鋼球磨煤機軸瓦溫度高及防護措施

摘 要：磨煤機是鍋爐運行的重要設備之一，對機組的穩定運行起到很重要的作用，直接影響到電廠的經濟性運行，雙進雙出鋼球磨煤機具有煤種適應性強，運行可靠，維護方便等優點，故在煤粉鍋爐使用廣泛。根據鋼球磨煤機在運行時常出現軸瓦溫度高的問題，在安裝和運行方面提出相關的預防措施，保證磨煤機的穩定運行。

關鍵詞：鋼球磨煤機；軸瓦溫度；防護措施

前言

雙進雙出鋼球磨煤機具有煤種適應性強，運行可靠，維護方便，同時能提高煤粉細度，對鍋爐的穩定燃燒，提高電廠鍋爐效率有突出優點。對制粉系統來說，它可以配正壓直吹式制粉系統來達到簡化系統的目的。由于其體積相對較小，從而可降低磨煤功耗；磨煤機負荷越低，煤粉細度越高，這對鍋爐在低負荷時的燃燒穩定非常有利；儲備容量大，負荷變化范圍寬，在運行過程始終維持一定煤位，其巨大的大罐內儲有大量的備用煤粉，當負荷增加或給煤中斷時，磨煤機有足夠的煤粉儲備可以進行調整；調節方便，負荷響應迅速。由于其磨煤機的諸多優點而被電廠廣泛應用。如電廠的鋼球磨煤機運行穩定性差，不僅增加了工人維修的勞動強度，加大了裝拆費用、備品備件用量及相應費用，更為嚴重的是停機或減負荷影響發電量，造成嚴重的經濟損失及社會影響。

鋼球磨煤機常見的問題：軸瓦溫度高是球磨機常出現的問題，特別是在球磨機剛開始運行的期間，電廠一般在溫度升至一定溫度后，啟動高壓油泵，當軸瓦溫度降低后就停高壓油泵。此做法只是一種治標不治本的方法，要徹底解決軸瓦溫度高的問題，預防措施就應該從安裝和運行做起。

1 安裝方面

主軸承的安裝質量對軸瓦溫度的影響是至關重要的，也是球磨機主要的安裝工序之一，所以主軸承安裝的每一步都會影響到軸瓦的運行。它主要有三個控制要點：一是主軸承承受大罐的壓力時的下沉值應盡可能的小，二是兩軸承距離要與實際大罐長度匹配，三是主軸承的縱橫向都應處于水平狀態軸承底板承受整個球磨機本體的重量，其安裝是軸瓦正常運行的基礎。根據布置的軸線及水平面，先預埋地腳螺栓和原始墊鐵，清理臺板上的毛刺和黃油，確定軸線的位置，用打樣沖孔標示，把底板定位在基座的原始墊片上，標出底板的軸線，并且與基座上已經劃出的中心線一致。用調整斜墊鐵的方法調平底板，用光學水平儀調整至圖紙要求標高。檢查每個底板的安裝水平面符合圖紙要求，在不同點允許的公差是：0.15mm相對于基準水平面。清理主軸承墊板和球面座，使其接觸面光滑，把主軸承的下半部安放在底板上，按底板中心線調整主軸承。檢查軸承座的凹面，以中心定位銷和球面的為基準，確定球面的縱橫軸線，在軸承本體的裝配法蘭面上畫出X、Y軸線，從定位銷開始也要劃出橫向軸線，在軸承本體上與軸承座連接處也畫出X、Y軸，使軸線與底板軸線一致。

