富士施樂在華的整合資源循環

正月

十年尚未實現盈利的堅持出于怎樣的目的。

在富士施樂愛科制造（蘇州）有限公司（以下簡稱愛科制造）車間的裝卸區域，整齊地擺放著包裝好的數碼多功能機和打印機。這些機器并不是用于配送的，而是由富士施樂（中國）有限公司付運費從全國各地客戶處回收的更新換代后淘汰的產品。事實上，用戶在購買時就知道當產品被淘汰時，可以選擇將其“交”回富士施樂。

在這里，被回收的產品及耗材被進行拆解、分類、再利用及再生利用，就連包裝盒里用于防撞的塑料泡沫也會被壓制成體積小、節省倉儲和物流空間塑料錠后再被送至塑料加工廠作為原材料加工成新的塑料制品。而數碼多功能機中部分適合再利用的零部件，如鼓粉倉、廢粉收集盒等經過清洗和嚴格的性能檢測后被投入到再制造環節。含有再利用的零部件、且具有和采用全新材料的新品品質完全一樣的產品，會在包裝箱上注明使用了再利用零部件。目前這些含有再利用零部件的產品僅用于租賃業務。

比如廢粉回收盒，這個在打印、復印過程中專門收集殘留墨粉的廢粉回收盒，當廢粉盒內充滿墨粉時就需要更換，通常這些零部件僅使用一次后就直接丟棄了，不僅會造成資源的浪費，還會因殘留的墨粉污染環境。而將廢粉回收盒經過清潔、檢測、再制造后還能以新品的質量重新投入使用，不僅可以節約生產新的廢粉回收盒所需要的自然資源，還可有效避免非法丟棄對環境造成的污染。

而對于不能再利用的零部件則被拆分成銅、鐵、鋁、玻璃、塑料等56類材料，并被送到擁有專業資質的再生資源合作伙伴作為基礎原材料進行再生利用。在這個回收再制造的過程中，愛科制造也對生產環境、生產方式和生產設施進行監控評測，進行數據記錄和監控，實現信息化和可視化追溯管理。

每一個回收產品在進廠、拆解和分類的每個環節都會被反復稱重，保證廢舊設備在拆解前與最后被分解的零部件重量一致。除了自身的生產環境之外，愛科制造還會對合作伙伴的工作流程和環境進行考察核實，確保“零廢棄、零污染、零非法丟棄”。

零廢棄、零污染、零非法丟棄

愛科制造所奉行和實踐的生產是遵循著富士施樂整合資源循環的理念和目標落地。1995年，富士施樂提出了“使用過的設備不是垃圾，而是寶貴的資源”的理念，在日本建立了整合資源循環系統工廠 。成熟后逐漸在泰國、中國、澳大利亞、新西蘭、韓國都建了同樣的工廠，所有工廠的再資源化率都已達到99.6%以上，中國可以做到99.99%。

2006年成立的愛科制造，在2008年初投產后用了兩年多時間就實現了在日本和泰國花費約5年時間實現的“零廢棄、零污染、零非法丟棄”的環保目標。富士施樂愛科制造（蘇州）有限公司總經理山中尚登，已經在富士施樂工作了三十年，曾在日本負責過整合資源循環系統的工作。

山中尚登解釋，一臺數碼多功能機的全部零部件可達到6300多種、17300多個，拆解和再利用需要很高超的技術。而原制造商了解產品所用的材料及其壽命，從安全和高再資源化率的角度出發，由原制造商來進行回收和拆解處理是最佳的途徑。為了還原零件原來的狀態，需要手工拆解，盡管這是個耗時的工作。“因為只有手工拆解，才能還原原材料的效果，同時這也是對環境最好的處理方法。”

與其他工廠使用熱溶解技術分解硒鼓、墨盒相比，人工拆解才能夠把每個材料都拆分得很細，并且對這些材料可以進行再利用。另一個特點是愛科制造完全不用水，因為進行清潔的時候都是用空氣來進行清潔的，沒有水消耗。

探索盈利模式

不過一個現實的問題是，愛科制造迄今依然并未盈利。雖然在日本實現收支平衡花了八年時間，但在中國愛科制造實現盈利依然充滿挑戰。在山中尚登看來，主要困難有四點：第一，盡管每年的回收量在增加，但遠不能滿足產能的需要；第二，由于很多產品過度使用（超負荷使用），可用于再制造的零部件比例不高；第三，為了充分利用可利用的材料，蘇州工廠為純手工拆解，人工成本高；第四是因為富士施樂（中國）有限公司承擔的回收物流成本每年高達近千萬人民幣。

實現盈利的關鍵點在于首先要提高回收量，特別是可用于再制造的廢舊產品及耗材的回收量，另外需要提高公眾對回收及再制造品的認識，有更多的人接受和使用再制造品。

接受再制造品需要觀念上的轉變，在日本，再制造主要集中數碼多功能機上，泰國工廠也有再制造的部分。盡管愛科制造已經具有了再制造技術和能力，但由于在中國大陸所回收的廢舊產品和耗材性能差可再利用的部件很少，批量生產再制造品尚需時日，目前，大多拆解物僅能作為再生材料使用。

愛科制造十年未盈利但依然堅持運營的原因，在富士施樂（中國）有限公司副總裁陸毅看來，這是由企業的DNA所決定的。Joseph Wilson是美國施樂公司的創始人，他在創立這家公司時，認為復印技術的出現能實現人們之間更好的溝通。復印機就是通過紙質的媒體來傳遞信息，幫助人們互相溝通，促進整個社會的創新，多元文化的發展。而這個理念的本質就是解決社會問題、幫助整個世界可持續發展的基因。

富士施樂的前任董事長小林陽太郎，不僅是企業家，也是政治家和經濟學家，也認定：“企業存在是要服務于社會，為創建更加美好的社會做出貢獻。富士施樂前任總裁有馬利男，因為在環境保護、在循環經濟方面的杰出貢獻被聯合國聘為全球契約理事，參與過聯合國環境保護等方面工作。

因此，富士施樂從研發、采購、生產到客戶使用銷售以及產品被淘汰的經營價值鏈所有環節，都考慮到對環境降低影響，以及節約資源。到2020年，與 2005年相比，富士施樂的目標是減少30%的碳排放量。

數碼多功能機、打印機能夠被拆解再利用，這是因為產品從設計的環節，已經考慮到可以方便拆解和再利用的模塊化及長壽命的設計方案，盡量確保產品和耗材最終回收之后還要盡可能多的進行再利用和再生利用。比如在回收時怎么能更經濟、更大的比例能夠做到回收、循環利用，因此富士施樂的產品更多選用模塊化的設計，包括很多材料的使用。生物塑料以及生態墨粉等的使用，盡管會增加成本，但是對環境的影響很微小，且附著在紙面上所需能耗低。

而在用戶使用產品階段也會從節能角度考慮，比如說一臺數碼多功能機，可以感應使用者的距離并自動啟動，機器在預熱時也會根據用戶的操作，分功能模塊激活，從而更加節電。這不僅節能，還提升了用戶體驗。