安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)信息化建設(shè)分析

刁文靜

摘 要：安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)是五礦礦業(yè)目前信息化建設(shè)程度較高的礦山，已經(jīng)建社了較多的自控系統(tǒng)和信息系統(tǒng)，而各個(gè)信息系統(tǒng)目前處于“信息孤島”狀態(tài)，為了全面了解安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)的信息化建設(shè)及采選工藝流程，為了將各類信息進(jìn)行整合、共享，完成對(duì)安全、生產(chǎn)、管理的實(shí)時(shí)監(jiān)管以及為領(lǐng)導(dǎo)層提供決策支持，我們對(duì)安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)進(jìn)行了調(diào)研。

關(guān)鍵詞：礦山信息化 可持續(xù)化 生產(chǎn)工藝

中圖分類號(hào)：F270.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2017）02（a）-0080-04

1 調(diào)研主旨

（1）學(xué)習(xí)了解安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)的生產(chǎn)工藝流程、自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理。

（2）全面了解各個(gè)業(yè)務(wù)部門的職能、工作流程及業(yè)務(wù)部門間的邏輯關(guān)系。

（3）發(fā)現(xiàn)ERP系統(tǒng)存在的問(wèn)題，以及系統(tǒng)外各業(yè)務(wù)部門工作的問(wèn)題和需求。

（4）了解生產(chǎn)自動(dòng)化數(shù)據(jù)、管理信息化數(shù)據(jù)、非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的來(lái)源和走向。

（5）確定哪些數(shù)據(jù)可以采集，以及將各類數(shù)據(jù)進(jìn)行整合的策略和工具。

2 調(diào)研流程

按照鐵礦石生產(chǎn)過(guò)程這條主線，從采礦工藝流程開(kāi)始，由底向上的方向開(kāi)始學(xué)習(xí)和調(diào)研，圖1為安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)礦山信息化架構(gòu)圖。

3 調(diào)研內(nèi)容

3.1 采、選工藝流程

（1）開(kāi)拓。從地表掘進(jìn)一系列井巷工程通達(dá)礦體，以形成提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、供水、排水、供配電、供氣、充填等工程。

（2）采準(zhǔn)。在開(kāi)拓工程完成的基礎(chǔ)上，在-325～-375 m水平掘進(jìn)沿脈巷、鑿巖巷、切巷、切井。在-400 m水平掘進(jìn)沿脈巷、出礦巷、出礦進(jìn)路、受礦巷。

（3）中深孔。采準(zhǔn)工程完成后進(jìn)行中深孔施工，介于淺孔爆破與深孔爆破之間的以專用鉆鑿設(shè)備鉆孔作為炸藥包埋藏空間的一種爆破作業(yè)，其直孔徑一般為50～350 mm，孔深為5～20 m。

（4）爆破。中孔施工結(jié)束后從上向下進(jìn)行爆破，即從-325 m水平開(kāi)始爆破，然后-350 m，-375 m，-400 m，每個(gè)水平留出4～5排的一個(gè)臺(tái)階。

（5）出礦。-375 m水平以采用松動(dòng)出礦，出1/3礦。采場(chǎng)拉透后從-400 m水平集中出礦。

（6）運(yùn)輸。-425 m水平通過(guò)信集閉系統(tǒng)調(diào)度機(jī)車，到指定地點(diǎn)接礦，然后機(jī)車將礦石卸載到指定的溜井中。

（7）提升。安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)采用立井提升系統(tǒng)，以箕斗作為提升容器，一個(gè)箕斗在井底礦倉(cāng)自動(dòng)裝載后，被提升到地面卸載；另一箕斗由地面下降到井下礦倉(cāng)處裝礦。提升機(jī)用纏繞卷筒式或多繩摩擦輪式，這種提升系統(tǒng)主要用作大、中型礦井的主井提升。

（8）選礦。選礦的目的是提高礦石品位。包括以下3個(gè)工藝過(guò)程：破碎、磨礦、選別。其中，破碎又分為粗破、中破和細(xì)破；選別依方式不同可分為磁選、重選、浮選；選礦方法：重選、磁選、浮選；選礦后的產(chǎn)品：精礦、中礦和尾礦。選礦流程如下。

