車床導軌磨損與修復措施分析

劉元剛

摘要：車床被廣泛的應用在機械制造業，在車床的使用過程中，經常會出現車床導軌出現磨損而出現誤差的情況，嚴重影響了生產的進行，因此，進行車床導軌磨損分析與修復，不僅有利于節約企業的成產成本、提高企業的生產效率，還有利于提高企業的經濟效益，具有重要的現實意義。文先對車床導軌磨損進行分析，然后就車床導軌磨損修復進行了具體的分析與探討。

關鍵詞：車床導軌；磨損分析；修復措施

一、車床導軌磨損分析

導軌是車床的一個重要部件，且導軌在運作過程中很容易受到磨損，車床在經過一段時間的使用之后，導軌各段均會出現不同程度的磨損，且處在同一橫切面上的磨損程度也不等，導軌磨損不僅僅是本身部件的磨損，還會引起車床發生位移，缺乏穩定性和平衡性，從而引起刀刃位置出現誤差。車床導軌磨損程度不同，其磨損的出現與工作條件、工作負荷以及使用的導軌材料都有極大的關系，一般來說，臥式車床前導軌磨損比較嚴重，車床加工鑄造鐵件時，出現的磨損程度也很大。

機床的剛度、精度、以及穩定性是機床使用過程中應該著重關注的技術指標，這些指標受很多因素的影響，而車床導軌是最重要的一個影響因素。車床導軌具有承載負荷和導向的作用，可以校對車床各個部件的位置和準確性，對車床的剛度、精度和穩定性產生直接的影響。在車床的實際工作過程中，導軌出現磨損是不可避免的，重要的是在出現磨損后可以及時進行修復并盡快投入到工作中是我們需要解決的一個很重要的問題。

一般說來，車床存在兩組導軌，一組供尾座移動使用，一組供溜板移動使用，車床導軌容易出現磨損的部位是臥式車床導軌，溜板移動導軌在長時間的使用過程中會因為摩擦而產生磨損，而尾座移動使用的導軌因其自身的技術發生磨損的概率很小，因此，對車床導軌的磨損修復多關注的是溜板移動使用導軌磨損。

二、車床導軌磨損修復措施分析

車床導軌在使用過程中因為種種原因發生磨損的幾率很大，一旦發生磨損，會影響數控車床的精度和準度，因此，在車床導軌出現磨損時要及時找出原因，并及時進行修復，從而可以提高車床的工作效率，提升企業的經濟效益。

（一）車床導軌修復方法

1.刮研法

刮研法指的是使用利用刮刀、基準表面等測量工具對車床導軌磨損進行分析的方法，使用手工方式，對車床進行刮研、測量，保證生產的工件形狀、尺寸、密合性都達到標準。刮研法操作簡便、通用性強，在機械設備檢測維修中使用廣泛。因為刮研法是手工操作，因此工件位置不容易受到影響，在刮研法的使用過程中，產生的熱量很小，工件也不易受到影響，但是刮研法的缺點是不適合處理表面很硬的導軌面，不僅浪費人力物力，還不能達到車床導軌修復的效果，影響生產。

2.精刨代法

精刨代法是機械設備修復中經常使用的一種加工工藝，使用精刨代法可以增加車床導軌的光潔度，使工件表面可以達到相關工藝要求。使用精刨代法處理磨損的車床導軌面，要將車床拆除，從而進行導軌面的修復，同時，還要有專業的車床導軌精磨設備，因此，精刨代法對小型機械企業來說浪費人力物力，且不實用。使用精刨代法對車床導軌修復后，如果車床床身安裝和地面接觸不好或者是固定不合理容易造成導軌變形，這對數控車床的使用產生很大的影響。

（二）車床導軌磨損修復具體措施

1.車床導軌修復需要注意的問題

車床導軌磨損修復，要先根據車床的精度標準對車床導軌的幾何精度進行檢測，通過精度檢測可以大體確定車床導軌的磨損情況，并仔細觀察磨損程度，受溜板移動的影響，一般說來，車床導軌的中間部分是磨損最嚴重的部分，而磨損最嚴重的部分應該作為導軌修復的關鍵點，導軌尾部磨損程度較少，不因該作為修復的重點。

2.車床導軌的具體修復過程

在具體的導軌修復過程中，要將車床的尾座拆除，使用電動工具對蝶形砂輪粗磨打理，以刀架為依托，將主軸承作為基準，然后把絞磨機固定在車床尾部的刀架上，繼續對導軌面進行磨削，直至達到行業標準繼而停止對車床導軌的修復。在對車床導軌的整個修復過程中，一定要將絞磨機加以固定，避免在修復時出現松動的情況，這樣不僅不利于導軌的修復，還可能會產生新的問題，同時，還要注意將絞磨機放置在一個方便調節的位置，確保對導軌修復的有效性。對車床導軌的修復可以分為粗加工和精加工兩個方面，對導軌幾何精度的確定屬于精加工的范疇，在修復過程中，要將導軌磨損的部門以及磨損程度進行精確標準，為接下里的粗加工提供依據。在對車床磨損修復的粗加工過程中，要現將高處的磨損進行修復，進而對低處的磨損進行修復，同時，粗加工也要為精加工留出一定的余量，從而保持整個車床導軌修復過程的穩定性和整體性。

3.車床導軌修復后期處理措施

車床導軌主要部分修復完成以后，還要根據導軌的性質以及工作情況對其他部分進行修復，以完成后期的維護工作，確保車床導軌的后續使用。依據標準對車床導軌修復后，還要利用淬火工藝對導軌面做淬火處理，經過淬火處理的導軌面比之前的導軌面具有更大的強度，且使用效率更高。淬火工藝的原理是電接觸，與變壓器二次線圈工作原理一致，在車床導軌表面對其進行加熱，在產生一定的電流后會產生相應的熱能，從而使工件溫度升高，在自動冷卻后即可達到淬火工藝。在車床導軌修復中使用淬火工藝，不僅操作簡便、速度快、投資少，而且可以有效的降低修復成本，具有極大的經濟價值，在車床導軌的修復中被廣泛的應用。

三、結語

隨著經濟技術的發展和提高，機械加工工業也在不斷的發展，對產量和質量的要求也不斷提高，而車床導軌作為車床的一個重要組成部分，在經常性的使用過程中發生磨損的情況經常發生。而原有的車床導軌磨損修復已不能適應經濟的快速發展，因此，需要不斷的對車床導軌磨損修復進行研究，以更好的適應生產的需要，更好的提高企業的經濟效益。

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