軸瓦是與軸頸直接接觸的，在刮瓦之前，應用研磨砂、砂紙、麻繩等對軸頸研磨光滑，如果軸頸不光滑，長時間運行會影響軸瓦的溫度。把底板和軸承下半部之間的螺栓調整和擰緊后，通過修刮軸瓦來達到軸承和軸頸的要求接觸面積。清理烏金瓦和軸頸并在刮瓦過程保持干凈，在軸頸上半部分涂上一層紅丹粉。在軸承進出水管位置裝兩根管子。把軸承放到軸頸上，來回推動軸承，再檢查軸瓦的接觸點，把變紅部位刮去，在軸承垂直方向兩邊各45°面積內要求接觸面達70%，接觸斑點為每25×25mm2平面上不少于4點，底部頂軸部位要求接觸面為100%，以便其能與軸頸形成油密封。所有瓦面修刮方向嚴格按轉動方向修刮，修刮合格后，把軸承放到軸頸上，檢查軸瓦間隙，清理所有的紅丹粉，烏金碎屑雜物等，在球面底涂上一層鋰基潤滑脂。把軸承安裝在球面座上，松油頂把大罐慢慢降到軸承上，重新測定軸頸和軸瓦的軸向間隙并記錄。兩瓦底的相對標高偏差不大于0.5mm，若兩空心軸頸直徑相差較大時，瓦底標高要作相應的修正。找正好的主軸承要求瓦底水平，瓦口的縱橫向也應水平。

主軸承安裝是影響軸瓦溫度的主要原因，但是冷卻水管和高、低壓油管的安裝對軸瓦溫度的影響也同樣重要。冷卻水是冷卻軸瓦的主要途徑，如果冷卻水管出現堵塞或者流量不足，運行時軸瓦溫度會越來越高。所以在安裝軸瓦時，應對軸瓦內部的冷卻水管進行試壓，保證其不漏，因為如果冷卻水管漏水，會滲到潤滑油里，長時間會造成潤滑油變質，軸瓦溫度也會逐漸升高。在安裝磨煤機的冷卻水管時，應對水管進行吹掃，保證其暢通，閥門、水流指示器性能可靠，冷卻水水質也要得到保證，因為軸瓦的冷卻水管進口直徑只有10mm左右，如果水質太差會造成管路堵塞。潤滑油管安裝的控制要點有三個：油系統內必須清潔；供油和回油通道必須暢通；油品必須符合設計要求。如果油管路有雜物或堵塞，嚴重會造成燒瓦。油管敷設時順著油的流向，必須有不小于5%的坡度。油管對口焊接前，將管口內側因切割或其他原因造成的翻邊、焊渣等異物清除干凈。焊接時用氬弧焊打底，焊后清除藥皮、焊渣等雜物。油系統安裝完畢后，清除內部的焊渣、砂土等雜物，并用壓縮空氣吹掃干凈。吹掃完畢后要進行通油試壓。實驗前先進行油循環，第一階段不通軸瓦，循環時要組織人力用小錘敲打整個油系統的管路，特別是有焊縫的地方，直至回油無雜物為止；第二階段連通軸瓦等潤滑點，然后清理油箱灌注合格的潤滑油，軸瓦等潤滑點和回油出口要加濾網，濾網面積不得小于油管內徑截面。檢查和調整各軸承的油量，空心軸上的潤滑油要充足且分布均勻。

2 運行方面

在球磨機啟動前，應先提前1小時啟動低壓油泵，調節好兩邊軸瓦潤滑油的流量，檢查油霧噴在中空軸的情況，保證潤滑油循環正常，進回油暢通，檢查油管有沒有滲漏現象，如有則馬上處理。觀察油箱油位是否過低，如果油箱油位在正常位置保持30分鐘以上，方可啟動球磨機。因為如果油箱油位不斷降低，回油不暢，長時間運行，油箱的油都在軸承箱內，就會造成斷油，導致燒瓦，所以啟動低壓油泵時，應適當調整潤滑油的流量，保證進回油平衡。在啟動球磨機前5分鐘，啟動高壓油泵，檢測無誤后方可啟動球磨機。

球磨機運行時，應保證熱一次風進風溫度不超過120℃，因為如果進風溫度過高，會引起軸頸溫度升高，從而影響到軸瓦的溫度，在剛啟動的時候，進風溫度應在80℃左右，待軸瓦溫度穩定后，可以根據燃燒要求，適當提高進風溫度。

3 結束語

從鋼球磨煤機的安裝和運行分析軸瓦溫度高的原因，有針對性地采取相應的措施，使影響磨煤機軸瓦溫度的問題逐步得到解決。但隨著鋼球磨煤機的不斷發展，還會發現各種各樣的問題，這就需要不斷加強分析，只有持續地分析改進，才能保證設備運行時的安全、經濟、可靠。

參考文獻

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作者簡介：王志焰（1980，01-），男，廣東廣州人，廣東火電工程有限公司，電力工程技術工程師。