陳慶陽
摘 要:通過對港口企業內部油庫操作流程調查,結合具體技術參數,從流程和管線進行改進,探索提高供配油工作效率,同時也涉及油庫安全管理。
關鍵詞:油庫 流程 管線
1.黃埔港油庫簡介
廣州港黃埔港務分公司港內加油站(油庫)位于埔老港大碼頭門東側港區,占地面積為2152平方,建筑結構屬混合結構,配備防雷設施,耐火等級為一、二級,油庫配置一套高倍數泡沫滅火系統,主要是針對儲油罐區,其它區域設置泡沫、二氧化碳、干粉等滅火器。
油庫用途是油料儲存供應,貨類僅限柴油和桶裝潤滑油,內設地上臥式金屬柴油罐4個,每罐儲量10噸,總儲量40噸;配稅控加油機2臺,流動加油車4輛。主要功能是為分公司裝卸作業機械提供柴油供應服務。2014、2015、2016年公司內供油分別是3080噸、2263噸、2121噸。
油庫屬公司安全管理重要部位,現有員工18人,其中庫區工作人員5人,保衛工4人,油車司機2人,現場加油工7人;流動油車在本公司碼頭區域不間斷為裝卸機械加油,庫區24小時保衛值班。
油庫現有安全管理制度:碼頭油庫應急預案、碼頭油庫緊急情況和應急處理辦法、油庫保安措施、外來人員車輛進出油庫安全保衛規定、高倍數滅火系統管理規定,流動加油車、稅控加油機、柴油輸油泵安全操作規程。
2.現有管線布局圖
見圖1。
3.工作模式
(1)油罐裝(上)油流程:外來油槽車(油源)→注油機(1號或2號油泵)→油罐(選定號數)
①正常工作日:每天均有外來油槽車送貨上門,我司采取注油機卸車上罐方式,設計有2套注油機,一套使用,一套備用。
②主要技術參數:油泵馬達4KW,轉速1500r/min油泵流量:200L/min,吸上高度:5米。
(2)配送油流程:選定油罐→稅控加油機→公司流動油車→現場作業機械
稅控加油機工作參數:50L/min。
4.管線改進的技術分析和線路圖
(1)實際工作中,加油工人多次反映:油車裝油時間太長,經常需加班加點才能完成,按要求工人需裝滿油車方可下班,第二天開工不需準備。
(2)公司油機裝油,使用稅控加油機加油,工作效率低,加油時間長,長時間工作致使稅控加油機發熱而容易出故障。
(3)經過調研,在不變動現有油庫布局、不變動消防裝備、用電線路的情況下,利用2號油泵進行改造,把2號油泵電動機改成可控正反電機,油泵改為雙向泵,增加一條6分水管,連接進、出油泵,具體見局部線路圖(圖2)。
(4)油罐裝油時,電機開關打“進”;配送油時電機開關打“出”。
5.改進后的效果
(1)改裝成本低,只需購正反轉4KW電機一個、水管一條、三通接頭2個。
(2)施工簡易,所有電氣線路,包括高倍數滅火系統不需要改動,有電工就可自行施工。
(3)工作效率大為提高,我司三大操作部五個現場作業中隊,擁有各類裝卸設備(含船舶)361臺,流動加油車每天負責供油到每臺作業機械上,現場加油的時間占70%,油車輔助補油事件占30%,油車補油工作仍由現場加油人員完成,補油時間減少,工人的工作時間、勞動強度下降,工作效率提高。這里筆者把2016、2015年公司主要機械中隊實際加油情況列舉出來,平時操作量大,效率提高,對生產服務意義重大。
(4)以往一臺8噸油車裝油時間為2小時,平均流量為70L/min;改進后,8噸油車裝油時間為40分鐘,平均流量為200L/min。補油流量提高近2倍,補油工作時間減少1小時20分,工人不需經常加班、加點。
(5)公司從上世紀八十年代末開始,進庫柴油經48小時沉淀后,才提供裝卸機械使用,有效去除水份、雜質,有效保證內燃機械的良好運行,優良傳統繼續保持。