①分選前的準(zhǔn)備作業(yè)。包括對(duì)原礦的破碎、洗礦、預(yù)選拋廢巖石、篩分、磨礦、分級(jí)等工序作業(yè)。該過(guò)程的目的是使有用礦物與脈石礦物單體分離，使各種有用礦物相互間單體解離，此外，這一過(guò)程還為下一步的選礦分離創(chuàng)造適宜的條件。

②選別作業(yè)。借助于重選、磁選、浮選的選礦方法將有用礦物同脈石分離，并使有用礦物相互分離獲得最終選礦產(chǎn)品（精礦、尾礦）。

③選后產(chǎn)品的處理作業(yè)。包括各種精礦、尾礦產(chǎn)品的脫水，細(xì)粒物料的沉淀濃縮、過(guò)濾、干燥和洗水澄清循環(huán)復(fù)用等。

（9）排尾。將尾礦排放到尾礦庫(kù)的過(guò)程。

（10）排水。李樓和吳集共用一個(gè)水倉(cāng)，設(shè)在李樓-525 m水平，-525 m水平以上的水通過(guò)巷道和泄水井自流到-525 m水倉(cāng)，再由水泵直接排到地表。

（11）充填。將選礦排放的尾礦砂經(jīng)尾礦庫(kù)短暫沉淀后，利用砂漿泵管道進(jìn)入充填砂倉(cāng)中，為防止沉淀壓倉(cāng)，采用空壓機(jī)供風(fēng)使其滾動(dòng)保持漿狀，然后通過(guò)砂倉(cāng)下部管道上調(diào)節(jié)閥控制其流量，再配以另一個(gè)攪固粉倉(cāng)中一定比例的攪固粉，加合適的水分，利用雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行混勻攪拌，最后在高速攪拌機(jī)的作用下進(jìn)入填充管道，直接下到井下作業(yè)面進(jìn)行充填。

3.2 六大安全系統(tǒng)

（1）監(jiān)測(cè)監(jiān)控。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的功能有：一是“測(cè)”，即檢測(cè)各種環(huán)境安全參數(shù)、設(shè)備工況參數(shù)、過(guò)程控制參數(shù)等；二是“控”，即根據(jù)檢測(cè)參數(shù)去控制安全裝置、報(bào)警裝置、生產(chǎn)設(shè)備、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)采用的是重慶煤科院產(chǎn)品，采用SQL2008數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，整套環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由監(jiān)控分站、傳感器、傳輸線路、服務(wù)器、監(jiān)控軟件組成。

（2）通信聯(lián)絡(luò)。安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)采用的是鎂思銻科技中國(guó)有限公司生產(chǎn)的人員定位和無(wú)線通訊二合一系統(tǒng)。無(wú)線通訊均采用WiFi技術(shù)方式，無(wú)頻段沖突，實(shí)現(xiàn)井下人員的精確定位和通信暢通。該無(wú)線通信系統(tǒng)是基于SIP協(xié)議，并搭建了相關(guān)服務(wù)器，負(fù)責(zé)建立網(wǎng)絡(luò)中所有的SIP電話通話，如該SIP服務(wù)出現(xiàn)問(wèn)題，則整個(gè)無(wú)線通信將無(wú)法正常使用。

（3）人員定位。井下人員及設(shè)備定位系統(tǒng)是集井下人員考勤、跟蹤定位、災(zāi)后急救、日常管理等一體的綜合性運(yùn)用系統(tǒng)。安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)人員定位系統(tǒng)采用的是鎂思銻科技中國(guó)有限公司綜合通信ImPact礦用通信系統(tǒng)。數(shù)據(jù)庫(kù)為PostgreSQL。基于穩(wěn)定且安全的LUNIX系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，基于WEB頁(yè)面方式瀏覽，系統(tǒng)采用二維界面展現(xiàn)井下各水平地圖。

