PLC控制系統(tǒng)中信號(hào)指示燈的處理及測(cè)試方法

溫占燕

DOI：10.19392/j.cnki.16717341.201714241

摘要：信號(hào)指示燈在PLC控制系統(tǒng)中始終都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，借助指示燈的不同狀態(tài)可以將控制系統(tǒng)在運(yùn)行方面的信息提供給相關(guān)的操作者和維護(hù)人員。基于指示燈種類的不同，其處理程序設(shè)計(jì)的方法也相應(yīng)的有大的差異，并且會(huì)嚴(yán)重限制指示燈的壽命，導(dǎo)致燈與其本身的指示功能時(shí)常出現(xiàn)故障，進(jìn)而導(dǎo)致操作人員產(chǎn)生一種錯(cuò)誤，引發(fā)不必要的損失。因此，強(qiáng)化對(duì)PLC控制系統(tǒng)中信號(hào)指示燈的處理及測(cè)試方法的研究十分有必要，以此有助于如實(shí)的反映系統(tǒng)具體的工作狀態(tài)。

關(guān)鍵詞：PLC控制系統(tǒng)；信號(hào)指示燈；處理；測(cè)試方法

PLC控制系統(tǒng)中的信號(hào)指示燈，在整個(gè)系統(tǒng)中扮演著十分重要的角色，其可以根據(jù)指示燈狀態(tài)的不同，將控制系統(tǒng)的不同運(yùn)行狀態(tài)如實(shí)的反應(yīng)給相關(guān)維修和操作人員，為此控制系統(tǒng)需要確保信號(hào)燈能夠進(jìn)行穩(wěn)定且可靠的工作，并且還需要確保信號(hào)燈能夠?qū)㈦姍C(jī)運(yùn)行的具體情況真實(shí)有效的反映出來(lái)。同時(shí)，受指示燈自身壽命和連線等方面的因素的影響，導(dǎo)致各種故障問(wèn)題時(shí)常出現(xiàn)，為此需要及時(shí)的發(fā)現(xiàn)故障問(wèn)題，確保不必要損失的出現(xiàn)。

1 處理信號(hào)指示燈的方法

1.1 狀態(tài)指示燈

狀態(tài)指示燈在一定程度上可以直接顯示某個(gè)信號(hào)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，若被顯示的信號(hào)存在則燈會(huì)被點(diǎn)亮，不然則燈會(huì)處于熄滅的狀態(tài)，如下圖1狀態(tài)指示燈輸出程序。

1.2 閃爍燈

閃爍燈主要是某種狀態(tài)的PLC控制系統(tǒng)，指示燈會(huì)在一定頻率的基礎(chǔ)上不斷的進(jìn)行閃爍并發(fā)光，以此可以為相關(guān)人員提供某種警示。若多個(gè)閃爍指示同時(shí)在一個(gè)系統(tǒng)中，則需要事先設(shè)計(jì)一個(gè)“閃爍因子”，待在輸出信號(hào)標(biāo)志的過(guò)程中能夠利用所有的指示燈時(shí)，則同樣的閃爍因子便代表“與”繼續(xù)完成相關(guān)的操作，如下圖2所示：電氣系統(tǒng)中油壓閃爍指示燈程序。

根據(jù)上述描述，當(dāng)油壓狀態(tài)正常時(shí)，則M0.6=1，油壓指示燈4.5會(huì)被點(diǎn)亮（狀態(tài)指示），當(dāng)油壓嚴(yán)重不足時(shí)，M0.5=1，油壓指示燈4.5便會(huì)開(kāi)始閃爍，以此來(lái)警示。

1.3 鎖定指示燈

所謂鎖定指示燈通常用來(lái)對(duì)某個(gè)信號(hào)狀態(tài)進(jìn)行記憶指示，只有有效的狀態(tài)該信號(hào)出現(xiàn)過(guò)一次，則信號(hào)指示燈能夠始終保持常亮的狀態(tài)，且一直延續(xù)到人工復(fù)位。

2 信號(hào)燈的測(cè)試方法

為了更好的解決測(cè)試信號(hào)燈的各種問(wèn)題，通常會(huì)在控制系統(tǒng)中設(shè)置一個(gè)或者幾個(gè)指示燈的測(cè)試按鈕，如指示燈的臺(tái)、盤。不管是什么時(shí)候，都能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)正常運(yùn)行系統(tǒng)的控制，如果對(duì)指示燈的信號(hào)表示懷疑，則按動(dòng)測(cè)試按鈕，便全部點(diǎn)亮或者熄滅指示燈，以此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相應(yīng)指示燈情況的完好與否，并且對(duì)正常的控制不會(huì)造成任何的影響。

