濕法脫硫用水水質要求

張 世 峰

(太原市熱力公司城西供暖分公司,山西 太原 030000)

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濕法脫硫用水水質要求

張 世 峰

(太原市熱力公司城西供暖分公司,山西 太原 030000)

對濕法脫硫技術進行了解讀，從石灰石制漿、設備沖洗、設備冷卻以及啟動和調整用水等方面，分析了脫硫系統的用水情況，并探究了濕法脫硫用水水質要求，有利于實現高效脫硫的目標。

濕法脫硫,水質,石灰石，有機物

1 對濕法脫硫技術的解讀

濕法脫硫是一種氣液反應，在實際應用中最大的特點在于脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。隨著全球污染的日益嚴重，我國對二氧化硫排放標準不斷增強，使得原有的脫硫技術已經無法滿足脫硫標準要求，為進一步提高脫硫效率，通常在脫硫的過程中添加一些能夠有助于脫硫的催化劑，讓整個脫硫過程能夠最大程度的進行，使得二氧化硫排放標準符合國家要求。濕法脫硫技術主要分為石膏法和拋棄法，在脫硫過程中每種脫硫技術都有各自的特點，例如石灰石價格相對便宜，且便于管理和運輸，所以石膏法最大的特點是適用范圍廣、脫硫效率高。

2 脫硫系統的用水情況

2.1 石灰石制漿用水

脫硫系統的用水情況有多種，石灰石制漿用水就是其中一種。一般情況下，我們將濃度為15%～30%的石灰石漿液稱為石灰石制漿，此種用水的過程比較復雜，每一步驟都需要精心的操作。制備石灰石漿液又有兩種形式：一是采用濕式球磨機制漿，這種制漿方法的工作原理是電機在工作中經過一種減速設備時筒體能夠回轉，而筒體中的石灰石和鋼球在筒體回轉時因為受到力作用，就會在高處產生拋落和瀉落，導致石灰石在力的作用下經由筒壁逐步被移出外面。排出的石灰石在螺旋分級機中經分級出合格產品后，粗粒通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。此時，石灰石會經過供料機的分解作用后，經由細小通道被運往外部環境，經過多次運出后就可以達到明顯的效果；二是采用石灰石粉加水制漿，此種制漿方法相對簡單。制漿用水一路是濾液水，另一路是工藝水。從理論上講制漿只是將石灰石以漿液的形式輸送入吸收塔參與脫硫反應。

2.2 設備沖洗用水

設備沖洗用水分為兩種，其中一種是除霧器沖洗用水，另一種是真空皮帶脫水機沖洗用水。在工藝流程中，除霧器的主要作用是將液態水和鹽霧在煙氣中除去，不然液態水和鹽霧在流動過程中會依附在除霧器的表面，導致煙氣在流通的過程中因為上層空氣受阻無法正常排出表面。除霧器沖洗用水雖然耗水量較大，但是這些沖洗水有很多優點，比如既能對脫硫后的煙氣進行二次洗滌，也可以以補充水的形式進入漿池中，然后根據吸收塔內液體的融合性起到調節塔液位平衡的作用。真空皮帶脫水機沖洗用水主要是為了保持濾布能夠干凈和控制FGD石膏中的細灰雜質、氯離子等成分的含量,在石膏脫水過程中要對濾布和石膏濾餅進行沖洗的用水。真空皮帶脫水機沖洗后的濾液水收集后可被FGD系統循環利用。

2.3 設備冷卻用水

冷卻用水主要指脫硫系統的增壓風機、氣—氣換熱器(GGH)及各種泵的冷卻用水，由于冷卻用水對水質要求較高，所以為滿足這些設備的需求，一般采用水質較好的水源，如除鹽水或凝結水作補充的水源。

2.4 啟動和調整用水及廢水處理系統用水

FGD系統啟動之前，某些系統需要提前啟動來準備各方面的開始工作，用水必不可少。然而在運行過程中為調整吸收塔內的漿液液位,有時候也需要加入適量的水。整個濕法脫硫系統是連貫和非常復雜的，這么復雜的系統不可避免會產生一定的廢水，而廢水的處理至關重要，其中既要保證綠色處理又要避免資源浪費，因此處理脫硫廢水需要配置藥劑等工作，然后這些復雜的工作需要消耗一定量的工藝水，相對于整個FGD系統來說用水量并不大。

