建筑耐磨地面施工技術探討

韓利亮

摘要：隨著科技的發展，人們對建筑材料方面也越來越多的關注，而耐磨混凝土以其良好的耐磨性和耐久性好的特點，已被越來越多的施工單位和業主接受，與傳統常見的混凝土地面相比，雖然存在施工程序復雜、一次性投入成本高等缺點，但從長期的經濟效益和效果進行比較來看，還是非常經濟實用的。在選擇施工地面類型時，應從自身的使用要求方面進行分析，合理選擇地面類型。基于此，本文對建筑耐磨地面施工技術進行分析探討。

關鍵詞：建筑工程；耐磨地面；施工技術；探討

1 耐磨地面混凝土施工概述

在施工中摻入混凝土耐磨材料，可以提高混凝土耐磨損的特性，從而使其具有強度高、抗沖擊性好、硬度高、耐磨性高、不易剝離等特點，因此耐磨材料深受廣大業主青睞。在建筑工程中使用混凝土耐磨材料，打破了傳統的基礎建設的施工方式，同時，可以最大程度避免開裂、空鼓等質量問題，簡化施工工藝，縮短地面施工周期，還可以達到節能減排的效果。

在進行混凝土澆筑施工時，要求施工人員把攪拌完成的混凝土通過邊振搗邊澆筑的施工模式，采用振搗平板器進行密實振搗，并按照施工設計方案進行澆筑，最后混凝土表面層的壓光與抹平采用壓光輥來進行處理。為了能夠有效地提高混凝土地面的耐磨性，使其表面具有高耐磨性、抗沖擊和高強度的地面條件，在混凝土攪拌過程中適量的加入耐磨骨料和砂。為了確保澆筑施工工作可以一次性順利完工，施工人員在完成樓層地面的泌水處理工作后，對耐磨撒布材料進行全面抹平與壓光，在實際施工過程中，金剛砂骨料就具有耐腐蝕，硬度高等特點，所以原料配比、儲存、運輸、包裝等方面，應與產品說明和規范要求一致。

2 建筑混凝土耐磨地面施工技術綜述

對建筑混凝土耐磨地面施工技術的論述，包括三個階段：第一是工程施工的前期準備工作，包括施工現場的勘查、施工機具與工具的準備、混凝土原材料的質量檢測、攪拌配比；其次是工程施工過程控制，包括混凝土攤鋪、振搗、表面加工、打磨和噴涂耐磨材料；最后的竣工維護期，包括路面養護、收縮縫的切割與處理。

2.1 施工前的準備工作

2.1.1 現場勘查

在進行混凝土澆筑地面施工前，施工技術人員應首先檢查施工現場的場地地基承載力是否滿足要求，是否符合設計要求和規范要求等。在室外的地基碾壓中應選用大型碾壓機械進行碾壓，而在室內地基碾壓中應選用小型打夯機進行地基夯實處理。必要時，工程部可在混凝土澆筑前組織專家論證，采取積極有效的措施，確保混凝土地面的耐磨性和平整度。

2.1.2 材料進場檢測及存儲

在材料進場后，必須對其進行相應的檢測，如：金剛砂等材料按規范要求，存儲時間一般不超過60天，一旦發現材料變質嚴禁使用并及時進行處理。只有檢測合格才可以進場使用，在材料進場后應注意材料的存儲和看護工作。

2.1.3 主要機具及工具

準備好施工所需要用的機具及工具，耐磨混凝土地面施工過程中需要使用的機械包括：除水用的真空吸水泵或一般塑料管；整體抹光機，平板振動器以及鋼制活動振動梁，其中抹光機加上圓底盤時可以代替木（鋼）抹，用以去除混凝土表面浮漿、整平及壓光，抹光機的使用既省時又省力，而鋼制活動振動梁使用較為靈活，可伸縮可接長，這一使用特點在施工過程中十分適用，所以相關工作人員在進行工具檢查時，需要著重將伸縮性方面進行檢查。

2.2 施工中的控制

如果混凝土墊層表面沾有油污，不可以澆筑，可以用高濃度的堿試劑清洗。混凝土澆筑前必須先清除墊層表面雜物或油污。在混凝土澆筑之前先用水對墊層表面進行加濕處理，保持其相對合理濕度，并根據設計施工規范對混凝土的配合比、攪拌、澆筑、表面處理及外加劑含量等進行合理的控制，并且做好抗泌水的準備工作。在混凝土施工過程中，如果混凝土材料在分布不均勻時，可采用局部振搗的方法促使混凝土分布均勻，同時還應保證骨料的分布，以保證混凝土的強度均衡，但是嚴禁采用砂漿進行補充振搗。在澆筑點與入料點相差較大的情況下，盡量使用溜槽進行入料，進一步避免產生混凝土離析現象。為了避免在施工過程中損壞地面表層，施工人員應在耐磨作業中穿平底鞋，在后期工作時穿防水平底鞋進行施工。而面層的施工過程中，為了避免表層暴露石子，除了要加強對混凝土振動范圍、頻率和時間的控制外，還要加強混凝土的配合比、水灰比。工程部門應注意耐磨地坪的抗滑性能、抗壓強度等指標。混凝土地面表面加工和控制標高及材料耐磨的施工應在完成混凝面層泌水處理后進行。當完成澆筑混凝土時，通過監理批準后，防止沁水的工作應使用相關設施和相應材料來完成。與此同時，施工技術人員要穿著平底鞋做好防護準備才能進行下一階段的作業，在施工后期施工技術人員穿紙質防水鞋進入施工場地。現在施工中施工人員一般都是采用混凝土大型激光整平機對地面進行施工。

