深溝球軸承注脂方式的改進

張云亮，王喜斌

（1.哈爾濱軸承集團公司 技術改造部，黑龍江 哈爾濱 150036;2.哈爾濱軸承集團公司 電機軸承分廠，黑龍江 哈爾濱150036）

深溝球軸承注脂方式的改進

張云亮1，王喜斌2

（1.哈爾濱軸承集團公司 技術改造部，黑龍江 哈爾濱 150036;2.哈爾濱軸承集團公司 電機軸承分廠，黑龍江 哈爾濱150036）

采用手動注脂方式無法確定深溝球軸承具體的注脂部位和注脂量，容易造成潤滑脂的污染及加注潤滑脂的過量或不足，影響軸承外觀質量及使用壽命。為了解決這一問題，設計制造了注脂模具，對深溝球軸承注脂方式進行了改進。

深溝球軸承；注脂方式；改進；外觀質量；使用壽命

1 前言

隨著汽車行業及工業智能化的高速發展，對軸承的需求量逐年增大，同時對軸承的轉速、穩定性及振動值等要求也越來越高。由于軸承工作時載荷大，間隙小，會產生摩擦和磨損，所以對軸承的潤滑性能要求也越來越嚴。軸承潤滑脂的作用是降低軸承內部摩擦阻力和減少磨損，同時也有散熱、緩沖、吸振、減少噪聲及防銹、密封和延長疲勞壽命的作用。一般軸承使用的潤滑劑為黃油或其他膏狀潤滑劑，粘附性好，不易流失。

2 現狀分析

但是在實際生產過程中，由于軸承種類較多且定單數量不盡相同。結合精益生產的理念，針對多品種小批量的軸承，并不適合引進全自動裝配生產線進行生產，取而代之的是采用單機手工或半自動裝配生產線進行生產。這種生產模式可以比較靈活地適應市場多樣化的需求，同時也可以降低企業設備采購的成本。電機軸承作為多品種小批量的典型代表，其裝配方式采用單機手工作業，加注潤滑脂這道工序采用手動注脂，首先將潤滑脂裝入塑料袋中，然后將塑料袋開個直徑2mm的小口，通過手工將油脂擠入到軸承內部完成加注潤滑脂工作。

首先，采用手動注脂無法準確確定注脂的具體部位和注脂量。注脂量對軸承壽命的影響非常大。油脂填充量太小，容易造成軸承潤滑不良，油脂填充量太大，軸承散熱效率低，在高速的情況下容易引起軸承的異常溫升，且多余的油脂在旋轉過程中被排出，容易污染環境并造成浪費；此外，潤滑脂應注入到軸承滾動體部件及內外套之間，以保證足量潤滑脂進入，使軸承滾道得到充份潤滑；再次，手動注脂很容易造成潤滑油的污染，影響軸承外觀及使用壽命；第四，采用手動注脂需要操作者的注意力高度集中，并不斷轉動和搬動軸承，加大了操作者的勞動強度。以上四點使得手動注脂不僅效率較低，勞動量耗費較大，定位及定量注脂很難保證，同時也會造成大量油脂的浪費，不但會造成產品成本的增加，而且影響產品的質量，進而影響軸承的使用壽命。如果因質量無法達到用戶的要求而失去訂單，那后果將不堪設想。

3 改進方法

針對以上問題，經過多次分析論證和設計實驗，最終提出了有效的解決辦法。根據產品圖紙和保持器、鋼球、鉚釘等圖紙，結合制造安裝簡單可靠、操作簡潔、拆卸方便、防錯防呆的設計及使用理念，經過多次的設計改進最終完成了深溝球軸承注脂模具的設計，如圖 1 所示，其工作原理如下：工件通過機械手或人工手動上料，將軸承保持器上的鉚釘對準注脂頭對應支點，平放完成工件定位，之后通過注脂泵將潤滑脂壓入到注脂連接器中，潤滑脂沿著注脂連接器進入注脂模體然后流入注脂頭，最后順著注脂頭支點上的兩側小孔分別流入軸承內外圈與滾動體之間。通過調節節流閥，控制注入到每個注入點的油脂重量，達到圖紙規定的注脂量要求。

圖1 深溝球軸承注脂模具結構

4 改進后效果

通過近半年的試驗生產證明，該注脂模具完全能滿足我公司產品生產工藝的要求，與手動注脂相對比有明顯的優勢：

（1）注脂定位準確，可以通過注脂泵及流量調節閥實現定量注脂，延長軸承使用壽命。

（2）減少注脂過量而造成的浪費，按照平均每套軸承節省10g計算，以6312一個系列為例，每年可節省潤滑脂0.38t。

（3）可以避免潤滑脂的污染，提高軸承外觀質量，延長軸承使用壽命。

（4）降低操作人員的勞動強度，節約人工成本。

（5）注脂效率提高，產能大幅度增加。

5 結束語

通過采用新設計的注脂模具代替手動注脂，不但可以滿足注脂的技術要求，提高產品的質量，延長軸承的使用壽命，同時還可以起到降本增效、降低工人勞動強度的作用；另外，這套注脂模具結合了防錯防呆的設計理念，如果采用機器人進行上下料，不但能夠極大地提高效率而且可以節約人工成本，所以極具推廣價值。

（編輯：林小江）

Improvement of deep groove ball bearing grease injection method

Zhang Yunliang1, Wang Xibin2
(1.Department of Technological Transformation,Harbin Bearing Group Corporation ,Harbin 150036,China;2.Electric Motor Bearing Sub-factory,Harbin Bearing Group Corporation ,Harbin 150036,China )

For deep groove ball bearings manual greasing can't pinpoint to the site of grease injection and amount of control grease injection and easy to cause the pollution of grease, and excessive or insufficient filling grease,affecting the appearance quality of the bearing and the service life.In order to solve this problem, the grease injection mold are designed and manufactured, grease injection method of deep groove ball bearing is improved.

deep groove ball bearing; grease injection method; improvement ;appearance quality ; service life

TH133.33+1

B

1672-4852（2017）01-0030-02

2017-03-02.

張云亮（1987-），男，助理工程師.