摘要:隨著我國經濟的不斷發展,科學技術水平得到了迅猛提升,社會也處在一個進步的狀態,而人們的生活需求在這一過程中也有了顯著的提升。化工機械設備對于化工企業的經濟效益起著決定性的作用,因而其日常的管理和維修工作就顯得至關重要。文章旨在對化工機械設備現階段的管理和維修現狀做出分析,并針對性地提出合理的改進方案。
關鍵詞:化工機械設備;設備管理;設備維修;化學工業生產;管理體系 文獻標識碼:A
中圖分類號:TQ050 文章編號:1009-2374(2017)04-0058-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.04.030
化工機械設備是化學工業生產中所用的機器和設備的總稱。化工生產中為了將原料加工成一定規格的成品,往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和精制等一系列化工過程,實現這些過程所用的機械,常常都被劃歸為化工機械。如果化工機械設備出現故障,那么會影響企業整體的生產過程,帶來嚴重的經濟損失。因此如何有效管理和維修,也成為了化工企業日常工作的重點環節。
1 化工機械設備的管理和維修工作
化工機械設備的管理工作主要圍繞設備的使用過程,包括使用規范、日常養護、更換零件等。機械設備在經歷規劃、養護、升級直至停止使用的這一過程內,都是技術性管理的內容,而其在運行過程中帶來的收益或資金投入則是一種經濟性管理。而這也是化工機械設備的兩種不同管理模式,但是兩者之間是密切聯系的,并且可以形成有效的配合。
而維修工作主要分為以下方面:針對設備狀況的維修。當設備在實際運行當中,對其進行必要的修理是至關重要的。但是需要注意的問題在于要對設備運行的實際狀態進行分析,要根據具體的規定來維修,減少修理過剩的可能性。另外還有對設備狀態監測的修理模式。換而言之,這種模式就是在充分了解設備情況的基礎上,對設備可能產生的故障進行分析后,然后選擇合理的時機對設備進行完全檢修。這種方式雖然效果突出,但是也具有一定的局限性,那就是需要耗費的人力資源和成本都非常高,在今后能否大規模推廣使用仍然需要合理調整。
2 現階段化工機械設備管理和維修方面的問題
2.1 管理問題
管理問題一直是化工企業需要面臨的最為嚴重的問題之一。而在管理工作中,潤滑油的管理工作直接影響到了企業的經濟效益,也是提升設備使用率、減少直接損傷的重要途徑。但是縱觀現階段的潤滑油管理工作,仍然存在著一些亟待解決的問題,帶來了一定的安全隱患。
2.1.1 管理體系不足。針對于一些化工企業,尤其是小型的化工企業來說,這一問題體現得更加明顯。現階段,很多化工企業內部并沒有設定專門的潤滑油管理崗位,因此也缺乏相應的管理體系。這使得企業在潤滑油的使用上非常不明確,甚至出現各種混亂,對于化工企業的生產和日常發展都是非常不利的。
2.1.2 設備設計不合理。由于化工機械設備的設計工作往往需要參考歷史數據以及通過設計者的個人經驗所決定,因此在選擇潤滑油的時候往往會比較主觀,換而言之就是潤滑油不一定能夠真正適合設備的實際運行。這使得很多設備在運行時會產生一定的安全隱患,這對于設備的平穩運行是非常不利的。
2.1.3 機械油的濫用。我國在現階段的潤滑油生產上并沒有形成良好的體系,但是如果僅僅依靠進口的方式,在成本投入上會非常高,于是很多企業在生產過程中采用機械油來代替潤滑油。盡管機械油成本相對較低,但是對于設備的運行是非常不利的,甚至會造成不必要的設備損壞。
2.2 維修問題
除了日常管理,化工機械設備的維修工作同樣是一項非常重要的工作。對于設備中存在的一系列隱患,及時發現并及時做出應對方案,并判斷故障可能產生的損失,是化工企業日常工作的核心。然而現階段在化工機械設備的維修問題上也存在著一些問題:
2.2.1 機械密封性差。機械密封性的作用在于對設備進行必要的保護,防止設備受到各種外界環境的影響。而這一性能的關鍵所在就是機械材料與端面膜的契合程度,然而這正是現階段的問題所在,由于密封的液體發生相變,使得端面膜出現過大的壓力,于是機械設備的密封程度受到了很大的影響。
2.2.2 儀表故障。儀表故障主要指的是測量流體流量的儀表出現不顯示數字或測量結果誤差程度過大,另外在溫度變送器的信號處理方面的問題也是主要出現的問題之一。
3 產生問題的主要原因
可以看到化工機械設備的管理和維修方面都存在著很多問題,而要解決這些問題首先就要從問題的原因入手,探究其發生的主要因素。筆者認為,問題主要有以下三個方面:
3.1 人員素質水平過低
化工設備中具有很多復雜的工序,例如機械設計、自動化技術等。而隨著科技水平的不斷發展,也對化工企業人員的技能水平提出了更高的要求。如果人員的專業素質和能力不能做到與時俱進,那么便無法合理地對設備進行掌控。且現代企業專業化的要求也非常顯著,所以優秀的高素質人才也顯得非常稀缺。但是目前很多企業的維修人員的教育水平相對不足,也使得化工機械設備的維護和修理工作受到了一定程度上的阻礙。