（4）緊急避險(xiǎn)。安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)井下設(shè)有避災(zāi)硐室，其中有供氧、供水、氣體檢測(cè)、通訊等硬件設(shè)備。

（5）壓風(fēng)自救。為了保證井下人員安全，安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)井下設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。在礦山發(fā)生災(zāi)變時(shí)，壓風(fēng)系統(tǒng)即為自救系統(tǒng)，為井下提供新鮮風(fēng)流的系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)、送氣管路、三通及閥門、油水分離器、壓風(fēng)自救裝置等。

（6）供水施救。在礦井發(fā)生災(zāi)變時(shí)，為井下重點(diǎn)區(qū)域提供飲用水的系統(tǒng)，包含清潔水源、供水管網(wǎng)、飲用水的系統(tǒng)。安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)設(shè)有供水施救系統(tǒng)，硬件設(shè)施主要是由管線組成。

3.3 自動(dòng)控制系統(tǒng)

安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)的自動(dòng)控制系統(tǒng)有信集閉系統(tǒng)、軌道衡計(jì)量、汽車衡計(jì)量、提升系統(tǒng)、井下風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程檢測(cè)系統(tǒng)、李樓-525 m變電所電力系統(tǒng)（未整合在一體化平臺(tái)）等。一體化綜合平臺(tái)將110 kV電力系統(tǒng)數(shù)據(jù)、選礦系統(tǒng)數(shù)據(jù)、提升系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，界面采用模擬畫(huà)面，模擬整個(gè)工藝流程，動(dòng)態(tài)顯示主要設(shè)備的電流、速度、溫度、液位等動(dòng)態(tài)參數(shù)。

（1）信集閉。信集閉系統(tǒng)安裝在李樓-425 m信集閉硐室，其功能是實(shí)現(xiàn)礦車的遠(yuǎn)程遙控。在調(diào)度室終端顯示臺(tái)，調(diào)度員根據(jù)溜井的實(shí)時(shí)礦量，通過(guò)系統(tǒng)下達(dá)指令，系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)道岔分合，控制紅綠燈，安排機(jī)車到指定的地點(diǎn)裝礦，并將礦石卸載到指定的溜井中。調(diào)度員可以隨時(shí)掌握各個(gè)礦車的位置、行駛狀況。

現(xiàn)狀：目前調(diào)度室每日三班手工填報(bào)“運(yùn)輸車間生產(chǎn)情況臺(tái)賬”表（表樣以后要改），臺(tái)賬里只填報(bào)三班的川脈號(hào)、車數(shù)、噸數(shù)。

（2）軌道衡。軌道衡計(jì)量系統(tǒng)安裝在李樓-425 m水平調(diào)度室，數(shù)據(jù)庫(kù)為SQL2000，實(shí)現(xiàn)對(duì)原礦石的自動(dòng)稱重，計(jì)量人員在顯示臺(tái)遠(yuǎn)程監(jiān)控。軟件系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定每節(jié)空車的具體重量和車輛標(biāo)示H001，當(dāng)載礦礦車駛過(guò)稱臺(tái)，計(jì)量軟件會(huì)通過(guò)每節(jié)礦車的稱重峰值自動(dòng)記錄礦車重量，通過(guò)與設(shè)定的空車重量對(duì)比，計(jì)算出每節(jié)礦車實(shí)際運(yùn)載礦石重量，并統(tǒng)計(jì)出單趟運(yùn)輸總重量，系統(tǒng)同時(shí)支持報(bào)表查詢等功能。

現(xiàn)狀問(wèn)題。空車來(lái)回拉礦石，礦石不可避免的會(huì)在空車上有殘留，而系統(tǒng)空車重量是設(shè)定不變的，所以，在統(tǒng)計(jì)原礦運(yùn)輸量時(shí)會(huì)存在誤差；軌道衡系統(tǒng)數(shù)據(jù)獨(dú)立存儲(chǔ)，未和其他系統(tǒng)創(chuàng)建接口，所以，數(shù)據(jù)上報(bào)都由人工來(lái)完成。

