機電在進行運輸的過程中，比較常見的事故大都是因為相關操作人員對操作技術的操作水平、相關機電知識以及操作的熟練度都比較低，從而導致煤礦機電出現各種故障問題。特別是對煤礦進行直接挖掘的操作人員，如果操作的過程不穩定，或者操作的人員由農工組成，存在著較大的文化差異，再加上業務技術不高，操作人員的整體素質相差較大，從而使煤礦機電進行運輸的安全性受到威脅。

（2）煤礦機電運輸工作的安全制度不嚴。煤礦機電運輸是一個具有較高危險性的工作，在進行實際工作中對于安全的要求極高。但是在具體的煤礦企業安全管理中仍舊存在著許多漏洞。許多煤礦企業在對安全方面的管理投資不夠，對于安全設施沒有進行嚴格的考核，對于機電運輸的安全標準沒有進行明確指出，同時也沒有對企業操作相關員工進行有效的安全培訓，當用人制度進行改革后，操作人員的工作經常超過法定勞作時間。除此之外，煤礦企業沒有對安全生產制度以及相關的責任制度進行完善，一旦工作中出現問題，經常會出現無人承擔的狀況。雖然有些煤礦對安全生產制定了相應的制度，但是沒有進行有效的執行以及考核，從而降低了安全管理人員的工作積極性。

（3）煤礦機電設備存在安全隱患。①膠帶輸送機故障。膠帶打滑經常會造成以下現象：膠帶的磨損現象不斷的嚴重，從而使膠帶的使用時間逐漸速斷縮短；膠帶打滑比較嚴重的時候，會出現堵煤現象，從而使對滾筒進行驅動位置的膠帶磨損比較嚴重，甚至磨斷皮帶；膠帶與傳動滾筒出現打滑后，傳動滾筒會與膠帶產生摩擦起熱，輕度的是出現膠帶磨損、燒焦，嚴重的時候會出現膠帶被燃燒，煤礦引起火災。②運輸控制設備故障。當前，運輸設備的單機作業方面比較缺乏信息化技術，從而使在設備運行中存在較大的問題，主要表現在以下兩方面：煤礦機電運輸設備在進行運行的時候，不能夠進行精準的定位，存在著較大的時間誤差以及空間誤差，這就使資源不能夠進行合理調配，而且也使得存在著較多的安全隱患。運輸機械在進行調配的過程中，缺乏對信息化技術的充分利用，從而導致設備使用上的缺乏效率，不僅容易造成資源的浪費，而且使運輸效率難以進行提高。

2 煤礦機電運輸事故發生的控制方案

（1）煤礦生產企業應重視并加強安全生產管理力度。對煤礦安全生產管理進行重視，主要從以下三點進行加強：①對煤礦的相關生產制度進行完善，并對安全生產理念進行貫徹，同時對崗位責任制進行實施，如果相關員工出現違規行為，需要按照相關制度進行懲處；②對于安全管理工作需要定期進行考核，對于煤機中出現的事故，需要及時對其發生的事故的原因進行分析，并通過對解決方案的探索，在煤機生產中進行整改，防止類似事故的再次發生，對安全隱患進行徹底的消除；③對相關工作人員的理念需要對安全進行統一的認識，通過對“安全第一”的生產理念，將安全生產作為工作中的重中之重。同時，需要對承包機制進行實施，對于相關的安全生產管理工作進行嚴格的管理，加強對安全生產的檢查力度。

（2）煤礦機電設備改善措施。①煤機設備出現膠帶打滑，主要可以通過以下方法進行改善：對膠帶輸送機在進行運行時的管理需要不斷地進行加強，對于設備操作人員的責任心需要不斷增強，發現膠帶打滑的現象，需要及時處理對于水、煤泥、煤塵或潤滑油等相關物質，禁止其進入到滾筒和下膠帶中，避免因此導致摩擦系數減小；對于滾筒而言，需要對其進行包膠，增大摩擦系數；對于膠帶的拉緊裝置需要定期的進行拉緊，并對膠帶打滑現象進行保護的相關裝置進行安裝；②當運輸控制設備出現故障的時候，就需要對自動化控制的力度進行提升。當前計算機網絡技術到了快速的發展，并在煤礦機電運輸的安全生產過程中不斷得到廣泛的應用，這就使煤礦機電設備自動化的儀表也得到了較大的進步。因此，煤礦機電的運輸設備也需要接受自動化技術的改造。當前，在煤礦機電設備中對自動化技術應用，主要表現在對GPS定位、人員及設備的調配等方面的應用，通過對GPS定位系統以及人員及設備調配這兩大技術的應用，對于煤礦機電運輸工作效率的提高具有顯著的效果，同時，也使煤礦機電運輸的工作質量得到了顯著的提升。

（3）加強煤礦企業技術創新。在煤礦企業中，對煤礦機電設備進行操作的主體就是企業員工，因此操作人員的專業技術和技能需要加強培訓，并對機電設備的使用知識進行學習，然后對于實際操作進行反復練習，對于機電出現故障的具體防范措施進行指導。同時，企業需要制定相關的考核制度，對于機電操作人員進行定期的考核，促使操作人員的專業素質以及技術能力不斷地加強，從而為企業創建一支具有高素質高技能的機電設備操作隊伍。目前，社會經濟的迅速發展，科學技術的不斷創新，通過對科學技術的應用 ，可以使機電設備運輸的安全性得到有效的保障，同時想要使機電設備出現故障的幾率減少，也需要對科學技術的運用，通過對相關調控技術應用，加強對機電設備事故的防范。目前，在煤礦生產中，運用的比較先進的技術主要包括計算機技術、在線監測技術以及自動報警技術等，通過這些技術的運用，可以對煤礦生產的各個環節進行實時監控，并對機電設備中出現的任何故障進行自動報警，操作人員就可以及時的進行檢修，從而降低煤礦機電事故發生的幾率。

3 結語

綜上所述，煤礦企業的機電安全事故不斷發生，對煤礦企業進行安全生產以及經濟效益的獲取都具有重要的影響。通過對煤礦機電運輸事故所產生的原因進行分析，并對相關工作人員的用工制度管理以及相關的安全宣傳與培訓工作進行加強，并對企業的競爭機制進行合理的制定。總之，需要將業余培訓與重點培訓進行結合，加強煤礦企業的安全責任意識，從而使煤礦機電工作能夠得到長久的發展。

[1]盧建寶.煤礦機電運輸事故多發的原因分析及控制對策[J].煤礦安全，2003，34（4）：39-40.

[2]鄔毅.煤礦機電運輸事故多發的原因與控制策略研究[J].中國科技縱橫，2016，（9）：133.

李來源（1965-），男，山東濟寧人，博士研究生，高級工程師，主要研究方向：煤礦機電。