3.2 設備維護修理不嚴格
對于大型的化工機械設備來說,如果不按照相應的維修標準等進行操作,勢必會導致嚴重的安全問題。例如沒有先進行設備斷電,很有可能導致設備的無故損壞甚至于人員的觸電危險。又比如一旦設備存在氣體、液體的泄漏等,維護人員的生命安全也會受到一定程度上的威脅。
3.3 設備管理缺乏指導
機械設備由于本身結構復雜,因此在管理上需要有完善的制度和規定。對于化工企業來說,在這一方面需要做到更加細致,并將其作為日常工作中的重點工作來對待。但是現階段很多企業并沒有完善這一標準,僅僅只是通過人員進行被動管理,不僅在結果上難以保證,管理人員的工作積極性也會隨之下降,因此這也是設備管理和維修沒有受到重視的主要原因。
4 化工機械設備管理和維修的改進方案
通過研究不難看出,化工機械設備的管理與維修工作仍然存在著一些弊端,因此需要相關的工作人員和部門做出相應的改進措施,針對性地進行解決。在此筆者也根據自身的工作經驗,針對如何進行改善做出了一些總結:
4.1 管理方面
4.1.1 合理選擇潤滑油。目前,大多數生產企業存在的主要問題都在于潤滑油的使用上,因而改善的第一步就是要在潤滑油的選擇上做到更加規范。隨著技術水平的不斷提升,潤滑油的性能也應該朝著全面化和多元化的方向進行發展。而這些工作的目的都在于提升潤滑的實際效果,從而減少設備的損壞程度,使設備無論在高溫還是低溫狀態下都能保持良好的運行,節省能源。
4.1.2 提升日常管理水平。化工機械設備的管理水平可以說是一項非常復雜的工作,具體而言,最終目的都是減少故障帶來的損失,所以企業要對所有設備的潤滑狀態進行定期檢查,并將檢測的數據做好登記,如果發現隱患時要及時解決。對于這些統計的數據和資料,例如設備的潤滑油消耗量、使用周期等,都需要安排專門的部門進行數據管理,便于后期的數據查閱和使用。
4.1.3 完善管理制度。完善管理制度的前提是要有明確的責任劃分,所以作為化工企業來說,就需要劃分責任部門。對于機械設備的管理工作來說,也需要不同部門之間的協作和配合。例如后勤部門負責對材料等進行采購和保存,檢驗部門負責對材料質量進行檢驗,并編寫檢驗報告等。只有在各部門各司其職的前提下,才能將管理制度真正落實到位。
4.2 維修方面
4.2.1 流體流量設備。首先要對流量計的電源進行檢查。如果電源出現問題勢必會影響到正常的使用,所以要對電源的接線和等級進行檢查。之后只對顯示其的插件檢查,確定其是否會出現松動的現象。另外還有內部的保險管與變壓器及轉換器的檢查。當所有檢查都進行完畢后,才能針對設備的缺陷來進行維修改善。
4.2.2 溫度變送器。首先對電源狀態進行檢查,判斷其是否正常供電,然后再對各設備的儀表線路接線進行檢查,判斷各環節的運行狀態是否處在正常范圍。
4.2.3 機械密封泄漏。對于這一問題,首先需要對設備的實際運行情況進行分析,判斷工況是否良好,然后在材料的選擇上也要盡量選擇那些比較耐磨或是壽命較長的材料,便于維修后能夠充分起到保護的作用。之后在密封介質的材料上,切勿盲目追求內外材料的一致性。由于外端并不會與介質直接接觸,所以性能要求相對較低。但是在密封零部件的加工和安裝上,要做到絕對規范化和標準化,并要給予高度重視。
5 結語
綜上所述,不難看出化工機械設備的管理和維修工作對于化工企業來說具有重要的意義,是穩定企業經濟發展的關鍵因素。而化工企業也是我國國民經濟中不可或缺的部分,具有顯著的作用。縱觀現階段的具體形勢,也可以看出仍然存在著很多問題,并且這些問題正是制約企業發展的重要環節。因此作為化工企業,必須要從意識上入手,認知到機械設備管理和維修的重要性,并通過有計劃和有方法的改善方式建立完善的管理維修體系,并朝著信息化和智能化的方向發展。同時,要做好人才方面的培訓工作,爭取在未來激烈的市場競爭中始終占據有利的位置,為我國的經濟發展繼續提供重要的支撐。
參考文獻
[1] 王凱,江中波.化工機械設備管理及維修保養技術
[J].才智,2012,2(45).
[2] 白爍星.淺析化工機械設備的管理與維修[J].化學工程與裝備,2012,1(10).
[3] 鄺東方,董少康,胡樂.淺析化工機械設備管理及維修保養技術[J].中國新技術新產品,2012,15(36).
[4] 王婧,張素.化工機械設備管理及維修保養技術[J].科技傳播,2012,24(20).
[5] 劉志平.淺析化工機械設備的管理與維護[J].軍民兩用技術與產品,2014,7(6).
[6] 李永正,楊海霞.關于化工機械設備管理及維修的探討[J].科技創業家,2013,11(15).
作者簡介:趙軒(1968-),男,遼寧鐵嶺人,遼寧工程職業學院副教授,研究方向:機械設計制造及自動化。
(責任編輯:蔣建華)