常減壓精餾裝置操作在石油化工類院校教學中的若干改進意見

霍俊煌

摘 要： 精餾設備是石油化工類技工院校的基礎性設備，能在教研、教學、競賽、考證當中發揮不可替代的作用。在平時的操作練習中，教師能按照基本的教學方法來指導學生進行操作，但是往往忽視了幾個方面的內容，本人進行精餾裝置操作教學工作八年有余，現對在教學中常被忽視的內容提出自己的意見。

關鍵詞：企業文化 安全 流程圖實用性 回流比

中圖分類號：G42 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2017）03-0139-02

精餾是分離液體混合物最常用的一種操作，在化工、醫藥、煉油等領域得到了廣泛的應用。精餾同時進行傳熱和傳質的過程，為實現精餾過程，需要為該過程提供物料的貯存、輸送、傳熱、分離、控制等設備和儀表。由精餾原理產生的精餾裝置是現在當今科技是領先水平體現，在國內大型技能比賽中，精餾裝置是主流操作設備，要求參賽選手的各個方面的高水平技能，這樣的設備最能考察技能的熟練程度。精餾設備也是石油化工類院校進行行業技能等級評定的主要設備，對于即將走上石油化工崗位的學生是一個很好反映操作水平的設備。

一、常減壓精餾操作教學中要融入企業文化

石油化工類技工院校往往就業面向石化產業，對于即將走上崗位的學生，我們教師在進行專業化操作教學的過程中應該不時的穿插企業文化在其當中，讓學生在學習操作中能時刻保持到“上學如上班，上課如上崗“”的精神狀態。

案例：在操作課上，由于設備有限，學生進行訓練只能按照分組的順序進行訓練，在崗的學生進行操作時候，其他學生剛開始能認真觀看學習，但是往往過了一段時間后，學生就會拿出手機或者亂走動、大聲講話等，上課的教師一般遇到這樣的情況會制止，但是過了幾分鐘，這樣的情況就會重復出現，后面教師制止也制止不住，課堂秩序比較混亂，學習效果差。本人在教學之初也遇到這樣的情況，經過了解后，發現這樣的情況不單存在在本班，其他專業其他學校都存在這樣的問題，經過思考后，知道學生在操作中還是把自己當做一名學生，沒有把自己當做一名上崗人員，所以，在后來的操作教學前，都融入企業的管理理念和企業精神進行熏陶，讓學生能在操作課時把自己的身份從一名學生轉化成一名真正的上崗人員，這樣，他們在課堂上的狀態非常高昂，在企業化管理規定下他們也能很好的遵守服從，課堂秩序有了很大的提高，效果也達到了理想效果。

在技能教學中，教師往往重視操作的正確性和高效性，往往忽視學生的思想觀念，這樣的結果造成的后果要嚴重得多，因為未來學生要走上工作崗位，對于他們現在的學生狀態是不適合在崗位上工作的，所以，教師在操作課上能適度的引入企業管理，對他們來說既是新鮮是我也是一種嚴格要求的做法。而且企業文化不應只停留在表面，要深入融合，根據學生的實際情況進行調整。

二、要系統全面的強調安全

安全問題非常重要，每一個操作教學的教師都明白，講安全事項時候也能比較好的認真的講述，給學生示范操作過程中容易碰到危險后的解決方法，但是，講得很不完善也很不全面，給學生的感覺就是內容多而且雜亂，說明講的時候沒有系統的講解。以下幾個要點是我總結出來的比較完善的安全教育。

1.虛心學習，掌握技能。虛心的態度認真學習，不懂的地方一定要問清楚，要努力掌握學到的知識，要逐步進行實踐，生產技能要反復進行練習。

2.“安全三原則”：整理整頓工作地點，有一個整潔有序的作業環境。經常維護保養設備。按照標準進行操作。

3.“三級安全教育”——廠級、車間級、班組級。

4.嚴格遵守安全生產規章制度和操作規程。

5.做到“三不傷害”。

6.注意遵守安全警示標志提出的要求。

7.正確佩戴使用勞動防護用品。

8.開工前、完工后的安全檢查。開工前——了解生產任務、作業要求和安全事項。工作中——檢查勞動防護用品穿戴、機械設備運轉安全裝置是否完好。完工后 應將閥門、開關關好：氣閥、水閥、煤氣、電氣開關等；整理好用具和工組箱，放在指定地點；危險物品應存放在指定場所，填寫使用記錄，關門上鎖。