采用混凝土激光整平機施工的優勢，混凝土激光整平機，應用于大面積地坪施工，地面標高容易控制，地面平整度誤差極小；因采用激光對點，整塊地坪只需1-2個基準點標高，可減少因多個基準點之間所引起的誤差；而且能保證整個地坪的水平度和平整度；

混凝土激光整平機由激光測控系統實時控制標高，找平不需要拉控制線，中間也不需要支側模板來控制地面標高，從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動而帶來的標高誤差，也減少了傳統人工分塊支模所引起的標高誤差。

2.3 施工后期地面的養護控制

2.3.1 后期檢查及養生

為了及時發現地面施工中造成的缺陷與質量問題，對地面的檢查絕對不能忽略，尤其是在混凝土地面的后期養護中。施工人員一旦在養護過程中發現施工質量缺陷問題，例如：混凝土地面的施工裂縫、一些陰影角落等部位產生的缺陷應及時進行處理。由于氣溫較高在夏季施工，混凝土地面的水份蒸發很快，因此施工人員應在地面鋪置一些草袋之類的東西，并定期對地面進行灑水保持濕度。

2.3.2 混凝土表層打磨

在混凝土地面后期養護工作過程中還應特別注意砂石外漏的情況，如果發現有石子外漏的情況，應馬上進行清除并修補。在打磨的過程中，會出現一些通過機械打磨不到的情況，如：柱邊、墻邊、死角等部位，這就需要施工人員手工進行打磨，為了防止對剛打磨好的地面造成不必要的損傷而在打磨的時候要求施工人員穿平底鞋，。

2.3.3 收縮縫的切割修整

結合施工現場的實際情況，在完成耐磨材料施工后，使用切割機來進行收縮縫的切割，收縮縫切割的深度則需以混凝土施工的厚度來確定，而收縮縫的間距及收縮縫的寬度可以根據施工現場的實際情況自行設置與確定。在切割收縮縫的過程中會造成一些石子的松動脫落，同時為了消除施工人員在施工過程中產生的碰撞、磨損、污染等情況，這就需要施工技術人員在施工縫兩側的接觸面涂刷水泥砂漿并用施工機械進行壓光、打磨，從而控制其地面的平整、光潔。最后，在耐磨材料施工、水性養護都做完之后，可以采用養護劑進行養護，不但可以確保地面表層具有一定的濕度，還可以增強施工成品的強度并使其免受污染，同時縮短了養護期時間。

2.3.4 完工拆模

拆模作業的進行是在完成養護工作之后。在拆模過程中，為了避免一些不必要的破壞，要提醒施工人員小心操作，一旦發生破損，則需要采取相關的措施展開對應的補救工作。

3 施工注意事項

（1）為了保證耐磨混凝土地面的施工質量，在進行澆筑時，最好是分區澆筑，每片區最好控制在1000平方米左右，這樣對工程的進度和質量都能達到很好的控制。

（2）在進行耐磨材料表層施工時，如果施工表面出現泌水較多時，可以采用橡膠管把出現的泌水吸取掉；而如果泌水較少的情況下，可以采用海綿之類的東西把泌水吸取干凈即可。

（3）在耐磨混凝土表層的整平及壓光過程中，應根據混凝土的凝固情況和時間來調整整體抹光機的運轉速度和三葉鋼片的角度。在露天場地施工時，應注意天氣情況，盡量避免在雨天進行混凝土的澆筑，因為雨水會對耐磨混凝土施工表層造成一定損壞及影響，在特殊情況下，如夏天的雷陣雨，因為來的急，不能及時停工，應做好有效的防雨措施。在冬季和夏季施工時，要做好施工完成地面的表層養護工作。

（4）在進行耐磨混凝土表層地面的施工時，須要求施工人員穿平底鞋作業；在耐磨混凝土地面的養護期間，禁止其他工序施工，如需施工的話，應先做好保護措施后才可以施工。

4 結語

總而言之，建筑工程地面施工的好壞會對后期的投入使用產生重要影響，施工單位應根據地面施工設計的要求，積極做好施工準備工作，對施工細節的質量做好控制管理，并做好對后期的地面養護，能夠及時處理施工中遇見的問題，做好全面的預防工作，只有這樣才能盡可能提高建筑地面的質量。

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