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日本兩家公司要聯合生產和銷售分子篩膜并推廣脫水新工藝
目前很多生物乙醇裝置采用變壓吸附脫水工藝,用小球型常規分子篩吸水。變壓吸附的分子篩床每幾分鐘完成一個吸附-脫附周期,約20%的精制生物乙醇要保持循環。氣態操作和連續循環過程能耗非常高。三菱化學株式會社(MCC)和三井造船機械服務有限公司(MZM)達成一項協議,將合作生產和銷售分子篩膜,并推廣ZEBREX脫水新工藝,該工藝利用分子篩膜有效降低脫水過程能耗并增加產量。ZEBREX脫水系統將MCC的CHA型分子篩膜和MZM的A型分子篩膜結合在一起使用,前者對于水含量高的物流分離性好,后者對后續脫水效率高。這個分子篩膜體系不要求乙醇循環,用其取代變壓吸附過程或者將其加入到現有工藝中,可以節省生物乙醇生產過程的能源成本并使產量增加15%。
[程薇摘譯自Focus on Catalysis,2016-09-01]