（3）汽車衡。安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)汽車衡采用托利多稱重系統(tǒng)，采用SQL2000數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，系統(tǒng)具有完整報(bào)表查詢功能并支持報(bào)表打印和導(dǎo)出，汽車衡地磅均為150 t地磅，安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)東門汽車衡配備有2套稱重軟件和2套稱重稱臺(tái)，安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)新東門汽車衡同樣也是采用托利多稱重軟件，跟東門汽車衡實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)共享，整個(gè)安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)汽車衡系統(tǒng)設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)鐵精粉運(yùn)銷的自動(dòng)計(jì)量、出票。

現(xiàn)狀問(wèn)題。該系統(tǒng)是內(nèi)部獨(dú)立網(wǎng)絡(luò)，并未與工業(yè)環(huán)網(wǎng)和辦公網(wǎng)絡(luò)相連接，稱重?cái)?shù)據(jù)并未進(jìn)行整合；稱重系統(tǒng)在記錄車輛空車信息時(shí)，并非讀卡掃描車輛信息，而是通過(guò)人工輸入的方式。

3.4 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有750聯(lián)合選廠、主井提升系統(tǒng)、數(shù)據(jù)的采集、生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表等。

（1）選礦系統(tǒng)。此系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)已集成在一體化平臺(tái)，具備實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工況功能，并提供設(shè)備開(kāi)停的事件查詢功能。

（2）主井提升系統(tǒng)：此系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)已集成在一體化平臺(tái)，可以在監(jiān)控室實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)功能，并提供實(shí)時(shí)報(bào)警與歷史記錄的查詢功能，以及模擬量實(shí)時(shí)顯示、歷史數(shù)據(jù)的趨勢(shì)分析等功能。提升系統(tǒng)包括1#主井提升、2#主井提升、3#主井提升、聯(lián)合副井提升系統(tǒng)、南風(fēng)井提升系統(tǒng)。

問(wèn)題現(xiàn)狀：實(shí)時(shí)服務(wù)器（iHyperDB）有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲(chǔ)的功能，可以將數(shù)據(jù)導(dǎo)出到關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)，但是有500多個(gè)點(diǎn)，怎樣與上位機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)字段一一匹配，工作量很大。

（3）數(shù)據(jù)的采集。目前可以采集到數(shù)據(jù)的系統(tǒng)或設(shè)備有：運(yùn)輸（軌道衡、汽車衡）、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位、提升系統(tǒng)、選礦系統(tǒng)、110 kV變電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。

問(wèn)題現(xiàn)狀：提升系統(tǒng)、選礦系統(tǒng)、110 kV變電系統(tǒng)已在一體化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)整合和共享，其他系統(tǒng)和設(shè)備的數(shù)據(jù)只是獨(dú)立存儲(chǔ)；數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集只是涉及到提升和選礦，采場(chǎng)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集。

解決方法：寶信實(shí)時(shí)服務(wù)器（iHyperDB）可以通過(guò)配置OPC，采集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

3.5 信息管理系統(tǒng)

（1）應(yīng)用系統(tǒng)現(xiàn)狀。目前信息管理系統(tǒng)已上線運(yùn)行的有：安全、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程、銷售、人力管理模塊，辦公自動(dòng)化系統(tǒng)。其中現(xiàn)ERP系統(tǒng)已集成財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程、銷售、人力管理模塊，生產(chǎn)管理和設(shè)備管理等未在ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)；安全管理方面正在使用的系統(tǒng)有安全隱患排查系統(tǒng)、在線考試系統(tǒng)、尾礦庫(kù)在線檢測(cè)系統(tǒng)。

（2）目前存在的問(wèn)題。只是在ERP系統(tǒng)里集成的5個(gè)管理模塊，可以給管理者提供決策幫助的應(yīng)用模塊少之又少，所以可拓展的空間很大，如設(shè)備運(yùn)行管理、經(jīng)營(yíng)管理、專家決策支持系統(tǒng)等等。

4 組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)職能

（1）采礦事業(yè)部業(yè)務(wù)職能。

①采礦生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)科。完成采礦工藝過(guò)程中產(chǎn)生的報(bào)表統(tǒng)計(jì)。