在進行安全教育時候，并不是單純由任課老師老講，學生也要進行互動，模擬出現危險時候怎樣進行解決。讓學生能清楚的知道危險就在身邊，一個小小的忽視造成的后果是難以想象的，從思想上先樹立這樣的觀念，規范他們的日常行為，再從實際設備操作中具體來講解涉及到危險的方面，這樣收獲到的效果要比較好。

三、流程圖要和設備流程結合起來學習

1.精餾操作流程

原料槽V703內約20%的水-乙醇混合液，經原料泵P702輸送至原料加熱器E701，預熱后，由精餾塔中部進入精餾塔T701，進行分離，氣相由塔頂餾出，經冷凝器E702冷卻后，進入冷凝液槽V705，經產品泵P701，一部分送至精餾塔上部第一塊塔板作回流用；一部分送至塔頂產品槽V702作產品采出。塔釜殘液經塔底換熱器E703冷卻后送到殘液槽V701，也可不經換熱，直接到殘液V701。

教師講解常減壓精餾裝置主要介紹流程和設備，講解完后示范給學生就給學生進行操作，這樣的結果讓學生只能機械的按照操作步驟來進行操作，培養不了學生的創新能力和整體性，約束了學生的發展，限制了學生的主動性，不利于學生未來的創新改革能力。

案例：教學過程中，一定要求學生了解常減壓精餾設備的整體性，整體的最好反映就是流程圖，流程圖能最直觀的表現設備的構造、管線、物料的流向等等，許多老師不要求流程圖并不是不會講，而是擔心學生能力不足，學生接受不了。繪制流程圖有三大步驟：畫設備、畫管線、補充閥門。第一次畫圖，許多學生確實畫得不理想，但是第二次后就有了質的飛躍，第三次基本可以看出是經過訓練后畫的，學生在畫流程圖時候就能夠結合流程了解本裝置，對裝置有了更深入的理解。流程圖的重要性并不僅僅試用在本套裝置，在其他裝置中，流程圖的作用更大，在模擬煉油廠，設備管線繁多復雜，如果只會設備流程是遠遠不能熟悉掌握裝置的，還應該認真學習流程圖，對流程圖加以分析，才能對裝置有全面的深入的了解。

四、塔效率的計算

教學中，精餾塔的效率和產量是最為重要的指標，塔效率是依據塔板數算出的。塔板數有理論塔板數和實際塔板數。理論塔板數是根據精餾塔工藝計算求出的理論上應有的塔板數，實際塔板數是指精餾塔實際設計的塔板數。塊實際板起不到一塊理論板的作用，這就存在著塔效率問題。

塔效率（即全塔效率）是指達到分離要求所需要的理論塔板數與實際塔板數之比

即

式中 E塔： 全塔效率；

N理： 理論塔板數；

N實： 實際塔板數。

1.回流比的計算

1.1回流比的定義

在精餾過程中，回流量與塔頂采出量之比稱為回流比，以R表示。

式中 R： 回流比；

L： 單位時間內塔頂回流液量，kg/h；

D： 單位時間內塔頂采出液量，kg/h；

1.2最適宜回流比

從上面的分析得知，全回流時理論塔板數最少，但無產品；最小回流比時，理論塔板數要無限大。因此二者都不能采用，實際回流比應介于全回流與最小回流比之間。

最適宜回流比是根據經濟核算確定的。在完成規定的分離任務，同時設備費用和操作費用又都處于最低點時的回流比，即為最適宜回流比只適。各精餾塔在設計時都確定了適的參數。

在常減壓精餾裝置中，學生難度最大的就是回流比的控制，回流比控制不好，前功盡棄，回流比控制好了，前面做得很差也會柳暗花明，因為整個塔的穩定參數、產品質量和產量就跟這個小小的數值有關。經過多年的實際操作教學，總結出回流比的最佳參數為1.5-2之間，學生也實驗過，當回流比小于1.5或者大于2時，精餾塔的穩定會破壞，產品的純度和產量都會嚴重變化，達不到設定的要求。后面的調整都是為了使回流比達到一個穩定狀態。但是，回流比并不是一個定值，是一個區間值，只要在區間內進行調整，精餾談都會保持穩定的狀態，并得到高質量和高產量的產品。

常減壓精餾裝置的操作是一個基礎性的操作，對于石油化工專業的學生來說是以后走上崗位的必須要求掌握的技能，我們教師在教學中要多總結經驗教訓，力求讓學生能透徹的掌握本套裝置，還有許多問題需要我們在教學中探索和實踐。

參考文獻

[1]冷士良主編.化工單元過程及操作[M].北京：化學工業出版社，2007.

[2]王奇主編，化工生產基礎第三版.北京.化學工業出版社.2016.