在實(shí)際設(shè)計(jì)PLC程序的過(guò)程中，指示燈測(cè)試功能的處理主要有直接控制法和傳送法，在原理上兩者能夠保持一致，即在不影響正常控制條件下，利用指示燈置“1”的方式，可以將全部的指示燈亮起來(lái)，或者是置“0”，則全部的指示燈都會(huì)被熄滅，如此以此便能夠有效的實(shí)現(xiàn)測(cè)試目的，取得較為理想的測(cè)試效果。

2.1 直接控制法

將一個(gè)常開(kāi)節(jié)點(diǎn)設(shè)置到每個(gè)指示燈輸出變量的支路中，以此有助于促進(jìn)常開(kāi)節(jié)點(diǎn)變量轉(zhuǎn)變?yōu)闊魷y(cè)試的輸入信號(hào)。

A5.0是聯(lián)接電機(jī)接觸器線圈的輸出點(diǎn)，A5.0置入“0”則電機(jī)停止，A5.0置入“1”則電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。操作臺(tái)上主要有紅色和綠色的指示燈，分別控制著電機(jī)停止與云狀，并且與A5.1和A5.2兩個(gè)輸出點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)。當(dāng)?shù)葴y(cè)試輸入的點(diǎn)為E0.5時(shí)，其所表示的程序圖3電機(jī)控制指示燈測(cè)試程序所示：

每個(gè)指示燈都具備控制的支路，在控制過(guò)程中需要全面考慮測(cè)試燈，整個(gè)過(guò)程中相對(duì)比較繁瑣，故直接控制法通常在指示燈數(shù)量非常好、分布比較分散且輸出地質(zhì)不連續(xù)在一起的控制系統(tǒng)中比較適用。

2.2 傳送法

當(dāng)將“1”輸入到燈測(cè)試時(shí)，則需要把“1”全部輸送到聯(lián)接指示燈的所有輸出點(diǎn)中，這種方法需要相關(guān)系統(tǒng)設(shè)計(jì)者做好輸出點(diǎn)和輸入點(diǎn)的分配工作，并且集中使用鏈接指示燈的輸出點(diǎn)。

如：在OMRON與C200H機(jī)中，指示燈總有有16個(gè)，主要在005通道上分散的分布著，其中指示燈測(cè)試輸入為00001，具體程序如下圖4傳送法等測(cè)試程序1所示：

若005通道上不僅僅只有指示燈，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出點(diǎn)主要有00500、00501以及00502。在不對(duì)燈測(cè)試過(guò)程運(yùn)行造成任何影響的情況下，可以利用操作通道內(nèi)的字來(lái)有效解決。基于上述情況下，可以將005通道和數(shù)據(jù)#FFF8一起進(jìn)行進(jìn)行“或”的操作，同時(shí)不會(huì)影響到00500、00501以及00502等三個(gè)測(cè)試點(diǎn)的正常運(yùn)行，如下圖5傳送法等測(cè)試程序2所示：值得一提的是，類似于上述程序段需要將其在整個(gè)程序的最后放置。這主要是與該程序段與第二次賦值給連續(xù)一周以內(nèi)為帶的指示燈的輸出點(diǎn)，若不將其字啊最后放置，則燈測(cè)試的作用很難有效的發(fā)揮出來(lái)。

3 結(jié)語(yǔ)

基于信號(hào)指示燈在PLC控制系統(tǒng)中始終都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，能夠根據(jù)指示燈狀態(tài)的不同，將控制系統(tǒng)的不同運(yùn)行狀態(tài)如實(shí)的反應(yīng)給相關(guān)維修和操作人員，盡管如此指示燈自身壽命過(guò)短的限制和連線問(wèn)題等，致使各種故障問(wèn)題頻繁的出現(xiàn)，這給整個(gè)PLC控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行產(chǎn)生了非常不必要的影響。綜上所述，本文根據(jù)三種類型的指示燈，即狀態(tài)指示燈、閃爍以及鎖定燈，針對(duì)它們自身在功能上的特點(diǎn)，相對(duì)應(yīng)的提出了處理的方法，并且在此基礎(chǔ)上為能夠更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)信號(hào)燈測(cè)試問(wèn)題的解決，對(duì)直接控制法和傳送法兩種測(cè)試方法進(jìn)行了重點(diǎn)介紹，以此保證了PLC控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

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