現(xiàn)狀：數(shù)據(jù)報(bào)表全部是人工錄入，效率低；會(huì)產(chǎn)生數(shù)據(jù)滯后，導(dǎo)致上報(bào)的數(shù)據(jù)會(huì)有不實(shí)的情況。

②采礦機(jī)動(dòng)科。主要負(fù)責(zé)管理物資、炸藥、攪固粉等出、入庫(kù)的手續(xù)；負(fù)責(zé)提升、通風(fēng)、排水、無(wú)軌移動(dòng)設(shè)備、供電、運(yùn)輸、充填設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行管理；設(shè)備的檔案資料、技術(shù)革新的管理。

問(wèn)題現(xiàn)狀有：現(xiàn)在沒(méi)有一套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)查詢出對(duì)每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行、維修記錄統(tǒng)計(jì)的報(bào)表、每周五做統(tǒng)計(jì)的功能；系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以與生產(chǎn)技術(shù)接口，避免設(shè)備數(shù)據(jù)與調(diào)度數(shù)據(jù)不符，兩部門相互指責(zé)，職責(zé)不明的情況發(fā)生；添加設(shè)備維修的提醒功能。

③采礦安全科。主要負(fù)責(zé)（井下）安全檢查（日常常規(guī)的檢查）、培訓(xùn)、安全費(fèi)的管理；安全檢查完后，登入“安全隱患排查系統(tǒng)”，錄入隱患信息。

④采礦成本科。負(fù)責(zé)生產(chǎn)（材料、備件、設(shè)備等）、維簡(jiǎn)工程的結(jié)算。

⑤經(jīng)營(yíng)預(yù)算科。負(fù)責(zé)工資結(jié)算。

（2）選礦事業(yè)部業(yè)務(wù)職能。

①選礦生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)科：主要負(fù)責(zé)維簡(jiǎn)項(xiàng)目工程的預(yù)算、設(shè)計(jì)、開(kāi)工、狀態(tài)跟蹤、溝通等管理。負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目有三類：安措、技措以及其他。

②選礦機(jī)動(dòng)科。負(fù)責(zé)設(shè)備、能源、資產(chǎn)、物資的管理。

③選礦安全科。負(fù)責(zé)地表的工程、日常安全檢查、職工勞保、安全教育培訓(xùn)等管理。建議做“風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)系統(tǒng)”下放到班組級(jí)，能夠?qū)︼L(fēng)險(xiǎn)提供預(yù)警告知的主要功能。

④選礦成本科。負(fù)責(zé)對(duì)車間的預(yù)算分解及落實(shí)。

現(xiàn)狀問(wèn)題：目前因?yàn)榕鹿┴洸患皶r(shí)，有多領(lǐng)的現(xiàn)象，所以會(huì)出現(xiàn)領(lǐng)用的材料用在設(shè)備上數(shù)量不符的現(xiàn)象發(fā)生。

⑤經(jīng)營(yíng)預(yù)算科。負(fù)責(zé)地表預(yù)結(jié)算、業(yè)績(jī)考核、運(yùn)營(yíng)分析。

現(xiàn)狀問(wèn)題：感到工作繁瑣、重復(fù)性的上報(bào)安全科、技術(shù)科等其他科室，有數(shù)據(jù)重復(fù)傳遞的現(xiàn)象，以及會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)傳遞不統(tǒng)一的問(wèn)題。

（3）財(cái)務(wù)部。負(fù)責(zé)物資采購(gòu)部分流程的操作、工程類掛賬、其他財(cái)務(wù)入賬的業(yè)務(wù)操作。

（4）銷售科。負(fù)責(zé)由運(yùn)銷公司、財(cái)務(wù)部簽訂年度/月度銷售合同。

現(xiàn)狀問(wèn)題：目前銷售數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)沒(méi)有太大的聯(lián)系，如果能掌握生產(chǎn)品位的數(shù)據(jù)，在談價(jià)格時(shí)，才會(huì)心中有譜，對(duì)銷售質(zhì)量的異議起到很好的作用。