3 濕法脫硫用水水質要求

3.1 吸收塔補水時用水水質要求

在濕法脫硫系統中，吸收塔補水一般只包括石灰石制漿、漿液輸送設備和管道的沖洗水，在進行水質要求檢測時，主要考慮吸收塔內化學反應的順利進行，所以在研究水質時通常要控制氯離子、懸浮物和有機物等的含量。

1)懸浮物。懸浮物是指覆蓋石灰石表面的惰性物質，這種惰性物質主要來源于吸收塔漿液中，當石灰石漿液吸收煙氣時，由于懸浮物的阻礙作用，使吸收塔無法正常的吸收煙氣，導致吸收劑的利用率大幅度下降。此外，吸收塔漿液的輸送管道也會由于懸浮物的作用，影響漿液的快速流動，在FGD系統運輸中，懸浮物的存在同樣會干擾煙氣的正常排出，由于多數煙氣顆粒較小，當一次性排出較多氣體時，這些微小顆粒就會沿著吸收塔頂部聚積，從而導致煙氣無法順利排出。所以，煙氣的含塵量一定要得到嚴格控制，根據國家標準規定，一般情況下煙氣的含塵量要控制在200 mg/m3以下，才能保證煙氣的順利流出。

2)有機物。GOD是工藝水中必不可少的一部分，同時也是影響吸收塔正常工作的主要因素。通常情況下，工藝水中的GOD含量要控制在2 mg/L～10 mg/L，如果太高的話就很容易造成吸收塔上部有機物聚積過多發生氣泡現象，導致有機物出現殘留。所以，在實際生產工作中，工藝水中的GOD要控制在30 mg/L以下才能保證有機物的合理運用。

3)油類。油類物質最大特點在于對抑制亞硫酸鈣的氧化反應更加高效，例如山東某電廠FGD系統，在調試過程中因為某項內容管理不當，直接導致泵軸承箱漏油，使很多油污在排出過程中通過吸收塔排水坑泵打入到吸收塔內，引起漿液迅速變壞，最后只有選擇徹底更換吸收塔漿液的辦法進行處理才能徹底挽救。烷烴和芳烴是工業油類物質中最常見的組成部分，這些有機成分會阻礙亞硫酸鈣的氧化反應，因此在工業類生產中經常要控制油類的排放，不僅如此，在石膏產品中氯的含量通常要小于100 mg/kg，所以在實際生產中經常采用較好的工業用水。

3.2 工藝水及冷卻水的水質要求

脫硫系統中對工藝水和冷卻水的要求并不高，因此經常將工業廢水做工藝水的回用過程。在濕法脫硫系統中對于除霧器沖洗水的水質要求，一方面既要防止除霧器中噴嘴因為太多的雜質、粉塵顆粒和其他懸浮物導致瓶嘴堵塞；另一方面也要防止金屬中的金屬離子聚積過多導致整個噴嘴出現結垢現象，一般情況下，在濕法脫硫系統中這兩方面是非常注重的兩項內容。與工藝水和冷卻水不同，轉動機械的冷卻及密封沖洗水對水質的要求非常高，所以在進行脫硫時經常要采用純凈無污染的工業用水。

4 結語

隨著電廠工業的發展，電廠廢水的處理成為工業發展面臨的重要難題，采用濕法脫硫技術可以有效地緩解這種狀況，但由于濕法脫硫技術需求的成本較大，所以合理地管理用水水質要求是保證高效脫硫的重要基礎。本文首先對濕法脫硫技術進行解讀；接著從石灰石制漿、設備沖洗、設備冷卻以及啟動和調整用水分析了脫硫系統的用水情況；然后從吸收塔和工藝水與冷卻水三個方面重點探究了濕法脫硫用水水質要求具有一定理論價值。

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Water demands of wet desulfurizing processing method

Zhang Shifeng

(TaiyuanThermalPowerCorporationWestCityHeatingCompany,Taiyuan030000,China)

The thesis interprets wet desulfurizing processing technology, analyzes water consumption conditions of wet desulfurizing process system from aspects of limestone slurry, equipment cleaning, equipment cooling and starting and water adjustment, and explores water quality demands of wet desulfurizing process method, which will be good for realizing high desulfurizing object.

wet desulfurizing process, water quality, limestone, organic matter

1009-6825(2017)10-0136-02

2017-01-23

張世峰(1983- )，男，助理工程師

TU991.21

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