5 信息化難點(diǎn)分析和解決方案

（1）采選工藝層面。采、選工藝流程中，只有運(yùn)輸、提升、選礦這3個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和共享，其他工藝環(huán)節(jié)以手工填報(bào)數(shù)據(jù)的方式或只是獨(dú)立的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，主要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)掘進(jìn)延米、中深孔及充填量怎樣通過(guò)傳感器等控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)起來(lái)較為困難。

解決方案：需要采購(gòu)傳感器、采集器、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)等市場(chǎng)上已成熟的軟、硬件產(chǎn)品。

（2）自動(dòng)控制層。目前安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)雖有自動(dòng)控制系統(tǒng)，但是各個(gè)系統(tǒng)之間獨(dú)立存在，形成一個(gè)個(gè)的信息“孤島”，各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳遞和提取還是靠人工摘抄、統(tǒng)計(jì)，不能達(dá)到數(shù)據(jù)共享，降低了工作效率。

解決方案：將各個(gè)系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集過(guò)來(lái)集中存儲(chǔ)、管理。

（3）生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)。安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)只是達(dá)到了選礦工藝的可視化、采礦過(guò)程未實(shí)現(xiàn)可視化、自動(dòng)化，所以，安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)目前是處于半自動(dòng)化狀態(tài)，導(dǎo)致生產(chǎn)類報(bào)表的上報(bào)難免有延誤，也會(huì)出現(xiàn)一類報(bào)表重復(fù)傳遞的情況，費(fèi)時(shí)、繁瑣、正確率降低，是目前生產(chǎn)類報(bào)表的狀態(tài)。

解決方案：只要將采礦過(guò)程的數(shù)據(jù)和自動(dòng)控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合，在統(tǒng)一平臺(tái)下，開(kāi)發(fā)一套生產(chǎn)管理的報(bào)表系統(tǒng)，滿足從段隊(duì)、班組、車間、科室等各個(gè)級(jí)別的報(bào)表自動(dòng)匯總、提煉、查詢、下載等等的功能。

（4）信息管理系統(tǒng)。目前安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)的信息應(yīng)用系統(tǒng)主要在ERP系統(tǒng)集中管理，也達(dá)到了數(shù)據(jù)整合和共享。ERP已上線了財(cái)務(wù)、物資、銷售、工程、人力模塊的管理，而這些模塊的數(shù)據(jù)來(lái)源主要靠中間數(shù)據(jù)的人工錄入，所以，數(shù)據(jù)流會(huì)有部分失真，不能很好地為管理者提供決策支持。

解決方案：在生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集成功，并與ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享（通過(guò)sap系統(tǒng)接口），可自行開(kāi)發(fā)生產(chǎn)管理模塊，實(shí)現(xiàn)直接提取生產(chǎn)產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)加工、計(jì)算為ERP模塊所用，減少了手工錄入的環(huán)節(jié)。

難點(diǎn)：預(yù)計(jì)開(kāi)發(fā)量很大，前提是必須和現(xiàn)ERP系統(tǒng)各個(gè)模塊的字段進(jìn)行匹配、編碼統(tǒng)一管理；要求開(kāi)發(fā)技術(shù)要達(dá)到目前國(guó)內(nèi)、外成熟的、領(lǐng)先的技術(shù)，例如：J2EE企業(yè)架構(gòu)，目前信息中心這方面技術(shù)和力量不夠成熟，所以，開(kāi)發(fā)周期較長(zhǎng)。可以考慮分階段逐步實(shí)現(xiàn)的策略。

總上所述，全面提高生產(chǎn)自動(dòng)化管理，也就是實(shí)現(xiàn)智慧化礦山，需要投入一定的資金和發(fā)展信息化技術(shù)力量。雖然會(huì)困難重重，但這是大勢(shì)所趨，如果能成功實(shí)現(xiàn)，可以提高工作效率，降低人力成本，減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，為管理者提供決策支持等，所以，我們應(yīng)不遺余力地完成這份使命。

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